Производственный процесс предприятия сервиса

1.

Организация и планирование деятельности
предприятий сервиса
Производственный процесс
предприятия сервиса

2. Самостоятельная работа

• Ознакомиться с методикой разработки
бизнес-модели ( РАЗДАТОЧНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ ПО ДИСЦИПЛИНЕ В
ХРАНИЛИЩЕ)
• Пройти тест Адизеса на определение своего
стиля руководства PAEI

3.

4.

5. Направления деятельности предприятия: 1) Кадровая функция обеспечивает производство людскими ресурсами; 2) Финансы и

бухгалтерский учет
3) Обеспечение поставщиками. Организация процесса обслуживания
производственной системы всеми ресурсами, кроме людских
4) Инновационная функция. Развитие продукта и процесса производства –
исследования и изобретения
5) Распространение
потребителей
продукции означает доведение товаров и услуг до
6) Производственная функция обеспечивает процесс изготовления товара,
принятие решений в сфере производства технологий, календарного планирования
производства и запасов, контроля качества;
7) Маркетинг предусматривающий выявление и удовлетворение потребностей
потребителей, изучение рынка товара, уровня цен на продукцию, методов
формирования опросов и каналов товарооборота.

6. План лекции

Лекция 2 Производственный
процесс предприятия сервиса
План лекции
• Ресурсы предприятия
• Ключевые партнеры предприятия
• Основная деятельность предприятия
сервиса
• Понятие производственного
процесса

7. Темы индивидуальных заданий

Понятие производственного процесса
Классификация производственных процессов
Производственный цикл
Технологический цикл
Принципы организации производственных
процессов
Типы производств
Производственная структура предприятия
Методы организации производства

8. Источники информации

• Виноградова М.В. Организация и планирование
деятельности предприятий сервиса. Учебное пособие для
студ. вузов. / М.В. Виноградова, З.И. Панина – М.: Изд-во
торговая компания «Дашков и Ко», 2013. -448 с.
• Панина З. И.
Организация и планирование деятельности предприятия
сферы сервиса: практикум [для студентов бакалавриата и
специалитета] / З. И. Панина, М. В. Виноградова. - 2-е изд.
- М. : Дашков и К°, 2013. - 244 с.
• Раздаточные материалы ПО ДИСЦИПЛИНЕ в
ХРАНИДИЩЕ ПЦУМ

9. РЕСУРСЫ И ДОХОД

10. РЕСУРСЫ ПРЕДПРИЯТИЯ и бизнес-модель

Трудовые (человеческие)
Физические
Интеллектуальные
Финансовые

11. Трудовые (человеческие)

Любая компания требует наличия трудовых
ресурсов, однако в бизнес-моделях таких областей
деятельности, как:
• сервис
• науко- и знание- емкие отрасли
• творческие индустрии
люди особенно важны.

12. Физические

Эта категория включает материальные
активы, такие как:
• производственное
оборудование, станки
• здания, транспортные средства
• системы точек продаж и
торгово-распределительная
сеть.

13. Интеллектуальные

• патенты и авторские права
• бренды, запатентованные
названия и наименования
• партнерские отношения и
базы клиентов

14. Финансовые

Некоторые бизнес-модели основаны на
финансовых ресурсах и/или
финансовых гарантиях, таких как
• наличные деньги
• кредитные линии
• опционы
с помощью которых привлекаются
ключевые сотрудники

15.

16.

РЕСУРСЫ ПРЕДПРИЯТИЯ СЕРВИСА
• КАДРОВЫЕ РЕСУРСЫ -- профессиональный, квалификационный,
демографический состав персонала, способность его к профессиональному
росту, адаптации к изменениям целей производственной системы;
• ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ -- степень прогрессивности и гибкости
технологических процессов выполнения услуг, возможности их
дальнейшего совершенствования, наличие инновационных разработок по
новым видам услуг;
• ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ РЕСУРСЫ -- Размеры и характер территории
предприятия, производственных площадей, коммуникаций, возможность
расширения и др.;
• РЕСУРСЫ ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ гибкость и
адаптивность управляющей системы, качество принятия управленческих
решений, экономичность структуры и т. П.;
• ИНФОРМАЦИОННЫЕ РЕСУРСЫ -- характер информации о самой
производственной системе и внешней среде, возможность повышения ее
качества: достоверности, насыщенности, ценности информации;
• ФИНАНСОВЫЕ РЕСУРСЫ -- состояние активов, ликвидное наличие
кредитных линий и др..

