Проектирование гидравлического привода нижних газоуплотнительных клапанов доменной печи №7 ДЦ-2 ПАО «НЛМК»

1.

ГОБПОУ
«Липецкий политехнический техникум»
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ ДП 15.02.03 1810 15 00 ПЗ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА
НИЖНИХ ГАЗОУПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ
ДОМЕННОЙ ПЕЧИ №7 ДЦ-2 ПАО «НЛМК»
Студент Пастухов А.С.
Группа 2018-10
Руководитель Сизова Н.Ю.
Код специальности 15.02.03

2.

ЦЕЛЬ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА – спроектировать схему управления
гидравлическим приводом нижних газоуплотнительных клапанов
доменной печи №7 ДЦ-2 ПАО «НЛМК»
ЗАДАЧИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА:
описать конусные и бесконусные загрузочные устройства;
определить основные параметры гидроцилиндра и выполнить его
проектирование;
разработать гидравлическую схему управления цилиндром
механизма открывания/закрывания клапана;
подобрать по параметрам расхода рабочей жидкости и требуемому
давлению в системе насос и гидроаппараты;
описать требования к монтажу и пуску гидроприводов;
выполнить расчеты периодичности, продолжительности и трудоёмкости
ремонтов бесконусного загрузочного устройства;
описать требования охраны труда по обеспечению безопасности
эксплуатации гидропривода.

3.

ПАО “НЛМК” Предприятие с полным металлургическим циклом: от
производства сырья для выплавки чугуна и стали до
конечной продукции – плоского металлопроката с
высокой добавленной стоимостью.
Новолипецкий металлургический комбинат – основная
производственная площадка международной Группы
НЛМК, одной из самых эффективных
металлургических компаний мира с активами в
России, ЕС и США.

4.

Общая схема производства ПАО “НЛМК”

5.

1 Теоретическая
часть
1 Общие сведения о
доменных печах,
входящих в состав ДЦ-2
2 Состав оборудования
и работа бесконусного
загрузочного
устройства доменной
печи №7

6.

Рисунок 1 – Схема двухконусного
загрузочного устройства доменной
печи:
1 – распределитель шихты;
2 – засыпной аппарат;

7.

Рисунок 2 – Трехконусное загрузочное
устройство конструкции
металлургического комбината
«Запорожсталь»:
1 – Большой конус; 2 – чаша; 3 – нижний
газовый затвор ; 4 – средний малый конус ; 5 –
воронка среднего конуса; 6 – верхний газовый
затвор; 7 – распределитель с сальниковым
уплотнением вращающейся воронки; 8 –
привод вращения распределителя шихты; 9 –
приемная воронка; 10 – измеритель уровня
шихты

8.

Рисунок 3 – Четырехконусное
загрузочное устройство фирмы
«ИХИ» (Япония):
1 – вращающийся конусный затвор;
2, 3 – малые конусные
герметизирующие затворы;
4 – большой конусный затвор

9.

Рисунок 5 – Бесконусное
загрузочное устройство фирмы
«Поль Вюрт»
(Люксембург):
1 – передвижная воронка; 2 – верхний
газоуплотнительный клапан; 3 – бункер; 4 –
затвор секторного типа; 5 – нижний
газоуплотнительный клапан; 6 – коническая
воронка; 8 – вертикальная течка; 9 – привод
лотка; 10 – распределительный лоток

10.

2 Проектная часть
Рисунок 10 – Кинематическая схема механизма
открывания/закрывания газоуплотнительного
клапана

11.

Рисунок 21
– Гидравлическая схема
управления цилиндром
механизма
открывания/закрывания
газоуплотнительного клапана:

12.

Рисунок 22 – Эскиз насоса Vickers V10

13.

3 Организационная часть
3.1 Периодичность, продолжительность и
трудоемкость ремонтов бесконусного
загрузочного устройства;
3.2 Текущий ремонт Т1 проводится 1 раз в
месяц продолжительностью 16 часов;
3.3 Капитальный ремонт проводится через 12
месяцев продолжительностью 60 часов.

14.

Рисунок 23 – Структура ремонтного цикла
бесконусного загрузочного устройства

15.

4 Охрана труда и промышленная безопасность
4.1 Опасные и вредные производственные факторы
4.2 Требования охраны труда
пообеспечению
безопасности эксплуатации гидропривода
4.2.1 Техника безопасности при проектировании и
эксплуатации гидроприводов
4.2.2 Требования к средствам защиты, входящих в
конструкцию гидропривода.

16.

5 Результирующая часть
• Заключение
• Список используемых
источников

17.

Графическая часть
• Лист 1 Чертеж общего вида
технологического оборудования.
• Лист 2 Гидравлический цилиндр. Сборочный
чертеж.
• Лист 3 Схема гидравлическая принципиальная.

18.

Спасибо за внимание!