Выбор дымососа, затраты
2.83M
Категория: ПромышленностьПромышленность

Влияние предварительной подсушки топлива на показатели работы котла БКЗ-75-39ФБ

1.

Министерство науки и высшего образования РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Институт энергетики
Кафедра теплоэнергетики
Влияние предварительной подсушки
топлива на показатели работы котла
БКЗ-75-39ФБ
Выполнил: студент гр. ЭСТм-20-1
Васильковская Д.А.
Руководитель: к.т.н., доцент
Бочкарев В.А.
Иркутск 2022 г.

2.

Исходные данные:
Р0 = 3,9 МПа,
t0 = 445 °C,
tух = 155 °C,
tпв = 145 °C,
t0хв = 30 °C.
Топливо – бурый уголь Мугунского
месторождения.

3.

Подсушивающая шахта
1 – ряды элементов;
1а – отсос
подсушивающего агента;
1б – подача
подсушивающего агента;
2 – металлическая шахта;
3 – вход газа; 4 – выход
газа; 5 – шнек для отвода
выпадающего уноса.

4.

Схема пылеприготовления топлива с подсушивающей шахтой

5.

График зависимости низшей теплоты сгорания
топлива от влажности
График зависимости полного расхода топлива от
влажности
График зависимости КПД котлоагрегата брутто от
влажности

6.

Сравнительная таблица расчета котла БКЗ-75-39ФБ на
угле Мугунского месторождения
Наименование
величины
Обозначе Размернос
ние
ть
Газоходы котла
Топка
Фестон
Пароперегреватель
КПП I
КПП II
ВЭ II
ВП II
ВЭ I
ВП I
Температура газов на
входе в ступень
ϑ′

-
984
1003
938
956,5
776
792
602
625
485,5
501,5
363
371
248,5
251
Температура газов на
выходе из ступени
ϑ′′

984∗
1003∗∗
938
956,5
776
792
602
625
485,5
501,5
363
371
248,5
251
155
Температура рабочего
тела на входе в ступень
t′

-
-
260
322
324
186
188
202
203
145
80
Температура рабочего
тела на выходе из
ступени
t ′′

-
-
322
324
445
445
226
228
358
367
186
188
202
203
кДж/кг
10347
11355
495
535
1670
1780
1760
1775
1110
1280
1165
1320
1100
1220
890
960
Тепловосприятие по
балансу

*При нормативной влажности угля Мугунского месторождения 22 %.
**При пониженной влажности угля Мугунского месторождения 16 %.

7.

8. Выбор дымососа, затраты

Для перемещения сушильного агента выбран
ДН-12,5-1500 производительностью 39990 м3 /ч.
дымосос
марки
Годовое снижение затрат на топливо ∆Зт(годሻ = 8230896 руб .Τгод.
Годовое снижение затрат электроэнергии на пылеприготовление
∆Зпл(годሻ = 255722 руб./год
Годовое снижение затрат электроэнергии на разгрузку, складирование и
транспортировку топлива ∆Зр год = 38358 руб./год.

9.

Спасибо за внимание!
English     Русский Правила