17. 3 основных мотива для создания партнерских отношений:

Ключевые партнеры
3 основных мотива для создания
партнерских отношений:
• Оптимизация и экономия на масштабе
• Снижение рисков и неопределенности
• Приобретение определенных
ресурсов и активностей

18. Отношения с поставщиками

«Организация и ее поставщики взаимозависимы, а взаимовыгодные
отношения повышают способность обоих производить ценности».
Принципиальные действия:
• выявление и выбор ключевых поставщиков;
• установление с поставщиками отношений, которые бы уравновешивали
краткосрочные выгоды и долгосрочные соображения для организации и
общества в целом;
• создание ясного и открытого общения;
• совместное установление ясного понимания требований потребителей;
• признание усовершенствований и достижений поставщиков
• инициирование совместных разработок и усовершенствования продуктов
и процессов;
• обмен информацией и будущими планами;

19. Виды процессов предприятия

Машиностроительное предприятие
Процессы
подготовки
производства
Инновационные
процессы
Процессы
исследования и
изобретательства
Обслуживающие
Вспомогательные
Основные
(технологические
Производственные
процессы
Процессы функционального
обслуживания
производственных и
инновационных процессов
МТС, Сбыт, Производство,
Нормирование, Планирование
Учет, Анализ, Регулирование,
Финансовое обеспечение,
Подготовка кадров,
Информационное обеспечение и
другие.

20. Основная деятельность предприятия сервиса

Основная деятельность может быть разделена на следующие
категории:
• Производство
Разработка, производство и доставка продукта в
достаточном количестве и отличного качества.
• Поиск решений
Поиск новых решений индивидуальных проблем потребителей.
Такая деятельность доминирует в консалтинге, больницах и других
сервисных компаниях. Такая бизнес-модель требует
продолжительного обучения сотрудников и управления знаниями.
•Платформа/сеть
управление платформой, оказание сервисных услуг и услуг
поддержки и продвижение платформы.
Сети, сайты, программное обеспечение и бренды могут служить
платформой.

21.

Основу деятельности предприятия сферы сервиса , а следовательно
его производственных процессов составляет процесс оказания услуги

22.

Понятие производственного процесса.
Технология
Предмет труда
Процесс
производства
Результат
труда
A0
Трудовые
ресурсы
Средства
труда
Производственный процесс - взаимодействие средства труда, предмета
труда и труда (рабочей силы) в соответствии с технологией с целью
получения продукта, при этом средство труда, предмет труда и труд
представляют собой ресурсы, которые в процессе взаимодействия
овеществляются в продукте.

23. Термины

• Производственный процесс
• Предмет труда
• Средства труда

24.

25.

Технологический процесс является частью
производственного процесса, содержащей целенаправленные
действия по изменению и (или) определению состояния предмета
(ГОСТ 3.1109-82). Состоит из отдельных операций
Такие действия осуществляются с помощью производственных
технологий определяющих :
• порядок выполнения операций,
• выбор предметов труда,
• методов воздействия на них;
• оснащение производства оборудованием,
инструментом,
•способы сочетания личностного и вещественного факторов.
Технологическая операция - законченная часть
технологического процесса, выполняемая на одном рабочем
месте.

26. Технологическая цепочка производства изделий

Сырье,
материалы
Заготовительные
ПП
Комплектующие
изделия
Заготовки
Обрабатывающие
ПП
Сборочные ПП
Изделия

27. Классификация производственных процессов

Признак
Виды процессов
Назначение (роль в организации производства)
Характер воздействия на предметы труда
Степень непрерывности
Характер выполняемых технологических операций
Степень автоматизации
Характер объекта производства
основные
вспомогательные
обслуживающие
механические
физические
химические
биологические
непрерывные
дискретные
заготовительные
обрабатывающие
сборочные
ручные
механизированные
автоматизированные
автоматические
простые
сложные

28.

1) По роли в организации
производства продукции
Основные
процессы
производств
а
Вспомогательны
е процессы
производства
Обслуживающи
е процессы
производства

29.

Основные (заготовительные, обрабатывающие,
сборочно-отделочные)
Вспомогательные (инструментальные, ремонтные,
производство энергии, строительно-монтажные)
Обслуживающие (транспортно-переместительные,
энергообеспечение, складирование, материальнотехническое обеспечение)
Управленческие (прогнозирование и планирование,
регулирование и координация, контроль, учет и
анализ, организация)

30.

