Агротехнологии кормозаготовки. Виды кормовых трав. Ростельмаш

1.

2.

Агротехнологии кормозаготовки

3.

Виды кормовых трав
Кормовы́ е культу́ ры – сельскохозяйственные культуры, выращиваемые на корм
животным
люцерна
МНОГОЛЕТНИЕ БОБОВЫЕ
эспарцет
клевер
тимофеевка луговая
МНОГОЛЕТНИЕ ЗЛАКОВЫЕ
костёр безостый
волоснец
вика озимая
ОДНОЛЕТНИЕ БОБОВЫЕ
соя
горох
овёс
ОДНОЛЕТНИЕ ЗЛАКОВЫЕ
пшеница
ячмень

4.

Типы кормов на основе травяной
массы
Наиболее прогрессивными и распространенными технологиями, основанными на
комплексной механизации и включающими прогрессивные приёмы возделывания
и заготовки кормов, являются:
уборка трав и кукурузы на
зелёный корм (фураж)
заготовка силоса из кукурузы,
убранной в стадии молочновосковой и восковой спелости зерна
приготовление сенажа из интенсивно
провяленных трав и травосмесей
заготовка сена в прессованном
виде в тюках и рулонах
Эти технологии являются основными при заготовке кормов во всех развитых странах мира.

5.

Агротехнические сроки уборки
различных типов растений
Жизненный цикл каждого растения
имеет
этапы.
Каждый
из
них
характеризуется
определенным
сочетанием полезных и вредных веществ.
В связи с чем уборка качественной массы
возможна только в строго определенные
периоды жизненного цикла растений.
Наиболее распространенными видами
кормовых трав являются злаковые и
бобовые.
Наиболее благоприятными периодами:
для бобовых - начало бутонизации;
для злаковых – выход в трубку.
По мере сдвига уборки
оптимального
срока
снижение
содержания
энергии
относительно
наблюдается
обменной
(в среднем – на 10-12% в
течение 12 дней после наступления
оптимальной фазы сбора)

6.

Агротехнические сроки уборки
различных типов растений
Снижается содержание сырого
протеина:
у злаковых – на 40-47%,
у бобовых – примерно на 12-15%

7.

Агротехнические сроки уборки
различных типов растений
Увеличивается количество сырой клетчатки:
у злаковых – на 20-23%, у бобовых – 30-37%.
Она ухудшает усвояемость корма, соответственно, снижает продуктивность скота.

8.

Типы режущих механизмов
Основных видов режущих
механизмов – два:
Пример сегметно-пальцевого
режущего механизма
Один из примеров роторного
режущего механизма

9.

Типы режущих механизмов
Тип
Сегментно-пальцевый
Роторный
Принцип
работы:
Режущий сегмент совершает
возвратно-поступательные движения
относительно пальца, таким образом
получается опорный вид среза
Ротор с двумя или тремя ножами
вращается вокруг своей оси, таким
образом получается безопорный вид
среза
Достоинства:
1.Дешевизна з/ч
2.Возможность делать
широкозахватный режущий механизм
относительно легким (пример,
зерновые или соевые жатки).
1.Высокая энергетическая
эффективность, позволяющая срезать
тонко-/толстостебельную
высокоурожайную массу, а так же
практически не имеет ограничений по
высоте срезаемой массы.
2.Возможность применение средств
защиты, которые позволяют отделить
поврежденный ротор от других в
режущем аппарате, тем самым снизив
затраты на ремонт.
Недостатки:
1. Низкая энергетическая
эффективность, что не позволяет
эффективно срезать тонко/толстостебельную
высокоурожайную массу, а так же как
правило, не рекомендуется работать с
массой выше 1,5м.
2. Нет средств защиты режущих
элементов, что частично
компенсируется низкой стоимостью
пальцев и ножей.
1. Роторный режущий механизм
тяжелее сегментно-пальцевого,
поэтому как правило такие
конструкции более 6м не встречаются.
Зачастую при ширине захвата более
4м применяют конструкции,
состоящие из двух режущих брусьев.

10.

