Тема 7. Технология производства каменных работ Лекция 18. Виды каменных кладок. Организация труда камещиков
18.1 Виды каменных кладок. Материалы для производства каменных работ. Правила разрезки каменной кладки и системы перевязки швов.
18.3 Подмости, леса, инструменты и приспособления для каменной кладки. Транспортирование, складирование и подача материалов на рабочее мест
4.57M
Категория: ПромышленностьПромышленность

Виды каменных кладок. Организация труда камещиков. (Тема 7. Лекция 18)

1. Тема 7. Технология производства каменных работ Лекция 18. Виды каменных кладок. Организация труда камещиков

Гродно

2.

ВОПРОСЫ:
18.1 Виды каменных кладок. Материалы для производства
каменных работ. Правила разрезки каменной кладки и системы
перевязки швов.
18.2 Производство каменной кладки из кирпича и
мелкоштучных камней. Приемы укладки камней в массив
кладки. Организация труда каменщиков и их рабочего места.
18.3 Подмости, леса, инструменты и приспособления для
каменной кладки. Транспортирование, складирование и подача
материалов на рабочее место каменщиков.

3. 18.1 Виды каменных кладок. Материалы для производства каменных работ. Правила разрезки каменной кладки и системы перевязки швов.

Виды каменных кладок:
кирпичная;
из керамических камней;
бетонных блоков;
из природных камней и блоков.
Вид кладки определяет проект в зависимости от назначения
и капитальности сооружений, условий эксплуатации и
технико-экономических соображений.

4.

Кладка из полнотелого кирпича – стены и столбы зданий,
подпорных стенок, арок, сводов, перемычек, дымовых труб,
конструкции подземных сооружений, т.к. такой кирпич
обладает высокими физико-механическими свойствами
(прочностью, морозоустойчивостью, влагостойкостью и др.).
Кладка
из
силикатного
кирпича

конструкции,
эксплуатируемые только в сухих условиях, из-за его высокой
влагоемкости и низкой морозостойкости.
Кладка из керамического пустотелого, пористого и пористопустотелого кирпича – стены зданий, т.к. такие кладки имеют
более низкую теплопроводность и массу, чем кладки из
полнотелого кирпича.
Кладка из керамических пустотелых камней – наружные стены
отапливаемых зданий. Высокие теплотехнические свойства
этой кладки позволяют сократить толщину стен на 25%, а массу
на 30% по сравнению с кладкой из полнотелого кирпича.

5.

Кладку из бетонных блоков из тяжелого бетона – для
подземных частей зданий, а из пустотелых и легкобетонных
блоков – для наружных и внутренних стен зданий с
нормальным тепловлажностным режимом эксплуатации.
Кладка из природных камней неправильной формы – для
устройства фундаментов, а с облицовкой кирпичом – стен
подвалов, подпорных стенок и др. инженерных сооружений.
Кладка из предварительно обработанных природных камней
(блоков) с плотностью 900…2200 кг/м3 (известняка, туфа,
ракушечника, песчаника и др.) – для возведения наружных и
внутренних стен зданий, плотностью более 2200 кг/м3 (гранита,
диабаза и др.) – для облицовки цоколей или отдельных частей
монументальных общественных и пром. зданий и сооружений,
опор, мостов, набережных с целью повышения их
архитектурной выразительности.

6.

Материалы для каменных работ
Технология каменных работ предусматривает поштучную
ручную укладку природных и искусственных камней на раствор.
Природные камни в строительстве применяют как без
предварительной обработки (рваные или постелистые), так и
предварительно обработанные (тесаные или пиленые каменные
блоки из известняка, ракушечника и др. легких горных пород).
Искусственные камни – кирпич глиняный (полнотелый,
пористый, пустотелый, пористо-пустотелый, лицевой, мокрого
или сухого прессования), кирпич силикатный, пустотелые
кирпичные камни, силикатные блоки, мелкие бетонные и
легкобетонные блоки, масса которых позволяет укладывать их
вручную.
Соединение отдельных камней и блоков в монолитные
конструкции – разного вида растворы, которые содержат в своем
составе: вяжущие (цемент, известь, глина, полимерные
вяжущие), наполнители (песок — горный, речной, шлаковый,
перлитовый, пемзовый, туфтовый и др.) и воду.

7.