С позиций добавленной стоимости выделяют две группы процессов в
организации: 1) основные (процессы жизненного цикла продукции);
2) обеспечивающие (вспомогательные).
Основные процессы имеют следующие характерные черты:
- внешний потребитель стоит в начале и в конце процесса;
- результаты этих процессов оказывают большое влияние на
удовлетворенность потребителя и успех организации;
-потребитель готов платить за результат процесса.
Обеспечивающие процессы всегда имеют только внутренних
потребителей. Это ремонт и обслуживание производственного
оборудования, внутренние проверки, обучение персонала, управление
документацией, управление записями (данными о качестве),
управление устройствами для мониторинга и измерений
(метрологическое обеспечение).
Результатом обеспечивающих процессов является создание условий
для выполнения основных процессов.

31.

Особенностью вспомогательных и обслуживающих
процессов является возможность выполнения их силами других
специализированных организаций, для которых они являются
основными. Приобретать такого рода услуги бывает выгодно, особенно
для небольших фирм.
При анализе организации вспомогательных процессов их
рационально сгруппировать по четырем основным направлениям:
• - эксплуатационно-технические – содержание материальных
объектов;
• - социальные – обеспечение деятельности персонала;
• - представительские – создание имиджа организации;
• - снабжение – материально-техническое обеспечение.

32.

2).По характеру
воздействия на сырье и
материалы
производственные
процессы разделяются на:
• механические
• физические
• химические
• биохимические и т.п.

33. 3) По степени непрерывности

• Прерывные - предполагают наличие
перерывов в изготовлении продукции,
работе оборудования без ущерба для
качества продукции
• Непрерывные - осуществляются без
перерывов, т.к. перерывы невозможны
или же они приводят к ухудшению
качества продукции и состояния
оборудования

34. 4) По характеру выполняемых технологических операций (по стадии изготовления)

• Заготовительные- превращают сырье и
материалы в необходимые заготовки,
приближающиеся по форме и размерам к
готовым изделиям
• Обрабатывающие - заготовки
превращаются в готовые детали
• Сборочные (выпускающие) - служат для
изготовления готовой продукции, сборки
узлов, машин

35. 5) По степени технической оснащенности/автоматизации

• Ручные - процессы, выполняемые без помощи машин и
механизмов
• Частично- механизированные - характеризуются заменой
ручного труда машинами на отдельных операциях, главным
образом основных
• Комплексно – механизированные - предполагают наличие
взаимоувязанной системы машин и механизмов,
обеспечивающей выполнение всех производственных
операций без применения ручного труда, за исключением
операций управления машинами и механизмами
• Автоматизированные - обеспечивают выполнение всех
операций, включая управление машинами и механизмами без
непосредственного участия работника

36. По особенностям используемого оборудования

• Аппаратурные - протекают в специальных
видах оборудования (ваннах, сосудах и т.
д.) и не требуют труда рабочих в ходе их
выполнения
• Дискретные - выполняются на отдельных
станках при участии рабочих

37. 6) По характеру объекта производства

• Простые - из одного вида сырья и
материалов получают один готовый
продукт
• Синтетические - один продукт получают из
нескольких видов сырья и материалов
• Аналитические - из одного вида сырья и
материалов получают несколько готовых
продуктов

38. Типы производства

Тип производства - организационнотехнологическая характеристика
производственного процесса, основанная
на его специализации, повторяемости и
ритмичности (на одном рабочем месте, в
масштабе линии, участка, цеха, завода в
целом).
Тип производства - совокупность его
организационных, технических и
экономических особенностей

39.

7)
По типам производства
организационно-техническая
характеристика производственного
процесса, в зависимости от количества и
номенклатуры выпускаемой продукции,
типа оборудования и характера загрузки
рабочих мест
Единичные
Серийные
Массовые
производственные
процессы
производственные
процессы
производственные
процессы

40.