Тонкостебельные и грубые кустарнодревесные травы и проблема их уборки
сегметно-пальцевыми косилками
Тонкостебельные травы очень чувствительны к методу среза. Малая толщина
стебля означает его невысокую жесткость, большую склонность к заваливанию
(например, от ветра)
Поэтому при скашивании таких трав требуется достаточно высокая энергия
среза. При кошении сегментно-пальцевыми косилками происходит забивание
тонкостебельной
массой
промежутка
между
ножевым
сегментом
и
противоножами.
Ковыль род многолетних /
однодольных травянистых
растений из семейства
Злаки, или Мятликовые
(Poaceae).
Тонконог -род
многолетних трав с
узколинейными
листовыми пластинками
Волосенец - многолетнее
травянистое растение; вид
рода Волоснец (Leymus)
семейства Злаки (Poaceae)
Пырей – род
семейства Злаки,
включает около
100 видов
многолетних растений
Кустарно-древесный «бурьян» напротив имеют довольно толстый и грубый
стебель, который так же требует высокой энергии среза при кошении. При работе
сегментно-пальцевая косилка не в состоянии скосить.

11.

Тонкостебельные и грубые кустарнодревесные травы и проблема их уборки
сегментно-пальцевыми косилками
В отличие от сегментно-пальцевых косилок, в которых рез
осуществляется за счет движения ножа и противоножа в роторных
косилках срез осуществляется по технологии без опорного среза за счет
высокой угловой скорости ножей ротора V=60м/с., при такой скорости
высокоскоростные роторные косилки практически одинаково скашивают
как тонкостебельные, так грубые кустарно-древесные растения
(кустарники) которые могут попадаться при кошении на естественных
сенокосах так и бурьян при обкосе заброшенных полей, причем скорость
роторных косилок может достигать 15км/час и более.

12.

Отличие различных типов роторных
аппаратов косилок
Широкое применение в нашей стране в последние годы получили косилки барабанного
типа. Даже не смотря на падение спроса в прошлом сельхозгоду, их продается достаточно
много. Почему они так популярны? И почему их не используют при более-менее значимых
объемах работ?
Достоинства в сравнении с традиционными роторными косилками:
1. Можно купить дешевле, чем роторные. Это, в основном, самое главное достоинство. Цена
– от 90 т.р. (12.2021г)
2. Можно выбрать узкую ширину захвата – 1,35м/1,65/1,85м. Роторных моделей таких
практически нет.
Недостатки в сравнении с традиционными роторными косилками:
1. Требует значительной мощности. Барабанным косилкам 2,1м требуется трактор минимум
1,4 тягового класса мощностью от 70 л.с., в то время как ЖТТ-2,1 нужен трактор минимум 0,9
тягового класса и мощность – от 48 л.с. Меньше нагрузка на трактор – меньше затрат на ГСМ.
2. Большой вес. Барабанная косилка 2,1м весит 530-560кг. Это на 50-80кг тяжелее ЖТТ-2,1.
3. Ниже частота вращения ротора. У барабанных моделей 2,1м – это 1600 – 1800 об/мин, что
на 35%-40% ниже частоты вращения роторов косилок Strige. Отсюда менее бережное
отношение к корневищам и снижение вероятности хорошего повторного укоса. Но при этом на
узких (1,3м) барабанных косилках частота вращения барабана может достигать 2480 об/мин,
что, впрочем, на 13% меньше аналогичного показателя косилок Strige.
4. Отсутствует система копирования. Даже у моделей 2,1м. т.к. конструктивно такие косилки
не опираются на почву. Что приводит к нестабильной высоте кошения и повышает
загрязнение корма в условиях неровного рельефа. Продолжение на следующем слайде.

13.

Отличие различных типов роторных
аппаратов косилок
5. Барабанные косилки всегда укладывают валок. Это, вобщем-то неплохо, но не при
такой маленькой ширине захвата, как у барабанных косилок. Как правило, у самых
«широкозахватных» моделей его ширина – до 1 метра. И каким бы высокоурожайным не был
травостой, такой валок не способен полноценно загрузить пресс-подборщик. Но при этом
скорость подвяливания массы в этом случае существенно снижается в сравнении с расстилом,
который образуют косилки Strige 2,1 – 2,4. Чтобы хоть как то вспушить массу применяются
специальные вспушивающие колеса (изображение внизу справа).
6. Низкий уровень среза и ограниченный диапазон его регулировки. Как правило, у
барабанных косилок – это примерно 3-4см, диапазон регулировки – 1-1,5см. Это не позволяет
при нескольких ежегодных укосах оставлять 6-7см и выше травостоя для его хорошего
возобновления в следующем году. А так же существенно усложняется работа в условиях
повышенного засорения почвы камнями. Для сравнения – диапазон высоты среза у косилок
Strige – от 4см – до 7см, а с дополнительными проставками – до 10см.
7. Ножи прямые, форма барабанов имеет большую
фронтальную площадь, соответственно, отсутствует эффект
пробрасывания срезанной массы за ротор. Поэтому существенно
повышается вероятность забивания при высоких урожайностях
и (или) при кошении на высоких скоростях, высокий риск
двойного измельчения. При урожайном травостое приходится
снижать скорость во избежание забивания, поэтому снижается
производительность и, соответственно, увеличивается время
обработки площадей.

