Свойства материалов

1.

Российский государственный университет им. А.Н.Косыгина
Кафедра Материаловедения и товарной экспертизы
СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ

2.

Прорубаемость
При стачивании игла, прокалывая соединяемые материалы, может попасть либо между нитями и волокнами путем
раздвигания их, либо в нить (волокна). В последнем случае происходит частичное разрушение волокон, составляющих нить,
или полное разрушение нити. Частичное разрушение в нити нескольких волокон называют скрытой прорубкой, полное
разрушение нити - явной прорубкой (прорубаемостью).
Прорубаемость ухудшает внешний вид изделий, снижает надежность ниточных швов и зависит от свойств материалов и
режимов пошива. Прорубаемость является неустранимым дефектом.
Для испытания прорубаемости ткани пробу 100×200 мм складывают пополам и прокладывают четыре параллельные
строчки частотой 7 стежков в см без швейных ниток. Иглы подбирают в соответствии с видом ткани.
Для выявления скрытой прорубки пробы ткани с выполненными строчками подвергают стирке в стиральной машине. После
высушивания пробы слегка вытягивают в направлении, перпендикулярном строчке, и подсчитывают общее число проколов
с повреждениями .
Для выявления прорубки трикотажных полотен разработан специальный прибор (ГОСТ 26006-83) .
Метод определения явной прорубки трикотажных полотен состоит в следующем. Из точечной пробы вырезают под углом
10° к петельному ряду элементарную пробу, состоящую из 1-3 отрезков общей длиной 1000 мм. Ширина отрезков пробы
определяется видом испытуемого шва. Из подготовленных проб выполняют испытуемые швы.
Для выявления явной прорубки пробы со швами слегка растягивают в направлении, перпендикулярном шву и фиксируют
число разрушенных петель на 100 мм шва.
Для определения скрытой прорубки используют специальный прибор , на котором шов растягивается в двух взаимно
перпендикулярных направлениях. За результат испытания также принимают число разрушенных петель на 100 мм шва.
Скрытая прорубка трикотажных полотен может быть определена также после стирки.
Прорубка трикотажных полотен больше, чем у тканей из-за особенностей петельного строения. Прорубаемость
трикотажных полотен усугубляется также возможностью спуска петель в результате прорубки и ухудшением внешнего вида
изделия. В связи с этим; особое внимание нужно уделить подбору игл и параметров строчки при стачивании трикотажных
полотен.

3.

Осыпаемость нитей ткани заключается в том, что нити не удерживаются в ткани по срезам детали вследствие
их упругих сил и механических воздействий и выскальзывают, образуя бахрому. Осыпаемостью нитей
обладают главным образом ткани с редким переплетением нитей, и в первую очередь ткани из гладких
упругих и жестких нитей. Осыпаемость нитей в разных направлениях неодинакова. Нити основы осыпаются
легче нитей утка, потому что имеют большую крутку, сообщающую им большую жесткость, гладкость и
упругость. При увеличении плотности одной системы нитей осыпаемость их возрастает. Наибольшей
осыпаемостью нитей характеризуются детали из ткани, срезы которых расположены под углом 15° к основе,
наименьшей - под углом 45°.
Для укрепления швов в тканях, склонных к осыпанию, в 1,5 - 2 раза увеличивают ширину шва и обметывают
срезы.
На практике часто пользуются органолептическим методом определения осыпаемости ткани (с помощью
препаровальной иглы). Ткань считается легко осыпающейся, если легко вынимаются 5 или более нитей,
средней осыпаемости, если легко вынимаются 3 - 4 нити, и практически не осыпающейся, если из образца
ткани шириной 3 см легко вынимаются только 1 - 2 нити.

4.

