Проект системы электроснабжения корпуса среднего дробления

1. Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Мурманской области «Оленегорский горнопромышленный

колледж»
ПРОЕКТ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ КОРПУСА СРЕДНЕГО
ДРОБЛЕНИЯ
Выполнил: студент 4 курса очного отделения группы 4ГЭМ
Табанайнен С.Д.

2.

Цели:
- Выбрать электрооборудование для электроснабжения корпуса
среднего дробления;
- Составить принципиальную однолинейную схему электроснабжения
корпуса среднего дробления;
- Составить принципиальную схему защиты трансформаторной
подстанции, от которой осуществляется питание корпуса;
- Выбрать электрооборудование для конвейера и составить схему
управления электроприводом;
- Рассчитать технико-экономические показатели проекта;
- Рассмотреть вопросы охраны окружающей среды, пожарной
безопасности
и
техники
безопасности
при
эксплуатации
электрооборудования.

3. Исходные данные

Номинальная
мощность одного
электроприемника
Кол-во
электроприемников
Номинальный
коэффициент
мощности
Дренажный насос №1
Рн
кВт
250
30
30
18,5
5,5
2,2
110
n
шт.
1
1
1
1
1
1
1
Дренажный насос №2
132
Дренажный насос №3
Наименование
оборудования
Конусная дробилка
Питатель т/т
Грохот
Конвейер
Шнек
Шибер КСД-1
Маслонасос №1,2,3
Маслонасос
Аспираторная
система АС-1
Аспираторная
система АС-2
Конвейер
Конвейер
Маслостанция КСД
Лебедка КСД
Вибропогружатель
Освещение
Коэффициент
использования
cosφ
0,86
0,8
0,72
0,8
0,75
0,65
0,8
Номинальный
коэффициент
полезного
действия
η
0,92
0,88
0,88
0,84
0,8
0,76
0,9
1
0,8
0,91
0,8
55
1
0,8
0,9
0,8
5,5
0,55
45
3
1
1
0,7
0,7
0,85
0,71
0,68
0,86
0,8
0,8
0,95
32
1
0,81
0,85
0,95
32
110
3
8,5
22
44
2
1
1
1
2
-
0,75
0,84
0,69
0,72
0,78
-
0,85
0,89
0,69
0,72
0,78
-
0,8
0,8
0,7
0,6
0,7
1
Kи
0,8
0,8
0,6
0,8
0,75
0,7
0,8

4. Расчет электрических нагрузок

РР, кВт
Qр, кВар
SP, кВА
951,9
192,4
971,14

5. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов

• Для понижения высоковольтного напряжения на
низковольтное были выбраны трансформаторы типа ТЗН750/10 в количестве 2 штук.

6. Компенсация реактивной мощности

• Для повышения коэффициента мощности
электроприёмника выбираются 6 косинусных устройств,
для них выбраны автоматические выключатели и
сборочные шины.
Компенсирующие устройства типа
УК-0,38-11ОН
автомат типа АВМ-4С
шины типа Al 25x3

7. Расчёт, выбор и проверка сетей напряжением до 1 кВ

Расчёт,выбор и проверку сетей напряжением до 1
кВ выполняется в соответствии со схемой
электроснабжения данного участка предприятия.

8. Расчёт токов короткого замыкания

Результаты расчета параметров токов короткого замыкания
Расчетная схема
Точки КЗ
Iкз,, кА
iуд., кА
Iуд., кА
Sкз., МВ∙А
К1
34,31
87,33
51,8
625
К2
К3
К4
12,47
0,02
0,02
31,74
0,04
0,05
18,82
0,02
0,03
227,27
0,01
0,01
Схема замещения

9. Выбор и проверка высоковольтного оборудования

Для питающей линии силового трансформатора выбраны: пусковой
вакуумный выключатель типа Эволис Iн =630А, разъединитель типа РВ11/1000 Т2, короткозамыкатель типа КЗ-35Т1, разрядник типа ОПН35Л2, трансформатор тока типа ТПЛ-10-М, I = 300 А. Для подключения
измерительных приборов выбран трансформатор напряжения типа
НАМИ-10, S2н=600В.А
пусковой вакуумный
выключатель типа Эволис
разъединитель типа РВ11/1000 Т2
трансформатор тока
типа ТПЛ-10-М
короткозамыкатель
типа КЗ-35Т1
разрядник типа
ОПН-35Л2
трансформатор напряжения
типа НАМИ-10

10. Расчёт и выбор релейной защиты

Релейная защита электрооборудования
обеспечивает его защиту от аварийных режим.
Произведен расчет и выбор релейной защиты
трансформатора от внешних КЗ, перегрузки,
произведен расчет токовой отсечки, выбрано
реле типа РТ-40.
реле типа РТ-40

11. Расчет защитного заземления

Для защиты обслуживающего персонала и
электрооборудования к установке принято 200
штук вертикальных заземлителей (труба
диаметром 16 мм), соединенных горизонтально
заземлителем, расположенных по периметру
корпуса.
вертикальный заземлитель

12.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Назначение ленточного конвейера
- транспортирование руды от
пластинчатого
питателя
до
приемного
бункера
корпуса
среднего дробления

13.