14.

Ускорение процесса подвяливания травяной
массы и агрегаты, применяемые для этого.
Процесс заготовки кормов достаточно затратный с точки зрения времени. Чем более сухую
травяную массу нам нужно получить, тем дольше эта масса пролежит на поле. В связи с чем
повышается риск её порчи под воздействием неблагоприятных погодных условий.
Именно для ускорения сушки в конструкцию роторных косилок были внедрены
следующие агрегаты:
•Вальцевый плющильный аппарат;
90
•Биттерный аппарат («кондиционер»).
80
70
Влажность, %
Разницу в скорости подвяливания
можно отследить на графике справа. Из
схемы видно, что, например, через 9 ч
влажность после обработки
плющилкой составила примерно 55%
(влажность сенажа), а без применения
такой обработки – чуть менее 70%. То
есть скорость подвяливания в среднем
выше в 1,5 раза с плющильным
аппаратом, нежели без него.
60
50
40
30
20
10
0
Время с момента кошения, ч
Без
плющилки

15.

Бобовые растения и особенности их
подвяливания
Среди кормовых культур в силу своих высоких питательных и вкусовых качеств широкое
распространение получили растения семейства бобовые, среди которых клевер, люцерна,
тимофеевка, овсяница, вик, мятник, ежа и т.д.
Эти
растения
характеризуются
существенной
облиственностью,
в
которой
хранится
подавляющее
количество питательных веществ.
Содержание протеина в листьях в 2,5 раза выше,
чем в стволе, а перевариваемость содержащихся
веществ в листьях выше в 1,7 раза, чем тех, что
содержатся в стволе.
Для сбережения столь полезных листьев во
время ускорения сушки применяется вальцевый
плющильный аппарат.

16.

Бобовые растения и особенности их
подвяливания
Технический процесс работы плющильного аппарата
проходит следующим образом: сразу после среза трава
попадает между вальцами, благодаря которым она получает
достаточные повреждения воскового слоя стебля для
ускорения
подвяливания,
но
при
этом
сохраняет
облиственную часть, столь богатую на питательные вещества.
Степень плющения можно регулировать под конкретный
травостой.
АО «Клевер» применяет плющильные
аппараты на прицепных роторных косилках
КРП-302
«Berkut»
и
передненавесных
роторных косилках КРФ-350 «Grass Mower».
Причем,
в
зависимости
от
ситуации,
плющильные
аппараты
могут
быть
демонтированы, если процесс плющения
будет не нужен в данный момент.

17.

Особенности биттерного аппарата
(кондиционера)
Бильный кондиционер применяется при работе со злаковыми. Технологический процесс
включает: скашивание, попадание травяной массы под V-образные биттеры, что приводит к
разрушению воскового слоя растений, укладка травяной массы в расстил.
Применение такого узла при работе с бобовыми не желательно, т.к. рабочие органы
просто обобьют наиболее полезные части этих растений: соцветия и листья.
АО «Клевер» применяет плющильные аппараты на задненавесных роторных косилках КРК2,4 «Supsun».

18.

Почему использовать валки,
образованные косилкой шириной
захвата до 3-х метров, нерационально ?
Потому что чаще всего при средних показателях урожайности в процессе
заготовки сена полноценно загрузить пресс-подборщики средней
производительности не представляется возможным. Средняя загрузка
пресс-подборщиков часто не превышает 50%. В итоге диз. топливо в
основном тратится на работу механизмов пресс-подборщика и его
передвижение, а не на основное предназначение – прессование сена.

19.