Раздвигаемость нитей в швах заключается в том, что нити под действием механических нагрузок
смещаются, нарушая структуру ткани, ухудшая внешний вид изделия и снижая его износостойкость.
Раздвигаемостью нитей обладают главным образом ткани малой плотности, слабо закрепленные. Если ткань
имеет однородную структуру, то раздвигаемость нитей может быть как по основе, так и по утку, например в
шелковом полотне. Если ткань полотняного переплетения с более толстым, почти прямолинейным утком
(например, полотно из вискозных нитей), то раздвигаемость нитей происходит в направлении уточных нитей,
т. е. раздвигаются основные нити. Если ткань полотняного переплетения выработана из основных нитей
пологой крутки и уточных нитей креповой крутки (например, крепдешин), то раздвигаемость нитей
происходит в направлении основных нитей, т. е. раздвигаются уточные нити. Если ткань с начесом выработана
в основе из кардной пряжи, а в утке из аппаратной пряжи, которая и создает начес, то раздвигаются уточные
нити по основным. Поэтому при раскрое необходимо учитывать способность тканей к раздвигаемости нитей в
швах, особенно подвергающихся многократным растяжениям, и стремиться к тому, чтобы раздвигающиеся
нити были расположены под некоторым углом к срезу.
На практике швейного производства раздвигаемость нитей ткани часто определяют органолептическим
методом (пальцами рук). По наличию сдвига нитей и величине усилия устанавливают способность ткани к
раздвиганию нитей.

5.

Устойчивость окраски к трению (сухому и мокрому)
Испытуемый образец трут о поверхность белой смежной
ткани вручную, перемещая столик 2 с помощью рукоятки 1
возвратно-поступательными движениями на расстояние 10 см в
течении 10 циклов. Масса грузовой головки равна 1 кг.
При испытании устойчивости окраски к мокрому трению
пробу смежной ткани см смачивают водой и отжимают.
Шкалы серых эталонов
Шкала серых эталонов для
оценки изменения
первоначальной окраски пробы
материала
Шкала серых эталонов для оценки
закрашивания смежной ткани

6.

Водоотталкивание
Проба располагается по углом 450 . Расстояние от центра пробы до
разбрызгивателя 18 см. Проба в течение 25-30с подвергается действию брызг.
Это приблизительно 250 мл воды. Пробу встряхивают лицевой стороной вниз,
ударяя о твердое тело для удаления прилипших к поверхности капель.
Водоотталкивание оценивают по состоянию поверхности: на поверхности не
остаются капли, на поверхности
прилипли маленькие капли,
проба
смачивается легко, но площадь меньше 1/3 и т.д.

7.

Пиллингуемость
Пиллингуемость характеризует способность материалов в процессе эксплуатации или при переработке образовывать на поверхности
небольшие шарики (пилли) из закатанных кончиков и отдельных участков волокон. Пиллингуемость тканей зависит от волокнистого
состава материала, геометрических и механических свойств волокон, структуры нитей и ткани.
Наиболее устойчивой пиллингуемостью обладают ткани, при выработке которых в смеси используют полиамидные (капрон) или
полиэфирные (лавсан) волокна. Эти волокна обычно имеют гладкую поверхность, большие удлинение и прочность, высокую стойкость к
многократным деформациям. Благодаря указанным свойствам волокна быстро выходят на поверхность ткани, что ведет к формированию
пиллей и очень длительному удерживанию их на поверхности ткани. Напротив, волокна с незначительной прочностью и низкой
стойкостью к многократным деформациям (например полиакрилонитрильные – нитрон) дают, как правило, слабый пиллинг.
Толщина и форма поперечного сечения волокон оказывают существенное влияние на пиллингуемость. Более тонкие и гладкие волокна
имеют большую склонность к образованию пиллинга по сравнению с толстыми волокнами. Для снижения пиллингуемости выпускают
профилированные синтетические волокна, которые имеют поперечное сечение в виде прямоугольника, треугольника, звездочки.
Пиллингуемость снижается при увеличении длины волокон, из которых изготовлена ткань.
Структура пряжи и ткани с целью уменьшения пиллингуемости должна обеспечивать прочное и надежное закрепление волокон. Поэтому
при увеличении крутки, уменьшении длины перекрытий и увеличении показателей заполнения пиллингуемость тканей понижается.
Снижение пиллингуемости или полное ее исключение может быть достигнуто в результате специальной обработки тканей.
Методы определения пиллингуемости основаны на имитации легких истирающих воздействий поверхности ткани, приводящих к
образованию мшистости и формированию пиллей, и подсчете максимального числа пиллей на определенной площади испытуемого
образца. В качестве абразивов используют саму ткань, серошинельное сукно.