41. Характеристика типов производства

Признак
Единичное
Серийное
Массовое
Метод орг.-ции
производства
индивидуальный
партионный
поточный
Закрепление
деталеопераций
Операции не
закрепляются за
РМ
Предметнотехнологическая,
предметнозамкнутая
Предметно-замкнутая
Форма
движения
деталей
Последовательная
Параллельная или
параллельнопоследовательная
параллельная
Экономическая
эффективность
низкая
средняя
высокая

42. Методы организации производства

Метод организации производства - совокупность способов, приемов и
правил рационального сочетания основных элементов
производственного процесса в пространстве и во времени.
Основные методы организации производства:
• Индивидуальный (позаказный)
• Партионный
• Поточный

43. Индивидуальный метод организации производства

Метод индивидуального производства характеризуется:
• отсутствием специализации на рабочих местах;
• применением широкоуниверсального оборудования, расположение
его группами по функциональному назначению;
• последовательным перемещением деталей с операции на операцию
партиями.
• маршрутной технологией изготовления деталей;
• укрупненным характером норм времени;
Область применения
в опытном производстве, при изготовлении уникального оборудования,
спецоснастки и т.п.
(в условиях единичного и мелкосерийного выпуска продукции)

44. Партионный метод организации производства

Партионный метод организации производства характеризуется:
• специализацией станков, технологической оснастки с инструментом
на отдельных операциях;
• последовательно-параллельным перемещением деталей с операции
на операцию партиями.
• Большими затратами времени на межоперационное пролеживание и
транспортирование партий деталей
• значительным объемом незавершенного производства.
Область применения
в условиях возрастании количества деталей в заказе и увеличении
повторяемости таких заказов, изготовлении конструктивно и
технологически однородных изделий (серий). (многономенклатурное
производство)

45. Поточный метод организации производства

Поточным производством называется
прогрессивная форма организации
производства, основанная на ритмичной
повторяемости согласованных во времени
основных и вспомогательных операций,
выполняемых на специализированных
рабочих местах, расположенных в
последовательности технологического
процесса.

46. Поточный метод организации производства

Поточный метод организации производства характеризуется:
• небольшой номенклатурой выпускаемых изделий (1—2);
• расположением рабочих мест по ходу технологического процесса;
• специализацией каждого рабочего места на выполнении одной из
операций;
• передачей предметов труда с операции на операцию поштучно или
мелкими партиями сразу же после окончания обработки;
• ритмичностью выпуска, синхронностью операций;
• детальной проработкой организации технического обслуживания
рабочих мест.
Область применения
при изготовлении изделий одного наименования, или конструктивного
ряда изделий. (массовое производство)

47. Классификация поточного производства

Признак
Вид поточной линии
по степени специализации
(номенклатуре)
однопредметные
многопредметные
-постояннопоточные
-переменнопоточные
по степени непрерывности
непрерывные
по характеру поддержания
ритма выполнения операций
с
по видам применяемых
транспортных средств
(синхронные)
прерывные (ассинхронные)
регламентированным (принудительным)
ритмом
со свободным ритмом
транспортные средства непрерывного
действия (конвейеры);
транспортные средства циклического
действия;
беспроводные транспортные средства
(скаты, рольганги).

48. Основные показатели работы поточных линий (ПЛ)

1. Такт — это промежуток времени между запуском (или выпуском) двух
смежных изделий на линии.
Фэ
r
N
где: Фэ - эффективный фонд времени ПЛ за определенный
период (час, мин);
N - программа выпуска (запуска) за тот же период, шт. (N
берется с учетом отсева деталей (пробные, посылаемые на
испытания, планируемый брак).
2. Ритм партии рассчитывается если передача ДСЕ производится не после
каждого такта, а периодически - транспортными (передаточными) партиями
R r n
где: n - количество изделий (деталей) в транспорт ной партии, шт.
3. Темп выпуска деталей (производительность ПЛ):
N r
1
r

49.

Эффективная организация производственного процесса
основывается на следующих основных принципах.
Принцип специализации
Принцип
пропорциональности
Принцип параллельности
Принцип прямоточности
Принцип технической
оснащенности
Принцип надежности

50.

Принцип специализации базируется на
разделении труда и заключается в том, что за
отдельными предприятиями, цехами, участками
и рабочими местами закреплено изготовление
определенной продукции; при углублении
специализации происходит рост
производительности труда.

51.

Принцип пропорциональности выражается в
равной пропускной способности всех
производственных подразделений
предприятия; при его несоблюдении
возникают диспропорции на производстве.

52.

Принцип параллельности
осуществляется при
параллельном(одновременном)
выполнении отдельных частей
производственного процесса; чем
больше одновременно изготавливается
деталей(узлов), тем при прочих равных
условиях меньше длительность
производственного цикла.

53.