Обоснование неэффективности отказа от
использования граблей-валкообразователей
после косилок шириной захвата менее 3-х
метров
Как вариант, пример из общедоступного источника: http://www.sistemamis.ru/protocols/abc/k/
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГУ «Владимирская
государственная зональная машиноиспытательная станция» Протокол испытаний - № 03-3205 (4130222) - Косилка ротационная шестеренчатая навесная КР-2,4М
Показатели поля: 1. Урожайность – 8,5-15,3 т/Га (вл. 65%-78%); 2. высота травостоя – 0,3м1,2м (полеглость <35%);
Показатели кошения: 1. Рабочая скорость – 7,6…15км/ч; 2. Ширина захвата – 2,32м; 3.
Фактическая высота среза – 6,0…8,1см; 4. Потери – 0,002%; 5. Ширина прокоса – 196,7см;
6. высота прокоса < 18.9см; 7. линейная плотность валка <3.1кг/м.;
После просушки влажность = 22%
3,1кг/м*22%/65% = 1 кг/м – линейная плотность валка.
Показатели ППР-120:
Максимальная скорость ППР-120 <9 км/ч или < 150м/мин.
Максимальная масса рулона на сене – 270 кг
Максимальная
пропускная способность ППР-120 на сене = 5 кг/м или 750
кг/мин, т.е. время формирования рулона – 22 с.
На образованном валке ППР-120 необходимо ехать со скоростью
750 м/мин или 45 км/ч, чтобы быть загруженным на 100% при
полученном валке. Но это невозможно конструктивно.
По факту на данном валке загрузка ППР-120 составляет всего
20%, а для его полной загрузки необходимы валкообразователи,
чтобы объединять такие валки в что-то более объемное.

20.

Обоснование неэффективности отказа от
использования граблей-валкообразователей
после косилок шириной захвата менее 3-х
метров
Граблями ГРН-471 можно в 2 прохода собрать в один валок 4 прокоса от
ЖТТ-2,1 или 3 прокоса от ЖТТ-2,8.

21.

Обоснование неэффективности отказа от
использования граблей-валкообразователей
после косилок шириной захвата менее 3-х
метров
Граблями ГКП-600 можно в 1
проход собрать 2 прокоса от
ЖТТ-2,8 или в 2 прохода
собрать 5 прокосов от ЖТТ2,4 в 2 валка.
ГРП-810 - в один проход
собрать 3 прокоса от ЖТТ-2,4.

22.

Косилка роторная навесная
ЖТТ-2,1 (Н)/2,4 (Н)/2,8/3,2
«Strige 2100/2400/2800/3200»

23.

Назначение. Краткие
технические характеристики
Косилки
ротационные
навесные
ЖТТ-2,1/2,4/2,8/3.2
«Strige»
предназначены
для
скашивания
высокоурожайных и полеглых трав на
повышенных поступательных скоростях
(до 15 км/ч) с укладкой скошенной
массы в прокос или в валок (модели
ЖТТ-3,2).
Краткие технические характеристики
Ширина захвата, м
2,1/2,4/2,8/3,2
Производительность, га/ч
3,0/3,6/4,0/4,5
Высота среза минимальная, мм
30
Высота среза максимальная, мм
90
Масса конструкционная, кг
460/550/700/840
Тяговый класс трактора, ТС
0,9-1,4 (2,1/2,4/2.8)
1,4 – 2.0 (3,2)
Потребляемая мощность, кВт не более
35 (2.1-2.4)
50 (2.8) и 55 (3.2)
Частота вращения ВОМ трактора, об/мин
Количество роторов
Частота вращения ротора, об/мин
540
5/6/7/8
2850

24.

Назначение. Краткие
технические характеристики версии «Н»
С января 2023 года вместо исполнения ЖТТ2,1/2,4 должны серийно производиться косилки
ротационные
навесные
ЖТТ-2,1Н/2,4Н
«Strige»,
которые
являются
модернизированными вариантами ЖТТ-2,1/2,4.
С точки зрения теххарактеристик вроде бы
ничего не изменилось (см. ниже). Отличия
исполнения «Н» – далее по презентации.
Краткие технические характеристики
Ширина захвата, м
2,1/2,4
Производительность, га/ч
3,0/3,6
Высота среза минимальная, мм
30
Высота среза максимальная, мм
90
Масса конструкционная, кг
460/550
Тяговый класс трактора, ТС
0,9-1,4
Потребляемая мощность, кВт не более
35 (2.1-2.4)
Частота вращения ВОМ трактора, об/мин
540
Количество роторов
5/6
Частота вращения ротора, об/мин
2850

25.