Растворы:
простые, содержащие только одно вяжущее (цементные,
известковые, глиняные);
сложные, включающие несколько вяжущих (цементноизвестковые, цементно-глиняные).
Цементные растворы – при кладке конструкций, к которым
предъявляют повышенные требования по прочности или
эксплуатируют
в
условиях
повышенной
влажности.
Известковые растворы – в кладках, работающих под
небольшими нагрузками и в сухой среде.
Наибольшее распространение имеют цементно-известковые и
цементно-глиняные растворы – их отличает хорошая
удобоукладываемость.
Сложные растворы – в конструкциях, работающих под
обычными нагрузками, как в сухой, так и во влажной среде.

8.

По плотности растворы делят на:
• легкие, плотностью менее 1500 кг/м3,
• тяжелые — более 1500 кг/м3.
В легких растворах используют легкий песок из шлака, пемзы,
туфа и т. п., в тяжелых — обычный природный песок.
Легкие растворы – при кладке наружных стен с целью
улучшения их теплотехнических свойств.
Во всех остальных случаях применяют тяжелые растворы.
Для каменной кладки по прочности применяют растворы
марок 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200, что соответствует 0,4; 1;
2,5 МПа и т. д.
В каменных конструкциях, воспринимающих в процессе
эксплуатации попеременное замораживание и оттаивание,
используют морозостойкие растворы.

9.

По морозостойкости растворы подразделяют на марки: 10,
15, 25, 50, 100, 150, 200 и 300.
Кроме прочности и морозостойкости растворы в период кладки
должны обладать такими технологическими свойствами, как
удобоукладываемость и водоудерживающая способность. Эти
свойства обеспечивают возможность свободного распределения
раствора тонким слоем по поверхности кладки и хорошее
заполнение всех швов и пустот при минимальных затратах труда
каменщика.
Для придания раствору технологических свойств в процессе
приготовления в него вводят специальные добавки — глину,
известь, мылонафт и др.
При массовом строительстве растворы готовят централизованно
на специальных заводах или в специализированных цехах, где
производство максимально автоматизировано.

10.

Элементы и правила разрезки каменной кладки
Камни правильной формы имеют шесть граней.
Нижняя и верхняя опорные грани – плошок, боковые грани
большего размера — ложок, меньшего — тычок.
Камни, уложенные вдоль стены ложками образуют ложковый
ряд, тычками — тычковый.
Наружные и внутренние ряды камней называют верстами, а
камни укладываемые в промежутке между ними — забуткой.
Зазоры между камнями в продольном и поперечном
направлении, заполненные раствором, называют швами.
В зависимости от степени заполнения швов раствором
различают кладку впустошовку и кладку под расшивку швов. В
последнем случае шов заполняют раствором полностью, а затем
придают
ему
определенную
форму:
прямоугольную,
заглубленную, выпуклую, вогнутую и т. д.

11.

При кладке впустошовку швы с лицевой стороны не заполняют
раствором на глубину 10… 15 мм. Такую кладку применяют в
тех случаях, когда поверхность стены предполагают
оштукатуривать, облицовывать или расшивать швы цветным
раствором.

12.

В кладке камень и раствор должны работать совместно, как
монолит, в котором камни под влиянием прилагаемых нагрузок
не должны смещаться. Для обеспечения этого камни в кладке
располагают с соблюдением определенных условий, называемых
правилами разрезки каменной кладки.
Правило 1. Камни в кладке располагают горизонтальными
рядами, перпендикулярно к действующим нагрузкам с
обеспечением передачи давления от одного камня к другому по
всей плоскости опирания.
Если направление действующей силы Р образует угол а с
перпендикуляром к плоскости постели, то в кладке кроме усилия
Pi=Pcosa, сжимающего кладку, возникает усилие Р2=Psina,
стремящееся сдвинуть камень по плоскости опирания.
Для предотвращения сдвига камней необходимо, чтобы
сдвигающая сила Р2 была меньше силы трения, равной fPcosa.
Исходя из условия обеспечения двойного запаса прочности, угол
а должен быть не более половины угла трения, т. е. меньше 17°.

13.

