Компания "KRPMS"

1.

2002
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021

2.

Оглавление / 2002 > Наши клиенты

3.

Оглавление / 2007 > Наши клиенты

4.

Оглавление / 2008 > Наши клиенты

5.

Оглавление / 2008 > Наши клиенты

6.

Оглавление / 2008 > Наши клиенты

7.

Оглавление / 2008 > Наши клиенты

8.

Оглавление / 2008 > Наши клиенты

9.

Оглавление / 2009 > Наши клиенты

10.

Оглавление / 2010 > Наши клиенты

11.

Оглавление / 2011 > Наши клиенты

12.

Оглавление / 2011 > Наши клиенты

13.

Оглавление / 2012 > Наши клиенты

14.

Оглавление / 2015 > Наши клиенты
Развитие направления поставок гидравлической трубки
и гидравлических соединений

15.

Очередной шаг в усилении
нашей технологической
базы
Введен в эксплуатацию новый,
высокопроизводительный
горизонтально-расточной станок,
оснащенный ЧПУ Mitsubishi и 24-х
позиционным инструментальным
барабаном.
Мы имеем возможность
обрабатывать сложнейшие детали
и узлы весом до 3000 кг с одного
установа.
2016
Введен в эксплуатацию новый
административно-бытовой 2-х этажный
корпус площадью около 500 кв.м.

16.

Продолжение прогрессивного
развития предприятия
Ввод в эксплуатацию нового складского
комплекса для хранения штоков
хромированных и прецизионных труб
общей площадью 3 000 кв.м.
Пополнение новым
вертикальнообрабатывающим центром
с допустимыми размерами
размещения на столе
1600х650мм
и максимальным весом
обрабатываемых
деталей до 1300 кг.
Введен в эксплуатацию термический участок.
Камерная высокотемпературная печь с горизонтальной загрузкой и
высокоточной настройкой температурного режима, позволяющая
набирать температуру до 1250 градусов, для отжига, закалки, отпуска
углеродистых и легированных сталей.
2017

17.

Оглавление / 2017 > Наши клиенты
Получение статуса официальных
дистрибьютеров:
Salzgitter Mannesmann
Precision GmbH
(Германия)
Seal Maker
Produktions-und
Vertriebs GmbH
(Австрия)
Получение свидетельства
изготовителя гидравлических
цилиндров для морского
судостроения от Российского
Морского Регистра Судоходства
2017

18.

Освоение изготовления с механической обработкой
(точение, фрезерование, растачивание, сверление)
различных деталей из эластичных материалов и
конструкционных пластиков.
Введена в эксплуатацию очередная автоматическая система SML 500 e
PLUS (производства Seal Maker Produktions- und Vertriebs
GesmbH, Австрия) для изготовления уплотнений и различных деталей
из эластичных материалов диаметром до 700 мм.
2018
Начало строительства второй очереди производства
дочернего предприятия «Промтьюб».

19.

Приобретена и успешно запущена в эксплуатацию
установка для закалки валов Токами Высокой Частоты
(ТВЧ).
Современнейшая установка ТВЧ позволяет закаливать
штоки гидроцилиндров и другие валы диаметром до
300 мм включительно на длине до 4000 мм с
глубиной прокаливания 4-8мм.
Приобретен и введен в
эксплуатацию современный
станок с ЧПУ.
Данное оборудование позволит
нам увеличить технические
возможности производства и
обрабатывать детали с
большими габаритами:
-максимальный наружный
диаметр до 1210 мм,
-максимальная длина до 8000
мм,
-максимальный вес заготовки
до 14000 кг.
Ввод в эксплуатацию нового здания, рассчитанного под офисные и
бытовые помещения.
Также было произведено асфальтирование и благоустройство
территории завода.
2018

20.

Начало сотрудничества с заводом
по производству гидравлических
трубных соединений For S.p.a.
(Италия)
Начало сотрудничества с заводом по производству
гидравлических трубных соединений
RastelliRaccordi (Италия)
2018
Ввод в эксплуатацию новой котельной мощностью 3МВт.

21.

Начало сотрудничества с заводом по производству
креплений для гидравлических труб AEGI clamps
(Италия)
Окончание строительства и запуск в эксплуатацию второй
очереди производства предприятия «Промтьюб».
Запуск второй производственной очереди позволит
уменьшить сроки изготовления и увеличить объем
складской продукции прецизионных труб.
2019

22.

Оглавление / 2019 > Наши клиенты
Очередной шаг в усилении
нашей технологической
базы
На участке производства
уплотнительных элементов введено
новейшее оборудование Seal Maker
CNC System SML850e Plus.
Технологические особенности
позволяют высокоточно и
эффективно производить
уплотнения с диаметром наружной
поверхности до 850 мм с
возможностью фрезерования и
сверления.
2019
Введен в эксплуатацию участок гальваники.
Участок гальванического покрытия позволяет получить следующие
параметры штоков:
Диаметры штоков: от 10 до 400 мм.
Длины штоков: от 100 до 5000 мм во всем диапазоне диаметров и до
9000 мм диаметром менее 300мм.
Толщина хромового покрытия:
-твердого хрома до 100мкм,
-молочного хрома 100 мкм.
Твердость по Виккерсу 850 …1200 HV.

23.

Оглавление / 2020 > Наши клиенты
Открытие филиала
ООО ПТК «КалугаремпутьмашСервис» в Екатеринбурге
Открытие нашего филиала в
Уральском Федеральном округе. А
точнее в г. Екатеринбурге по адресу:
территория Новосвердловской ТЭЦ,
промзона 2.
Благодаря открытию филиала мы
сократили сроки поставок
продукции, обеспечив более
оперативную работу нашего
предприятия в данном регионе.
2020
Наш станочный парк пополнился новым токарным
станком, который позволит производить обработку
тяжелых деталей диаметром до 1400мм.

24.

Оглавление / 2020 > Наши клиенты
Начало сотрудничества с
производителями гидравлических
рукавов высокого давления
Поступление импортных
РВД под собственной
торговой маркой FORCE на
склад ООО ПТК
"КалугаремпутьмашСервис".
2020
Начало сотрудничества с производителями
гидравлического рукава высокого давления
Европейского качества производства Stomil
(Польша).

25.

Оглавление / 2021 > Наши клиенты
Освоение рынка профильной трубы.
Начало поставки профильных труб.
Ввод в эксплуатацию
силового пресса для правки
валов на участке
производства
хромированных штоков с
ТВЧ.
2021
С целью предоставления услуги
экспресс-ремонта, на нашем
производстве выделен отдельный
участок под срочный ремонт
гидравлических цилиндров.

26.

Оглавление / 2021 > Наши клиенты
Открытие филиала
ООО ПТК «Калугаремпутьмаш-Сервис»
в Новосибирске
Состоялось открытие филиала со
складским помещением в
Сибирском Федеральном округе.
А именно, в городе Новосибирске
по адресу: г. Новосибирск, ул.
Тюменская, д.8.
Открытие нашего филиала помогло
сократить сроки поставок
продукции в регионе, что в свою
очередь, обеспечило более
оперативную работу нашего
предприятия.
2021
В рамках расширения технических возможностей предприятия,
наш станочный парк пополнился бесцентрово-шлифовальным
станком.
Станок позволяет выполнять работы по подготовке
поверхности под хромирование на заготовках длиной до
10000мм и диаметром до 300мм.

27.

Оглавление / 2019 > Наши клиенты
2021

28.

Оглавление / Наши клиенты