Общий вид

26.

Общий вид
Косилки серий STRIGE, SAPSUN, BERKUT в настоящее время (включая 2022
год) комплектуются режущими брусьями итальянского производства: либо COMER
либо BELLON.
В маркировке косилки производитель режущего бруса не отражен. Тем не
менее, брусья эти равноценны и выбор между одним или другим производителем
носит чисто символический характер и по факту завод не предоставляет выбор
между двумя этими производителями.
Визуально отличить один от другого можно по креплению роторов:
на брусе COMER ротор крепится одной центральной гайкой, на BELLON – 4-мя.
COMER является поставщиком своей
продукции для: CLAAS, Kongskilde-JF, UniaFamarol, Pronar, Sitrex, Capello, Elho, AGCO.
BELLON сами выпускают косилки, а так
же поставляют свои брусья как минимум
ещё одной итальянской фирме Giaccaglia 4.
Bellon
далее
в
наших
косилках
применяться не будет, заменой ему
выступит новая комбинация «режущий
брус-редуктор».

27.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Благодаря особой изогнутой конструкции, ножи подбрасывают скошенную массу вверх и
назад по ходу движения режущего бруса, т.е. при скашивании высокоурожайных трав на
повышенных скоростях перед брусом не возникает заторов, и скашиваемая масса не режется
дважды. Результат – сено высокого качества, сокращение энергозатрат.
Этому результату способствует и высокая частота вращения роторов – 2850 об/мин,
гарантирующая эффективный срез даже в условиях высокой урожайности, влажности и
физиологической особенности растений – тонко/толстостебельности.

28.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Активный цилиндрический подающий барабан на крайнем роторе
режущего бруса направляют скошенную массу к центру. Благодаря
этому скошенная масса не попадает
на еще не скошенную траву при
следующем заходе трактора, что
сокращает энергозатраты и двойной срез массы.
ЖТТ – 2,1/2,4 – 1 барабан (справа) /
ЖТТ-2,1Н - 3 барабана / 2,4Н – 2 барабана
ЖТТ – 2,8 – 3 барабана
ЖТТ – 3,2 – 2 барабана

29.

Ключевые моменты (для ЖТТ «Н»)
В исполнении «Н» будет применено бОльшее количество барабановвалкообразователей.
Это сделано в том числе по двум причинам:
1. Желание клиентов укладывать сразу валок (при этом мы должны понимать,
что уложить валок в прямом смысле этого слова клиент сможет при достаточно
высокой урожайности. Если урожайность слабая, масса невысокая (30-40 см),
то валок не получится чисто физически из-за недостатка травяной массы,
какими бы ухищрениями мы бы не пользовались.)
2. При последующих проездах практически исключается вероятность наезда
колесами трактора по уложенному ранее прокосу/валку, что снижает
потенциальные потери при подборе массы пресс-подборщиком и её
загрязнения.

30.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
При наезде на невидимые в
траве серьезные препятствия
(гидранты,
столбы
и
т.д.)
режущий брус от критических
повреждений спасает срезные
предохранительные
элементы,
находящиеся на каждом роторе
(специальная проточка-канавка
на приводной шестерне ступицы)
Не надо разбирать и менять
все зубчатые колеса режущего
бруса,
достаточно
сменить
ступицу крепления тарелки, и
косилка готова к работе.
На
изображении
слева
ступица Bellon перевернута на
180°

31.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Полозья (лыжи) скольжения
установлены большого размера
из термообработанной стали.
Защищают режущий брус от:
- истирания
- равномерно распределяют
давление на почву
- способствуют бережному
воздействию на верхний
плодородный слой
- продлевают срок службы
режущего бруса

32.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Равномерное давление на почву обеспечивается тремя (пятью – для
ЖТТ 2,8 и ЖТТ-3,2) спиральными пружинами механизма уравновешивания.
Он позволяет плавно, без рывков, копировать поверхность,
соответственно, качественно выполнять тех процесс скашивания.