Правило 2. Боковые плоскости соприкасающихся камней
должны быть перпендикулярны к плашку и наружной
поверхности кладки. Несоблюдение правила, т.е. членение кладки
системой произвольных плоскостей приведет к появлению
клиновидных камней, которые под действием нагрузки будут
стремиться раздвинуть смежные камни, а крайние из них могут
легко выпасть из кладки.
Правило 3. Кладку необходимо вести с обеспечением перевязки
вертикальных швов — перекрытием камнями укладываемого
ряда вертикальных швов нижележащего ряда в продольном и
поперечном направлении. Это правило направлено на обеспечение
монолитности кладки и устранения опасности ее расслоения.
Применение кладочных цементных растворов, отличающихся
высокой прочностью, позволяет несколько отступать от третьего
правила. Допускается не перевязывать вертикальные швы в пяти
смежных рядах кладки в продольном направлении или в трех
смежных рядах в поперечном направлении. Это упрощает
ведение кладки и повышает производительность труда
каменщика.

14.

15.

16.

Система перевязки швов
При сплошной кирпичной кладке толщину стен, перегородок и
столбов назначают кратными целому кирпичу или его половине.
Стены могут быть толщиной в 0,5; 1; 1,5; 2,5; 3; 3,5 кирпича и т. д.
Правильность формы и стандартность кирпича дают возможность
выполнять его укладку в определенной последовательности.
Порядок, определяющий расположение кирпичей в рядах кладки
и чередование горизонтальных рядов, называют системой
перевязки швов.
Наиболее распространенными системами перевязки швов
являются
однорядная,
многорядная
и
трехрядная.
Однорядная (или цепная) – предусматривает чередование
тычкового ряда с ложковым.
В результате вертикальные поперечные швы в смежных рядах
получаются сдвинутыми относительно друг друга на четверть
кирпича, а продольные на полкирпича. Однорядную систему
применяют при кладке стен, простенков и других сильно
нагруженных частей зданий и сооружений.

17.

Системы перевязки кирпичной кладки:
а - однорядная (цепная), б - многорядная;
1 - тычковые ряды, 2 - ложковые ряды, 3 - смещение вертикальных швов на четверть кирпича, 4 - то же, на половину кирпича

18.

Выполняют ее чередованием одного тычкового и трех ложковых
рядов, допуская при этом совпадение вертикальных швов в трех
смежных ложковых рядах и перевязывая их кирпичами
четвертого
тычкового
ряда.
Независимо от принятой системы перевязки швов кладку всегда
начинают и заканчивают тычковым рядом. Тычковые ряды
прокладывают также под опорными частями балок, прогонов,
плит перекрытия в выступающих рядах кладки (карнизах,
поясах).
Учитывая значение тычковых рядов для обеспечения перевязки
швов кладки, в них используют только целый кирпич.
Прочность кладки тем выше, чем меньше (в пределах
оптимальности) толщина швов, которую с учетом этого
принимают: горизонтальных — 10… 15 мм (усредненно 12 мм),
вертикальных- 8… 15 мм. С учетом усредненной толщины
вертикальных продольных швов 10 мм толщину стен назначают:
120; 250; 380; 510; 640; 770 мм.

19.

Многорядная система перевязки швов
имеет чередование одного тычкового ряда и пяти ложковых.
Первые два ряда кирпичей укладывают так же, как при
однорядной, начиная тычковым рядом, а с 3-го по 6-й кладут
ложковые ряды, перекрывая вертикальные поперечные
швы
вдоль
стены
на
0,5
кирпича.
Продольные
вертикальные швы во всех пяти ложковых рядах не
перекрывают.
Их перевязывают только шестым тычковым рядом или
забутовочными кирпичами, что приводит к неполному
соблюдению
третьего
правила
разрезки
кладки.
Многорядная система перевязки швов требует меньшего (на
15%) числа уложенных кирпичей в верстовые ряды (а в забутку
соответственно большего), чем однорядная.

20.

Это
позволяет
повысить
производительность
труда
каменщиков, так как кладкаверстовых рядов более трудоемка,
чем
кладка
забутки.
Кроме
того,
повышение
производительности труда достигают за счет большего числа
однотипных
операций
по
высоте
кладки.
Недостатком многорядной кладки является снижение ее
несущей способности по сравнению с однорядной на 6% и
вероятность выпучивания верстовых рядов, не имеющих
перевязки в поперечном направлении стены, при ведении
кладки зимой вследствие замерзания раствора в вертикальных
продольных швах.
Трехрядная система перевязки швов
Трехрядная система перевязки швов является разновидностью
многорядной кладки.

