Устройство и техническое обслуживание ограничителя нагрузки ОНК-160С крана КС – 65740

1.

Устройство и техническое обслуживание ограничителя
нагрузки ОНК-160С крана КС – 65740. Технология
производства краном монтажа фундаментных блоков.
Дружинин Сергей Романович
Государственное областное автономное
профессиональное образовательное учреждение
«Липецкий колледж транспорта и дорожного
хозяйства»
Группа К1-20
Руководитель: Крашевский М.В.
2023 год

2.

Цели и задача ПЭР — это изучение ограничителя ОНК-160С
КС-65740, а именно её назначение, устройство, неисправности,
регулировка кроме того изучение практической части
технология производства краном монтажа фундаментных
блоков, а также изучение обязанностей крановщика по
окончании работы.

3.

Кран КС-65740-1 – полноповоротный грузоподъемностью 40 т с гидравлическим приводом, с
жесткой подвеской телескопической стрелы на автомобильном шасси КАМАЗ-6520
предназначен для выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ на
рассредоточенных объектах.
Передвижение крана между объектами работ предусмотрено по дорогам с асфальтово-бетонным
и улучшенным грунтовым покрытием.
Эксплуатация крана допускается в районах с умеренным климатом в интервале температур от
минус 40º С до плюс 40° С. Для нерабочего состояния крана температура не должна быть ниже
минус 50°С и выше плюс 50º С.
Допустимые при эксплуатации крана:
- скорость ветра на высоте 10 м, не более:
- при работе с основной стрелой – 14 м/с;
- при работе с гуськом – 10м/с;
- для нерабочего состояния – 27 м/с;
- уклон рабочей площадки не более 5,1 % (3°).
Хранение крана допускается на открытой площадке при температуре воздуха не ниже минус 50°
С. При более низкой температуре кран рекомендуется поместить в закрытое помещение с
температурой воздуха не ниже минус 50º С.

4.

Техническая характеристика крана
КС-65740
Крановая установка
Грузоподъемность, т
40
Грузовой момент, тм
110,0
Максимальный вылет, м
26,0
Максимальная высота подъема (с
гуськом), м
38,1 (46,6)
Длина стрелы, м
10,3 - 37,8
Длина гуська, м
8,0
Зона работы
360°
Опорный контур, м:
полный
7,41-5,8х6,57
средний
5,45-5,8х6,31
минимальнй
5,45-2,26х6,31
Номинальная скорость подъема
(опускания) груза, м/мин
5,57-40,0
Скорость посадки, м/мин
0,2
Частота вращения, мин-1
1,02

5.

Назначение, общее устройство и принцип работы ОНК-160С
крана КС – 65740.
Ограничитель нагрузки стрелового крана ОНК-160С служит для защиты крана от
перегрузок и опрокидывания путем автоматической остановки механизмов крана, в
том числе при работе в стесненных условиях и/или вблизи ЛЭП. Ограничитель
содержит координатную защиту и встроенный регистратор параметров.
Рисунок . Расположение элементов ОНК-160С: 1 - контроллер оголовка стрелы (КОС); 2 - датчик вылета
(ДВ); 3 - датчик давления поршневой полости (ДДЦ); 4 - датчик давления штоковой полости (ДДЦ); 5 блок отображения информации (БОИ); 6 - датчик азимута (ДА); 7 - контроллер поворотной части (КПЧ);
8 - датчик температуры рабочей жидкости; 9 - датчик давления первого гидроконтура; 10 - датчик
давления вторго гидроконтура; 11 - датчик давления гидросервоуправления (ДДС); 12 -датчик давления
контура слива

6.