33.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Ременная передача с качественными ремнями надежно передаёт крутящий
момент на режущий брус даже при повышенной урожайности и при этом проста и
уверенно защищает трансмиссию косилки от перегрузок.
ЖТТ-2,1/2,4 – 3 ремня
ЖТТ-2,8 – 4 ремня
ЖТТ-3,2 – 5 ремней
Надежный технологический процесс скашивания

34.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Удобная и надежная трёхточечная навеска сокращает время на
агрегатирование косилки с трактором.
Также установлен карданный вал с обгонной муфтой. Простота,
удобство и надежность агрегатирования.

35.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Благодаря полевому делителю
скошенная масса укладывается
так, что при следующем заходе
трактора его правое опорное
колесо и режущий брус не
цепляет уже скошенную траву –
высокое качество сена.

36.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
При
наезде
на
препятствие
срабатывает тяговый предохранитель,
предотвращая разрушение режущего
бруса, что способствует надежности
эксплуатации. Усилие срабатывания –
порядка 300 кг.

37.

Ключевые моменты (ЖТТ – 2,1/2,4/2,8)
Косилки серии STRIGE 2100/2400 (ЖТТ-2,1/2,4) формируют только прокос, т.к.
активный валкообразующий барабан и полевой делитель находятся с одной
(правой) стороны. С левой стороны поток массы ограничивать не чем.
Так выглядит прокос от Strige 2400 (ЖТТ-2,4) из кабины трактора. Масса –
кострец с люцерной. Высота травостоя – около 1м и чуть выше.

38.

Ключевые моменты (для ЖТТ «Н»)
Для ЖТТ-2,1Н/2,4Н расстояние между верхней плоскостью роторов режущего
бруса и рамой тента существенно увеличено, что способствует уверенному
процессу скашивания высокоурожайной массы без забиваний даже на близких к
максимальным рабочих скоростях.
Данная модернизация возникла по запросам клиентов, что в некоторых случаях у
стандартных ЖТТ-2,1/2,4 не хватало расстояния между брусом и рамкой тента, в
связи с чем люди просто снимали эту рамку, что неправильно.

39.

Ключевые моменты (ЖТТ-2,8/3,2)
Strige 2800 может уложить
валок шириной до 1,6м за счет 3х
активных барабанов-валкообразователей и полевого делителя
(при условии достаточно высокой
урожайности
на
сенокосе,
в
противном
случае
получится
прокос такой же ширины)
Strige 3200 может уложить
валок шириной до 1,4м за счет
активных регулируемых колесных
валкообразователей.

40.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Техническое обслуживание STRIGE предельно
упрощено: не требует специального инструмента
и оборудования. Все 5 точек смазки (+карданный
вал) указаны на рисунке.

41.

Ключевые моменты (ЖТТ-2,1/2,4/2,8 и «Н»)
Норма погрузки ЖТТ-2,8 (слева) увеличена до 8шт. в евро-фуру, а ЖТТ2,1/2,4 – до 24 шт (только в специальной транспортировочной таре)
ЖТТ-2,1Н/2,4Н – перевозятся в подобной ЖТТ-2,1/2,4 таре, но с меньшим нормативом – до 21 шт в стандартной евро-фуре.

42.

Ключевые моменты (общие для всех Strige)
Для замены ножей режущего бруса организован удобный доступ

43.

Ключевые моменты (для ЖТТ «Н»)
Доработанная (усиленная, измененная) рама для ЖТТ-2,1Н/2,4Н. Перевод
косилки в транспортное положение стал стабильнее.
Транспортный фиксатор (при переводе в транспортное положение) срабатывает
автоматически. Для его деактивации необходимо потянуть за трос, протянутый в
кабину. Это повышает удобство эксплуатации и существенно сокращает время
перевода в рабочее или транспортное положение.

44.

Отличия от ранее выпускаемых
модификаций (все модификации)
Для обеспечения безопасности перевозки в транспортном положении любая
косилка Strige комплектуется задними габаритными огнями (А).
С целью снижения трудоемкости обслуживания, на кожухе защиты приводных
ремней установлены гайки-«барашки» (Б), которые откручиваются без
применения специального инструмента.

45.

