Похожие презентации:
Основные виды повреждений подшипников скольжения и причины их появления. Комплекс для нанесения плазменного покрытия
1.
Воронежский Государственный Технический УниверситетКафедра “Автоматизированное оборудование
машиностроительного производства”
Направление подготовки: 15.04.01 “Обеспечение качественно-точностных характеристик
при изготовлении изделий в автоматизированном машиностроительном производстве”
Тема диссертации: “Повышение ресурса подшипников скольжения
плазменным напылением композитных покрытий”
Тема лекции: “Основные виды повреждений подшипников скольжения и
причины их появления. Комплекс для нанесения плазменного покрытия ”
Лекцию подготовил:
Студент группы мМП-201 Замятин Р.Г
Преподаватель:
Д.п.н., профессор Комарова Э.П.
2.
ВведениеЦель лекции: Изучить основные виды повреждений подшипников скольжения.
Ознакомиться с основными элементами управления комплекса для плазменного покрытия
ТСЗП - МF – P –1000.
Выход из строя подавляющего большинства деталей машин, механизмов и оборудования
связан с износом и разрушением их поверхностных слоев, проявляющимся в постепенном
изменении размеров и формы.
Одним из перспективных направлений на пути создания высоконадежных и
конкурентоспособных деталей является применение современных технологий нанесения
функциональных покрытий
3.
Функции и характер износа подшипников скольженияОсновная функция подшипников скольжения заключается в восприятии и передаче усилий, возникающих между
движущимися относительно друг друга компонентами. Кроме того, они снижают трение, обеспечивая тем самым
вращательное движение почти без износа . Во время работы любого подшипника возникают силы трения, которые
препятствуют вращательному движению и вырабатывают при этом тепло. Для уменьшения этих сил и отвода
образующегося при трении тепла требуется масляная пленка между подшипником и шейкой вала.
4.
Износ из-за полусухого тренияВ местах сильного полусухого трения под действием высокой температуры образуются места сваривания шейки
и подшипника. Эти места сваривания снова разрушаются, из-за чего более мягкий в сравнении с коленчатым валом
подшипниковый материал выкрашивается. Причиной этого является острая нехватка смазочного материала.
В результате попадания частиц истирания в смазочный контур возможны повреждения соседних подшипников под
действием частиц или мест трения.
5.
Широкий след износа центра вкладыша по окружностиЗазор для смазочного материала по центру вкладыша слишком мал, что приводит к снижению прочности масляной
пленки и местами к полусухому трению. При длительной нехватке смазочного материала повышается температура
под действием теплоты трения.
6.
Повреждение под действием частицПри попадании инородных частиц в смазочный зазор между подшипником и шейкой вала велика вероятность
повреждения подшипника. Из-за очень малой толщины масляной пленки даже мелкие частицы могут нарушить
работу и привести к полусухому трению. Глубокие бороздки снижают предполагаемый срок службы и могут
способствовать образованию задиров на подшипнике.
7.
Химическая коррозияЗаметно отложение продуктов коррозии на рабочей поверхности подшипника, особенно в центре подшипника.
Это отложение имеет вид пятна. Под микроскопом видно, что пораженная коррозией рабочая поверхность
подшипника приобрела шероховатость. В результате химического воздействия снижается усталостная прочность
материала, из-за чего ускоряется развитие усталостных повреждений даже при малой нагрузке.
8.
Комплекс для плазменного покрытия ТСЗП - МF – P –1000.Установка для создания плазменного покрытия используется
в энергетическом и авиационном машиностроении
для создания керамических функциональных покрытий.
Назначение комплекса:
Нанесение коррозионностойких, износостойких,
уплотнительных, теплозащитных покрытий.
ТСЗП MF-P-1000 работает на смеси газов:
основной - аргон, дополнительный - азот, водород или гелий.
9.
Состав оборудования1.Система управления (шкаф и пульт управления)
2.Блок газоподготовки
3.Блок коммутации
4. Холодильник VWK-270/1-S
5. Порошковый дозатор PF 2/2
6.Плазмотрон (F4)
10.
1.2.
3.
4.
11.
56
Механика