21.

18.2 Производство каменной кладки из
кирпича и мелкоштучных камней. Приемы
укладки камней в массив кладки. Организация
труда каменщиков и их рабочего места.
Работы по возведению каменной кладки подразделяются на
основные и вспомогательные.
Основные – кладка камней и раствора с необходимым
перемещением материалов, инструментов и приспособлений в
пределах рабочего места.
Вспомогательные – установка подмостей и ограждений,
транспортировка кладочных материалов на рабочие места.
Операций при выполнении каменной кладки – установка
порядовок и натягивания причалки; подготовки постели; подачи
и разравнивания раствора; укладки камней на постель с
образованием швов; проверки правильности кладки; расшивки
швов (при кладке под расшивку).

22.

Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах
пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через
12 м.
Причалку натягивают между порядовками, во избежание ее
провисания через каждые 4-5 м под нее укладывают на
растворе маячные камни или промежуточные маяки. Причалка
служит направляющей при укладке наружных и внутренних
верст, причем на наружных верстах причалку устанавливают
для каждого ряда кладки, а на внутренних — через 3 4 ряда
Подготовка постели – ее очистка и раскладка на ней кирпича.
Для каждой наружной версты кирпич раскладывают на
внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты
— на наружной половине. Раствор на постель подают
растворными лопатами, а разравнивают его с помощью
кельмы.

23.

Порядовка

24.

Способы укладки кирпича: в верстовые ряды —
вприжим, вприсык, вприсык с подрезкой раствора, а в
забутку – способом на раствор (вполуприсык).
Укладка кирпича вприжим осуществляется с наиболее
полным заполнением вертикального шва. Раствор на
постели распределяют грядкой высотой 2,5-3 см, шириной
21-22 см под тычковый ряд и 8-9 см под ложковый.
Разровняв разостланный раствор, каменщик ребром кельмы
подгребает его к ранее уложенному кирпичу и
одновременно укладывает очередной кирпич. Нажимая на
кирпич рукой, каменщик осаживает его и выравнивает по
причалке. Выжатый из горизонтального шва раствор
подрезается ребром кельмы.

25.

Укладка кирпича вприжим

26.

Кладку из кирпича в забутку—вполуприсык —производят
двумя руками. На разостланный раствор между наружной и
внутренней верстами каменщик укладывает по два кирпича
забутовочного ряда, осаживая их в уровень с верстовыми
рядами. Вертикальные швы между кирпичами забутки
заполняются раствором при расстилании его для следующего
ряда.
Кладка кирпича вприсык выполняется при кладке стен
впустошовку. Раствор расстилают грядкой толщиной 2-2,5 см,
не доходя до края стены на 2-З см. Ширина слоя раствора для
тычкового ряда 22-23 см, а для ложкового —9-10 см. Кирпич
укладывают без кельмы. Каменщик кельмой разравнивает
разостланный раствор, а затем гранью кирпича загребает
часть его для образования вертикального шва, осаживает
кирпич нажимом руки и выравнивает по причалке.

27.

Кладка вприсык с подрезкой раствора применяется с
полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов.
На разостланный раствор каменщик укладывает кирпич с
загребанием раствора его гранью для образования
вертикального шва. Придвигая кирпич к ранее уложенным
кирпичам, каменщик постепенно его выправляет,
прижимает к постели, выравнивает по причалке и
осаживает. Избыток раствора подрезает кельмой, как при
кладке способом вприжим.
При кладке стен из керамических камней способом
вприжим или вприсык трудно обеспечить полное
заполнение раствором вертикальных поперечных швов.

28.

Кладка кирпича вприсык

29.

Кладка под расшивку выполняется, если лицевая поверхность
стены не будет оштукатуриваться или облицовываться
плитками. Швы полностью заполняют раствором и придают им
определенную форму, что улучшает внешний вид наружных
поверхностей стен. Кладку ведут с подрезкой раствора. С
помощью расшивки придают ту или другую форму швам
кладки. Сначала расшивают вертикальные швы, а затем —
горизонтальные. Расшивка обеспечивает более полное и
равномерное заполнение шва кладки.
Кладка впустошовку – когда лицевая поверхность будет
оштукатуриваться или облицовываться плитками. Со стороны
оштукатуриваемой
поверхности
горизонтальные
и
вертикальные швы не заполняются раствором на глубину 10-15
мм, что способствует более прочному сцеплению штукатурки с
кладкой. Кладка впустошовку выполняется чаще всего
способом вприсык.

