%D0%98%D0%B7%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BF%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F_%D0%A7%D0%9F%D0%A3

1.

Оснастка для закрепления
режущего инструмента на
станках с ЧПУ
Назначение, виды и особенности
применения

2.

Роль вспомогательной оснастки
• Обеспечивает надёжное крепление фрез,
свёрл и резцов.
• Повышает точность обработки и сокращает
время переналадки.

3.

Основные требования
• • Жёсткая фиксация инструмента
• • Точная соосность
• • Минимальное биение
• • Передача крутящего момента
• • Быстрая замена инструмента

4.

Оснастка для токарных станков
• • Резцедержатели различных типов
• • Цанговые системы для зажима прутка
• • Приводные блоки для сверления и
фрезерования

5.

Оснастка для фрезерных станков
• • Патроны ER и SK
• • Гидравлические держатели
• • Термоусадочные системы
• • Weldon-державки

6.

Револьверные головки
• Позволяют автоматически переключать
инструмент.
• Используются системы VDI и BMT для
крепления оснастки.

7.

Цанговые патроны ER
• Универсальное решение для большинства
операций.
• Отличаются широким диапазоном зажима
и простотой эксплуатации.

8.

Гидравлические и термопатроны
• Высокая точность центрирования.
• Снижение вибраций и повышение качества
поверхности детали.

9.

Адаптеры и переходники
• Обеспечивают совместимость различных
стандартов хвостовиков и шпинделей.
• Расширяют возможности оборудования.

10.

Заключение
• Правильный выбор оснастки влияет на
точность, ресурс инструмента и
производительность обработки.