Техническая характеристика ленточного конвейера
Тип конвейера
КЛС-1600
Скорость движения ленты, м/с
1,6
Полная длина конвейера, м
80
Угол наклона конвейера, градус
16
Расчётная производительность, т/час
800
Максимальная производительность, т/час
1250
Диаметр приводного барабана, мм
1250
Диаметр оборотного барабана, мм
630
Техническая характеристика натяжного устройства
Тип
160 - 100 Т - 160
Диаметр натяжного барабана, мм
1000
Техническая характеристика ленты
Тип
А - 1ОПБ - 5 ГОСТ 20 - 57
Ширина, мм
1600
Число прокладок
7
Общая длина ленты с учётом склейки, мм
225
Место установки конвейера
в закрытом помещении
Среда эксплуатации
умеренная

14.

Технические параметры асинхронного электродвигателя
привода конвейера
Параметры двигателя
Тип двигателя
Мощность
Частота вращения
Ток номинальный
Коэффициент мощности
КПД
Отношение максимального момента к
номинальному
Отношение пускового момента к
номинальному
Отношение пускового тока к номинальному
Напряжение
Частота сети
Продолжительность включения
Обозначение
в расчётах
Рн
nн
Iн
соs
н
Mмах/Mном
Единицы
измерения
кВт
об/мин
А
%
-
Значение
параметра
АИР 250 S4/6/8/10
75/50/30/18,5
1485/940/720/510
135/95/55/37
0,85
94.3
2,4
Mп/Mном
-
2,2
kп = Iп/Iном
U
f
ПВстанд
кВ
Гц
%
7
380
50
100

15. Экономическая часть

Перечень электрооборудования согласно схемы и стоимость приспособлений
(10% от балансовой стоимости оборудования).
Наименование оборудования
1
Конденсаторные установки
УК-0,38-110Н (в комплекте)
Ед. изм.
2
шт
КТП 750/10 в комплекте
шт
РУ 0,4кВ (в сборке)
шт
ВВГ 4х185
м
ВВГ 4х25
м
А-35
м
РП 1 в комплекте
шт
РП 2 в комплекте
шт
РП 3 в комплекте
шт
РП 4 в комплекте
шт
ЩО в комплекте
шт
ВВГ 4х16
м
ВВГ 4х1,5
м
ВВГ 4х150
м
ВВГ 4х250
м
ВВГ 4х70
м
ВВГ 4х35
шт
ИТОГО: на установку нового оборудования
Кол-во
оборуд. n
3
6
2
2
200
25
1000
1
1
1
1
2
80
60
20
10
10
10
Приспособления (10% от стоимости основного оборудования)
Стоимость,
руб.
4
34600,00
150000,00
4888,00
879,00
554,00
465,00
1020,00
1080,00
1100,00
1120,00
5313,00
986,40
106,00
1245,00
1456,00
242,00
120,00
Сумма, руб.
5
207600,00
300000,00
9776,00
175800,00
13850,00
465000,00
1020,00
1080,00
1100,00
1120,00
10626,00
78912,00
6360,00
24900,00
14560,00
2420,00
1200,00
1315324,00
131532,40

16. Технологическая себестоимость установки электрооборудования

№
п/п
Обозначение
Ед.
изм.
Норма расчета
ЗП основных
производственных
рабочих
Налог с ФЗП
ЗПр
руб.
25% от стоимости
оборудования
328831,00
Н
руб.
32% от основного
фонда заработной
платы
114735,53
3
Стоимость
оборудования
ОФ
руб.
4
Амортизационные
отчисления
Аоб
руб.
kА=0,07 от стоимости
ОФ
170992,12
5
Затраты на наладку
оборудования
Зн
руб.
4% от стоимости
оборудования
52612,96
Стоимость
приспособлений
(специальной оснастки)
Со
руб.
10% от стоимости
оборудования
131532,40
1
2
6
Статья затрат
Стоимость
1315324,00
7
Расходы на содержание
и эксплуатацию
оборудования (РСЭО)
Ррсэо
руб.
0,5% от стоимости ОФ
6576,62
8
Рентабельность работ, %
Р
руб.
20% от стоимости ОФ
и выполняемых работ
376511,50
9
Технологическая
себестоимость
Ст
руб.
2497116,12

17. Были рассмотрены вопросы:

• Техники безопасности
• Охраны окружающей среды
• Пожарной безопасности

18.

Спасибо за внимание!