В рабочем режиме ОНК-160С имеет следующую
спецификацию встроенных ограничений:
- ограничение грузоподъёмности по грузовой
характеристике;
- ограничение по максимальному вылету стрелы;
- ограничение по минимальному вылету стрелы;
- ограничение по максимальному углу подъёма стрелы;
- ограничение по минимальному углу опускания стрелы;
- ограничение телескопирования стрелы в запретном
секторе;
-ограничение по длине стрелы при максимальной
грузоподъёмности.
Кроме того, ОНК-160С-73 обеспечивает координатную
защиту при задании внешних ограничений в следующей
спецификации:
- ограничение "ПРАВЫЙ УГОЛ ";
- ограничение "ЛЕВЫЙ УГОЛ
- ограничение "СТЕНА
- ограничение "ПОТОЛОК".
Рисунок. Лицевая панель блока отображения информации (БОИ)
1- индикатор «НОРМА»; 2 - индикатор «СТОП»; 3 - индикатор жидкокристаллический цифровой (ИЖЦ); 4 - индикатор
срабатывания ограничения СТЕНА; 5 - индикатор срабатывания ограничения ПОТОЛОК;, 6 - индикатор срабатывания
ограничения ПОВОРОТ ВЛЕВО; 7 - индикатор срабатывания ограничения ПОВОРОТ ВПРАВО; 8 - кнопка ввода
координатной защиты СТЕНА; 9 - кнопка ввода координатной защиты ПОТОЛОК; 10 - кнопка ввода координатной
защиты ПОВОРОТ ВЛЕВО; 11 - кнопка ввода координатной защиты ПОВОРОТ ВПРАВО; 12 - окно считывания
информации из регистратора параметров; 13 - кнопка движения по меню; 14 - кнопка занесения значения настраиваемого
параметра в память ОНК; 15 -индикатор срабатывания защиты от опасного напряжения ЛЭП; 16 - кнопка переключения
диапазонов напряжений модуля защиты от опасного напряжения ЛЭП; 17 - кнопка блокировки координатной защиты; 18 кнопка движения по меню; 19 - кнопка вызова меню; 20 – кнопка включения подсветки ИЖЦ; 21,22 - вспомогательные
кнопки; 23 - кнопка НАСТРОЙКА.

7.

Практическая часть
Технология производства краном монтажа фундаментных блоков.
Перед подъемом каждого монтируемого элемента необходимо проверить:
- соответствие его проектной марке;
- состояние закладных изделий;
- наличие разметочных рисок;
- отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений поверхностей граней и ребер;
- оснащение в соответствии с ППР средствами подмащивания, лестницами, ограждениями;
- правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств.
Перед подачей сигнала о перемещении груза стропальщик обязан:
- дать машинисту крана приподнять груз на 20-30 см и проверить правильность строповки (при
необходимости исправления строповки груз должен быть опущен);
- убедиться, что на грузе нет незакрепленных предметов, и что груз не может за что-то зацепиться;
- убедиться, что около груза и на пути его следования отсутствуют люди;
- отойти от груза на безопасное расстояние в сторону противоположную подаче груза краном.
Монтаж сборных ленточных фундаментов выполняют в следующем порядке:
- подготовляют основание и блоки;
- размечают места укладки блоков и укладывают их;
- заполняют стык бетонной смесью и уплотняют горизонтальный шов.
Рисунок . Организация рабочего места
1- место складирования блоков; 2- площадка для
приема раствора; 3- автомобильный кран; М, М1, М2, М3 рабочие места монтажников.

8.

Обязанности крановщика по окончании работы
По окончании работы крана крановщик обязан соблюдать следующие требования:
1)не оставлять груз, магнит или грейфер в подвешенном состоянии;
2)поставить кран в предназначенное для стоянки место, затормозить его и закрыть
кабину на замок;
3)установить стрелу и крюк в положение, указанное в руководстве по эксплуатации
крана;
4)остановить двигатель, у электрических кранов отключить рубильник, если кран
питается от внешнего источника;
5)занести в вахтенный журнал сведения о выявленных дефектах и неисправностях узлов
и элементов крана.
При работе крана в несколько смен крановщик, сдающий смену, должен сообщить своему
сменщику обо всех неполадках в работе крана и сдать смену, сделав в вахтенном журнале
соответствующую запись.

9.

Спасибо за внимание