8.

Проницаемость
Проницаемость характеризует способность текстильных материалов пропускать
через себя воздух, пар, воду, пыль и т.д. Она зависит от размера и количества
сквозных пор, вида переплетения, вида отделки, плотности и т.д.

9.

Гигроскопичность зависит от волокнистого состава.
Водопоглощение характеризует количество поглощенной материалом воды
при непосредственном и полном погружении его в воду.
Водоемкость (намокаемость) выражает количество поглощенной 1 м2
текстильного материала воды в граммах
Капиллярность изделий характеризуется высотой, на которую поднимается
через определенное время жидкость, смачивающая нижний конец
вертикально подвешенного образца.

10.

Жесткость характеризует способность текстильных полотен сопротивляться изменению формы при
деформациях изгиба и влияет на их драпируемость - способность образовывать мягкие округлые складки с
малым радиусом кривизны. Жесткость и драпируемость полотен зависят от их волокнистого состава,
строения, толщины, вида отделки и оказывают существенное влияние на внешний вид изделий, определяя
тем самым выбор модели и ее назначение. Жесткость при изгибе тканей, трикотажных и нетканых полотен
определяют методом консоли . На практике можно определить по тактильным ощущениям.
Драпируемость дисковым методом
Жесткость по методу консоли
Ткань
Груз
Линейка
Имитацию метода можно
создать, путем помещения
образца ткани на стойку и
визуально оценить форму
образованных складок.
Драпируемость по методу ЦНИИшелка
Имитацию
метода
можно
создать путем образования трех
складок на образце в руке и
визуально оценить, насколько
ровно образуются складки, а
также оценить их форму.
Недостаток:
драпируемость
можно определить только в
одном направлении.

11.

Несминаемость – свойство материала сопротивляться смятию и восстанавливать
первоначальное состояние после снятия усилия, вызывающего его изгиб.
Смятие бывает ориентированное (складки в одном направлении) и
неориентированное (складки в обоих направлениях и расположены хаотически).
Способность полотен восстанавливать первоначальное состояние обусловлено от
упругоэластическими свойствами материалов, а способность сопротивляться
изгибу – их жесткостью.
В зависимости от показателей несминаемости текстильные полотна делятся три
группы: среднесминаемые с коэффициентом несминаемости 30 – 45%,
малосминаемые (46 – 55%) и несминаемые (более 55%).
На практике несминаемость можно определить, сжав ткань в руке.

12.

Литература
1. Шустов Ю.C. Основы текстильного материаловедения. - Учебное пособие. — М.:
МГТУ им. А. Н. Косыгина. 2007. — 302 с.
2. Кирюхин С.М., Шустов Ю.С. Текстильное материаловедение. - М.: КолосС, 2011. —
360 с.
3. Кирюхин С.М., Шустов Ю.С., Давыдов А.Ф. и др. Текстильное материаловедение:
лабораторный практикум. Учебное пособие. – М: ИНФРА-М, 2016. - 341 с.
4. Бузов Б. А. Материаловедение швейного производства / Б. А. Бузов, Т. А.
Модестова, Н. Д. Алыменкова – М.: Книга по Требованию, 2013. – 424 с.
5. Интернет-ресурсы

13.

Благодарю за внимание!