Отличия от ранее выпускаемых
модификаций (все модификации)
С октября 2018 года модернизирован
ведомый шкив ременной передачи:
Увеличена площадь контакта шпонки со
шкивом посредством добавления в
передачу конусной втулки. Данное
нововведение должно увеличить
надежность узла шкива и существенно
снизить вероятность выхода из строя
дорогостоящего вала редуктора.
Устанавливается кожух, препятствующий
наматыванию травы на карданный вал.
Способствует повышению надежности и
избавляет от необходимости очищать
карданный вал.

46.

Отличия от ранее выпускаемых
модификаций (все модификации)
Установили новый 2-х сторонний защитный
кожух клиноременной передачи. Он позволил
исключить вероятность попадания скошенной
массы под ремни, что привело к сокращению
проскальзывания и увеличило срок службы
ремней. Крепление крышки кожуха – на
гайках, не требующих применение ключей –
для облегчения ежесменного обслуживания.
Установили цельный тент с
логотипом Ростсельмаш из
более толстой и прочной
тентованной ткани.

47.

Отличия от ранее выпускаемых
модификаций (все модификации)
Изменили конструкцию 3-х
точечной
навески
косилки:
вместо дугообразной навески
стали изготавливать п-образную
– это увеличило прочность и
повысило удобство эксплуатации.
Установили на ЖТТ-2,1/2,4
дополнительную съемную опору. Она
повышает прочностные характеристики
рамной конструкции при передвижении
косилки в транспортном положении по
сельским дорогам.

48.

Схема презентации

49.

Объем продаж роторных
косилок в РФ с 2017 по 2021г.
Производители
2017
2018
2019
2020
2021
Бежецксельмаш
1 071
1 241
1 263
1 032
1 075
Техма
333
270
141
476
585
КЛЕВЕР
395
543
331
446
407
Samasz
205
160
235
102
296
Сельхозтехника
70
67
70
80
209
Bellon
37
80
60
45
203
Krone
99
77
147
87
129
Kuhn
111
54
55
38
71
Claas
60
71
46
54
70
Kverneland
33
43
37
34
45
Poettinger
67
63
34
9
45
BCS
71
30
57
7
38
Metal-Fach
24
18
16
3
25
AGCO
0
1
0
0
23
НЕФАЗ
71
160
293
102
0
Прочие
118
58
85
12
23
Итого
2 765
2 935
2 870
2 527
3 244
Доля «Клевер» в общем объеме продаж – 12,5%

50.

Тепловая карта продаж косилок РСМ

51.

Примерные сроки применения и
продажи роторных косилок для
основных с/х работ по регионам РФ

52.

Расчет окупаемости
Задача:
1. Косилка ЖТТ-2,4Н Strige 2400
2. Заготовка люцерны и клевера на сено
3. Площадь возделываемых полей – 150 Га / 2 укоса
4. Урожайность (в РО) около 60 т/га зеленой массы
5. Стоимость 1 тонны массе сена – 6 000 руб (цена в 2022 году, урожай 2021 года)
6. Трактор в сцепке – МТЗ-82
Вопрос:
1. Есть ли выгода от самостоятельной заготовки сена с таких площадей?
2. Сможем ли мы что-нибудь заработать, если продадим сено?
Производительность: 3,6 га/ч*0,75 = 2,7 га/ч; 2,7 га/ч * 10 = 27 га/смена; 150 га/27 = 56
часов или 5,6 смен
Затраты:
1. Топливо = 11,4 л/ч (расход определен в условиях МИС и указан для производительности
по основному времени) или 3,16 л/га * 150 га = 474 л * 54 руб/л = 25 596 руб.
2. Зарплата механизатора – отсутствует, убирает своими силами.
3. Затраты на ТО – 2 000 руб (в основном, консистентная смазка).
Итого: 27 596 руб. Т.к. затраты на кошение составляют примерно 8,2% от общих затрат на
заготовку, то затраты всего = 336 537 руб.
Экономическая составляющая:
1. Урожайность сенажной массы = 12 т/Га (с учетом возможных потерь при заготовке и
хранении).
2. Общее количество сенажной массы: в массе = 1800 т, в деньгах = 10,8 млн руб.
3. Доход от продажи ½ сена 5,4 млн руб
4. Прибыль = (5 400 000 – 336 537) – 5 063 463 руб.
5. Амортизацию можем принять пропорционально проценту кошения в общей сумме затрат =
8,2%. 5 063 463 * 0,082 = 415 204 руб.
6. При стоимости ЖТТ-2,4Н равной 633 120 руб, срок окупаемости составит = 633 120 / 418

53.