30.

31.

Рабочее место каменщиков – пространство, в пределах
которого находится возводимая конструкция, перемещаются
рабочие, выполняющие кладку, а также размещаются
необходимые для кладки материалы, инструменты и
приспособления.
Рабочее место может находиться на земле, на
междуэтажных перекрытиях, на рабочих подмостях и на
лесах.
Организация
рабочего
места
должна
исключать
непроизводительные движения рабочих и обеспечивать
наивысшую производительность труда.

32.

Общая ширина рабочего места должна быть 2,5...2,6 м. Рабочее
место должно находиться в зоне действия монтажного кран и
состоять из трех зон — рабочей, материалов и транспорта.
Рабочая зона – между стеной и материалами, в которой
перемещаются каменщики (ширина 0,6...0,7 м).
Зона материалов – для размещения поддонов с камнем и
ящиков с раствором (ширина около 1 м).
Зона транспортирования – для перемещения материалов и
прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой (0,80,9 м).
Число поддонов и ящиков с раствором зависит от толщины
стены или конструкции, числа проемов на данном участке и
сложности архитектурного оформления.
Поддоны и устанавливают длинной стороной перпендикулярно
к оси возводимой стены.

33.

34.

35.

Материалы располагают на рабочем месте так, чтобы их
удобно было подавать к месту укладки в конструкцию.
При кладке глухих стен расстояние между ящиками с
раствором принимают 3,6 м, между ними устанавливают
четыре поддона, расстояние между которыми 0,25...0,4 м.
При кладке стен с проемами кирпич размещают против
простенков на двух поддонах, а раствор - напротив проемов.
Ящики устанавливают обычно напротив проемов, среднее
расстояние между ними 2,0...2,5 м.
При кладке с одновременной облицовкой ширина зоны
материалов увеличивается до 1,5 м и их располагают в два
ряда: в первом кирпич и раствор, во втором —
облицовочный материал.
При кладке столбов кирпич располагают с одной стороны
столба, а раствор с другой.

36.

До начала кладки приготовляют кирпич на 2-4 ч работы;
раствор подают на рабочее место перед началом кладки и
добавляют его по мере расходования.
Наибольшей производительность – при укладке кирпича на
высоте 0,6—0,7 м от уровня рабочего места.
Ярус кладки по высоте принимают:
- при толщине стены до 2,5 кирпичей — 1,2 м,
- при толщине 3 кирпича — 0,9 м.
В зависимости от перевязки, способов укладки кирпича,
толщины стен, количества проёмов кирпичную кладку
производят звенья и бригады рабочих.
По количеству каменщиков различают типы звеньев:
«двойка», «тройка», «четверка», «пятерка» и «шестерка».
Звено работает на делянке. Размеры и количество делянок
зависимосят от трудоемкости кладки и сменной выработки звена.

37.

38.

«Двойка» - каменщик 2 разряда (подсобник) и ведущего каменщика
4-5 разряда. Оба каменщика закрепляют причалки, подсобник подает и
раскладывает кирпич, расстилает раствор, ведущий каменщик
укладывает наружную версту. При кладке внутренней версты оба
каменщика выполняют те же операции, двигаясь в обратном
направлении. Подсобник при этом укладывает кирпичи в забутку.
«Двойка» выполняет кладку стен с большим количеством проемов, стен
толщиной до 1,5 кирпича, а также столбов и перегородок.
«Тройка» - каменщик 4-5 разряда и два каменщика 2 и 3 разрядов.
Ведущий каменщик выкладывает верстовые ряды и контролирует
правильность кладки. Он двигается за подсобником, раскладывающим
раствор. В это время другой подсобник укладывает забутку. Кладку
внутренней и наружной верст выполняют в одинаковом порядке, но в
противоположных направлениях.
«Тройка» выполняет кладку стен толщиной в 2 и 2,5 кирпича.
Производительность труда каменщиков увеличивается на 30% по
сравнению с производительностью звена «двойка».

39.

40.