Принцип прямоточности выражается в
кратчайшем пути прохождении изделия через
все стадии и операции производственного
процесса, начиная от запуска сырья и
материалов в обработку и кончая выпуском
готовой продукции; с учетом этого принципа
расположение зданий на территории
предприятия, а также размещение в них
цехов должно обеспечивать поступательный
и кратчайший поток материалов,
полуфабрикатов и изделий.

54.

Принцип технической
оснащенности, который
заключается в максимально
возможной и эффективной
механизации и автоматизации
производственного процесса с
целью исключения тяжелого и
вредного труда, а также –
рациональной замены ручного
труда.

55.

Принцип надежности означает создание таких
организационных условий функционирования
и развития процесса производства, при
котором возможности сбоев в ходе
производства от установленного ритма были
бы сведены к минимуму(или вовсе устранены)
в целях достижения максимальных
производственных результатов с
минимальными затратами ресурсов.

56. Производственная структура предприятия – состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе

производства
Рабочее место –
Участок –
Цех – организационно
неделимое в
организационном
отношении звено
производственного
процесса,
обслуживаемое одним
или несколькими
рабочими,
предназначенное для
выполнения
определенной
операции или группы
операций
производственное
подразделение,
объединяющее ряд
рабочих мест,
сгруппированных по
определенным
признакам
обособленное
подразделение,
состоящее из ряда
производственных и
обслуживающих участков,
выполняющее
определенные функции

57. Рабочее место

Простое
(один работник
занят
использование
м конкретного
оборудования)
Комплексное
Стационарное
(обслуживается
группой людей с
определенным
разграничением
функций)
(расположено на
закрепленной
производственной
площадки)
Специализированное
Универсальное
Подвижное
(передвигается с
соответствующим
оборудованием)

58. Участок

Специализирующий
ся подетально
(рабочие места связаны
между собой частичным
производственным процессом
по изготовлению
определенной части готового
продукта)
Специализирующийс
я технологически
(рабочие места связаны
между собой частичным
производственным процессом
по выполнению одинаковых
операций)

59.

60.

61.

62.

К цехам основного производства относятся цехи,
изготовляющие основную продукцию предприятия. Основные цехи
делятся на заготовительные, обрабатывающие и сборочные.
Задача вспомогательных цехов - изготовление
инструментальной оснастки для производственных цехов
предприятия, производство запасных частей для заводского
оборудования и энергетических ресурсов. Важнейшими из этих
цехов являются инструментальные, ремонтные, энергетические.
К подсобным цехам относятся цехи, осуществляющие
добычу и обработку вспомогательных материалов, например
тарный цех, изготовляющий тару для упаковки продукции.
Побочные цехи - это цехи, в которых изготавливается
продукция из отходов производства либо осуществляется
восстановление использованных материалов для нужд
производства.
Назначение обслуживающих хозяйств - обеспечение всех
звеньев предприятия различными видами обслуживания:
инструментальным, ремонтным, энергетическим, транспортным,
складским и т.п.

63.

64. Факторы, влияющие на производственную структуру

Внутренние
- характер продукции и методы
ее изготовления
- объем выпуска продукции и ее
трудоемкость
- степень развития
специализации и кооперации
Внешние
-уровень развития отраслевой
науки
-особенность организации
снабжения и сбыта в отрасли
-внешнеторговые связи
-региональные
(обеспеченность
коммуникациями)

65.

На формирование производственной структуры предприятия
оказывают влияние такие внутренние факторы как:
вид деятельности;
уровень специализации;
структура технологического
процесса выполнения услуги
формы кооперирования;
мощность предприятия;
широта номенклатуры
выполняемых услуг.

66. Формы организации производственного процесса

Специализация – это форма разделения труда
на уровне предприятия - концентрация выполнения однородных услуг,
однородных работ в подразделениях предприятия.
• Предметная – закрепление производства определенного вида услуг
• Технологическая –закрепление определенной стадии процесса
• Подетальная – закрепление отдельных узлов-элементов
Кооперирование– объединение и установление рациональных
взаимосвязей между участками, отделами, отдельными
исполнителями для выполнения общей работы
Кооперирование труда – совместное участие людей в одном или
нескольких связанных между собой процессах труда

67. Размещение оборудования при технологической специализации

68. Размещение оборудования при предметной специализации

69.

70. Темы индивидуальных заданий

Понятие производственного процесса
Классификация производственных процессов
Производственный цикл
Технологический цикл
Принципы организации производственных
процессов
Типы производств
Производственная структура предприятия
Методы организации производства