Воздух- разделение на компоненты

1.

Воздух- разделение на компоненты

2.

3.

Кислород широко применяется в металлургии;
химической
промышленности;
для
газопламенной обработки металлов, огневого
бурения твердых горных пород, подземной
газификации углей; в медицине и различных
дыхательных
аппаратах,
например
для
высотных полетов, и в других областях.
Производство азота необходимо для многих
отраслей промышленности, в которых широко
применяется газообразный азот – это
нефтегазовый комплекс, химическая отрасль,
пищевая промышленность, а также азотное
паротушение.

4. Воздуха разделение

РАЗДЕЛЕНИЕ,
проводится
с
целью выделения из воздуха
кислорода, азота и благородных
инертных газов.
Применяют
криогенный,
адсорбционный
и
диффузионный методы.
Два последних, несмотря на
определенные
достоинства,
имеют ограниченное распространение из-за трудности создания разделительных установок
большой производительности.

5.

Криогенный метод - осуществляется при криогенных
температурах (ниже минус 150°С) в воздухоразделительных установках (ВРУ) путем ректификации.
Адсорбционный метод- основан на избирательной
адсорбции молекул различных газов. Селективная
адсорбция N2 наиболее сильно проявляется на
синтетических цеолитах (вид адсорбента) типа СаА.
Диффузионный метод – заключается в разделении
компонентов воздуха благодаря различию между их
коэффициенту
газопроницаемости
через
спец.
мембраны. Этот метод хорош для разделения
небольших объемов воздуха, но не экономичен для
крупного производства. Также недостатком является
сравнительно низкая степень чистоты продукта.

6. Производство кислорода

Независимо от технологической схемы установки и
вида холодильного цикла процесс производства
кислорода из воздуха включает следующие стадии:
1) очистка воздуха от пыли, паров воды и
углекислоты.
Связывание
СО2
достигается
пропусканием воздуха через водный раствор NaOH;
2) сжатие воздуха в компрессоре с последующим
охлаждением в холодильниках;
3) охлаждение сжатого воздуха в теплообменниках;
4) расширение сжатого воздуха в дроссельном
вентиле или детандере для его охлаждения и
сжижения;

7.

5) сжижение и ректификация воздуха с
получением кислорода и азота;
6)
слив
жидкого
кислорода
в
стационарные
цистерны
и
отвод
газообразного в газгольдеры;
7) контроль качества получаемого
кислорода;

8.

Отбор и хранение.
Газообразный кислород и азот поступают в
трубопроводы для транспортировки конечному
потребителю, например, металлургическому
предприятию.
В жидкой форме кислород, азот и аргон
сохраняются в специальных резервуарах и
транспортируются клиентам транспортными
цистернами.