«Четвёрка» может быть перегруппировано в две «двойки». Это звено
ведёт кирпичную кладку стен толщиной в два кирпича и более с
одновременной их облицовкой.
«Пятерка» - из каменщиков 4 и 3 разрядов и трех каменщиковподсобников 2 разряда. Каменщик 4 разряда вместе с подсобником
выкладывает наружную версту, за ними на расстоянии 2-3 м работают
каменщик 3 разряда и подсобник, выкладывающие внутреннюю версту,
замыкает звено каменщик - подсобник, выкладывающий забутку. Звеном
«пятерка» целесообразно работать при кладке глухих участков стен
толщиной более двух кирпичей. При кладке проемов «пятерка» разделяется
на два звена — «двойку» и «тройку».
«Шестёрка» - из трёх звеньев «двойка»: первое ведёт кладку наружной
версты, второе выкладывает внутреннюю версту, а замыкающее выполняет
забутку.
Транспортные рабочие обеспечивают непрерывную подачу материалов к
рабочим местам. После окончания кладки на высоту яруса плотники
устанавливают подмости. По окончании кладки этажа монтажники
приступают к монтажу перекрытий, лестниц, перегородок.

41.

42. 18.3 Подмости, леса, инструменты и приспособления для каменной кладки. Транспортирование, складирование и подача материалов на рабочее мест

Инструмент и приспособления
Высокопроизводительный труд каменщика и высокие качества
каменной кладки возможны, если каменщик обеспечен спец.
инструментом и приспособлениями.
Перечень и количество необходимого инструмента и
приспособлений
на
бригаду
каменщиков
определяет
нормокомплект в зависимости от ее числа. В состав
нормокоплекта
входит:
производственный
инструмент;
контрольно-измерительный инструмент; приспособления; леса и
подмости.

43.

Производственный
и
контрольно-измерительный
инструмент
Производственный инструмент:
• ковш-лопата – для перемешивания раствора в расходном
ящике, подачи и расстилания его на стене,
• кельма – разравнивание раствора при устройстве постели,
заполняют вертикальные швы и подрезают лишний раствор
с лицевой поверхности кладки,
• молоток-кирочка – при колке и теске кирпича,
• расшивки – обработка швов для придания им определенной
формы.

44.

Контрольно-измерительный инструмент и приспособления:
• порядовки
– для разметки рядов кладки по высоте,
фиксирования
отметок
низа
и
верха
проемов,
перемычек, плит перекрытия и других элементов здания
(металлические уголки или деревянные рейки 1,8…2 м, на
которых через каждые 77 мм нанесены деления, определяющие
высоту ряда кирпича и среднюю толщину шва),
• шнур-причалка – это крученый шнур диаметром 3…5 мм,
который натягивают между порядовками. Служит для
обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов
кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов,
• правило – для контроля прямолинейности и ровности
поверхности кладки (отфугованный деревянный брусок или
рейка из дюралюминия специального профиля длиной 1,2…1,5
м),
• угольник – для проверки правильности кладки углов стен и
столбов. Он может быть деревянным или металлическим,
• уровень – проверка горизонтальности рядов кладки,
• отвес – проверка вертикальности кладки.

45.

Рабочий инструмент
для каменных работ
а - кельма (мастерок);
б - киянка; в - молоток-кирочка;
г - кувалда; д - расшивки; е швабровка; ж - металлическая
трамбовка; з - деревянная
трамбовка; и - ковш-лопата
Контрольно-измерительный
инструмент для каменных работ
а - метр; б - рулетка; в – отвес (весок);
г - уровень строительный; д - угольник;
е - правило

46.

Леса и подмости
Производительность труда каменщика изменяется в
зависимости от высоты кладки и достигает максимума на
расстоянии 0,6… 1 м от основания пола. Для обеспечения
наибольшей производительности труда каменщика кладку
по вертикали делят на ярусы высотой 1…1,2 м и под ее
высоту приспосабливают леса и подмости. Леса
и подмости изготовляют на предприятиях строительной
индустрии по типовым проектам. Они должны быть
прочными, устойчивыми, удобными в эксплуатации и
обеспечивать безопасность при выполнении работ.

47.

Подмости в плане устанавливают длинной стороной вдоль
выкладываемой стены, не доводя до нее настил подмостей на
50 мм. Через этот зазор правилом можно будет проверить
правильность выполняемой кладки и в то же время через него
не упадет кирпич. Конечно, размеры подмостей, как правило,
не кратны размерам помещений, в которых их устанавливают.
Поэтому при необходимости один блок подмостей можно
поставить короткой стороной к стене. Можно также установить
блоки с промежутками, которые закрывают инвентарными
деревянными щитами для лесов. Щиты размером 2500 х х 500 х
50 мм изготовляют из древесины хвойных пород (ель, сосна,
лиственница) первого или второго сорта.

48.

Если размеры и конфигурация помещений не позволяют
установить блочные
или
панельные
подмости или
отсутствует кран для их перестановки, применяют подмости на
трубчатых телескопических стойках. Внешняя труба внизу
имеет опорный башмак, а внутренняя сверху-опорную скобу
для деревянного прогона. На прогоны укладывают щиты
настила. При подъеме площадки подмостей на новый ярус
внутреннюю трубу извлекают из внешней до требуемой высоты
и фиксируют штырем через совпадающие в обеих трубах
отверстия. Применение этих подмостей требует значительных
затрат ручного труда.

49.

Из различных конструкций лесов наиболее широко применяют
безболтовые трубчатые леса системы Главленинградстроя,
общая высота которых позволяет выполнять кладку стен до 40
м (рис. 2, а). Стойки состоят из 4-метровых труб, соединяемых
на патрубках. В нижнем ряду через одну ставят короткие 2метровые стойки, что дает расположение стыков стоек
вразбежку. Каждую стойку устанавливают на металлический
башмак, который прибит к деревянному лежню-подкладке,
расположенному перпендикулярно к стене. На один лежень
опирают две стойки. При наклонном рельефе местности
применяют лежни разной толщины или выкладывают клетки из
брусьев, обеспечивая расположение опор в одном уровне. При
резких
перепадах
рельефа
получается
ступенчатое
расположение рядов опор с высотой ступени 1 м.

50.

Через 1 м по высоте к стойкам приварены короткие патрубки, в
которые вставляют крюки ригелей. На ригели опирают
деревянные щиты настила, а с внешней стороны лесов
устанавливают инвентарное ограждение. В местах стыка
элементов стоек устанавливают (в дополнительно приваренные
патрубки) два крепежных крюка, которые соединены с
анкерами, заделываемыми в стену в процессе выполнения
кладки. В крайних секциях леса должны иметь диагональные
связи из труб, обеспечивающие их жесткость.

51.

Трубчатые леса ЦНИИОМТП (рис. 2, 6) конструктивно
отличаются от описанных. Стойки не имеют приваренных
патрубков для ригелей, а ригели - крючьев. Ригели крепят к
стойкам с помощью специальных хомутов, стягиваемых
болтами, что позволяет устанавливать стойки с произвольным
шагом, а ригели закрепить на произвольной высоте. Поэтому
такие леса не требуют укладки опорных башмаков в одном
горизонтальном уровне, что облегчает их установку при
наклонном рельефе вокруг здания.
Описанные трубчатые леса применяют также для отделки и
ремонта фасадов возведенных зданий, а также ремонта
помещений при высоком уровне потолков. Крепление
выполняют через анкеры в стенах.

52.

Подмости и леса должны быть прочными, устойчивыми и
надежными. Они рассчитаны на восприятие значительной
нагрузки, но перегружать их категорически запрещено. Для
подъема на леса работающих устанавливают инвентарные
лестницы. Леса необходимо заземлять и избегать их
расположения рядом с токоведущими проводами. Помимо
рабочего настила лесов на ярус ниже устанавливают еще
защитный настил из тех же инвентарных щитов. Мастер
обязан ежедневно следить за состоянием подмостей и лесов.

53.

Подмости и леса обеспечивают ширину рабочей площади
(от стены) 2,5 м и она должна быть рационально
использована. Первая от стены зона шириной 0,6...0,7 м
является непосредственно рабочей, в которой располагаются
рабочие (рис. 3). Вторая зона шириной до 1,5 м
предназначена для размещения материалов - камня,
раствора, облицовочных плит, а также элементов,
закладываемых в кладку (деревянные блоки, арматура,
пробки и т. п.). Третья зона шириной до 0,8 м является
транспортной. По ней могут перевозить материалы, если,
например,
площадка
оборудована
вертикальным
подъемником, подающим грузы только по вертикали. В этой
же зоне находятся рабочие во время приемки грузов,
подаваемых краном.

54.

Рис. 1. Подмости для каменных работ
а - блочные подмости со сложенными и разложенными опорами; б - два типа
шарнирно-панельных подмостей; 1 - фермы блока; 2 - диагональные связи; 3 нижний деревянный брус откидной опоры; 4 - откидные опоры; 5 - верхний брус;
6 - цепи для закрепления откидных опор; 7 - рабочий настил; 8 - канатные
подвески; 9 - кольца для подъема подмостей; 10 - накидные скобы; 11 - прогоны
настила; 12 – ограждение

55.

Рис. 2. Трубчатые леса
а - безболтовые; б - болтовые;
1 - лежни-подкладки; 2 - башмаки; 3 - стойки; 4 - ригели;
5 - патрубок; 6 - крюк ригеля; 7 - ограждение; 8- рабочий настил

56.

Рис. 3. Распределение рабочей площадки подмостей и лесов
I - рабочая зона; II – зона размещения материалов;
III - зона транспортирования материалов

57.

Перевозка кирпича и камней – в пакетах с поддонами или в
контейнерах на специально оборудованных автомобилях.
Пакетный способ – исключает ручной труд при
транспортировании кирпича с завода до рабочего места
каменщика.
На рабочее место кирпич подают с помощью металлических футляров,
которые надевают сверху на поддоны и скрепляют с крюками.
Кирпич на поддоны лучше укладывать «в елочку», в этом случае
получают надежно связанный пакет, для которого не требуются
ограждающие конструкции. На один поддон размером 0,52х1,03 м
укладывают до 200 шт. кирпичей. Поддоны с треугольными опорными
брусками по торцам щита используют при укладке кирпича «в елочку», с
упорными пластинами по торцам - для транспортирования керамических
блоков.

58.

Схемы укладки керамического кирпича и камней на поддонах
а-б; д — укладка одинарного, утолщенного и модульного кирпича, «в елку» на поддонах
типа ПОД-0,75;
в — укладка одинарного кирпича «в елку» на поддоне типа ПКДМ-0,75;
г, ж — укладка одинарного кирпича и керамических камней с перекрестной перевязкой на
плашок в прямоугольные пакеты на поддоне типа ПКДМ-0,75;
е — комбинированная укладка керамических камней на поддон ПОД-0,75 «в елку»;
з — укладка одинарного кирпича «в елку» на поддон ПОД-0,9

59.

При контейнерном способе на заводе кирпич укладывают в
универсальный контейнер с деревометаллическим поддоном,
на котором размещают от 100 до 180 шт. кирпича или
полуторных блоков.
При пакетном способе транспортирования по сравнению с
контейнерным стоимость сокращается до 10%, а
трудоемкость до 20%.
Привезенные на строительную площадку пакеты стеновых
материалов подают краном непосредственно на рабочие
места каменщиков или выгружают на приобъектный склад.
Пакеты устанавливают на спланированной площадке в
сплошные ленточные штабеля в один или два яруса. Под
пакеты укладывают прокладки. Склады материалов и
изделий нужно размещать в зоне действия кранов,
установленных для возведения здания или сооружения.

60.

При выборе кранов для подачи материалов необходимо
одновременно учитывать возможность их применения и
для монтажа сборных конструкций
Изготовление раствора производят на заводах или
централизованных растворных узлах. На приобъектных
растворосмесительных установках приготовление раствора
допускается при малой потребности.
Доставка растворов на строительную площадку
осуществляется в автосамосвалах и в растворовозах в виде
готовых смесей с запасом на 45 мин работы или в виде
сухих смесей.
На рабочее место каменщиков раствор подают в бункере
специальной конструкции.

61.

Из самосвала или растворовоза раствор можно выгружать
в ящики объёмом 0,27 м3, установленные в ряд вплотную друг
к другу, которые затем поднимают на рабочее место с
помощью крана, оборудованного специальным стропом –
гирляндой. Одновременно поднимают по 2 – 4 ящика.
Эффективный способ подачи раствора – с помощью
растворонасосов. Растворонасосами транспортируют только
пластичные растворы, в которые стандартный конус
погружается на 90 – 100 мм.
Возможны подача раствора к месту его укладки из
автосамосвала в поворотные бадьи–ковши. Бадью поднимают
краном и удерживают в висячем положении над растворным
ящиком каменщика, куда выгружают нужное количество
раствора.
English     Русский Правила