Расчет производительности
Производительность Вы всегда можете найти в Руководстве по эксплуатации.
Как правило, там указывается производительность по основному времени, т.е.
работа без остановок в течение часа. Добиться таких показателей в реальной
жизни практически невозможно, поэтому указанный в Руководстве параметр
является основой для сравнения с другими моделями косилок (или иной техники).
Существуют
несколько
видов
коэффициентов,
приближающих
производительность техники к реальным, жизненным показателям. Самый
реалистичный из них – коэффициент сменного времени, который учитывает:
затраты времени на переезд к полю и время на движение к стоянке, отдых
механизатора, затраты времени на ежесменное обслуживание. Из полученных
данных с МИС и реальных хозяйств, он, как правило, составляет от 0,7 до 0,8. Его
и следует применять в расчетах на производительность и при ответах на вопросы
от клиентов.

54.

Конкуренты. ЗАО "Завод
Бежецксельмаш" КРН-2,1Б
Достоинства: Низкая стоимость
Недостатки:
- Количество дисков – 4 (на 1
меньше, чем у ЖТТ 2,1) – выше
нагрузка на один диск, выше
нагрузка на нож – ниже ресурс.
Отечественный
редуктор
и
режущий брус.
- Масса – 580 кг, что на 100 кг больше, чем ЖТТ-2,1. Больше нагрузка на
навеску трактора, выше энергозатраты.
- Частота вращения роторов 2060 об/мин, что недостаточно для
качественного выполнения техпроцесса безопорного среза. Это
способствует непрокашиваемости, травмированию корневой системы и
малой скорости работы машины.
- Отсутствует боковой барабанвалкообразователь, что приводит к
попаданию скошенной массы на
необработанные участки.

55.

ЗАО "Завод Бежецксельмаш"
КРН-2,1Б
- Установлен карданный вал со шлицевым соединением.
- Низкая прочность не смотря на большую массу. Зачастую
требуется усиление конструкции.
- Опоры промежуточных шестерен слабые и выходят из
строя. Наваривание дополнительного металла – не
помогает.
- Ресурс у реального владельца – сезон или около 500 Га.
Нет
индивидуальных
для
каждого
диска
предохранительных срезных элементов. При столкновении
с
препятствиями
в
поле
высока
вероятность
непредсказуемого повреждения шестерен внутри бруса
(цена одной шестерни ~ 4 т.р., в случае повреждения
ломается – 2-3 или более)
- Число оборотов ВОМ трактора 1000 об/мин. Т.к. нет предохранительных
срезных элементов, то в случае разрушения/заклинивания шестерен внутри бруса
– возникает высокий тормозной момент на шкивах, что приводит к более
высокому износу ремней;
- Оригинальные изогнутые ножи плохого качества. Под нагрузкой изгибаются и
трут о режущий брус. На запчасти ставят ровные.
- 1 год гарантии.

56.

SaMAZS– «Samba
200/240/280/320» (Польша)
Достоинства:
- Быстрая смена ножей с помощью
спец ключа;
- «Автоматический» тяговый
предохранитель – отклонившись
после удара, режущий брус без
участия механизатора переводится в
рабочее положение
Недостатки:
- Срезные шпонки по работоспособности уступают срезным валам. Они
срабатывают существенно чаще.
- В конструкции уравновешивания режущего бруса установлена 1 или 2
пружины (в зависимости от модели), что не обеспечивает уровня
эффективности системы разгрузки ЖТТ
- Заявленная производительность ниже на 0,5ц/Га или 17% (Samba 200
и ЖТТ 2.1)

57.

Сравнительные характеристики косилок
ротационных навесных
KLEVER
ЗАО "Завод
Бежецксельмаш"
SaMAZS
(Польша)
ЖТТ-2,1 «Strige 2100»
ЖТТ-2,4 (Н) «Strige 2400»
ЖТТ-2,8 «Strige 2800»
ЖТТ-3,2 «Strige 3200»
КРН-2,1Б/2,4
Samba
200/240/280/320
2,1/2.4/2.8/3.2
2,1/2,4
2.0/2.4/2.8/3.2
540
1000/540
540
Необходимая мощность, л.с.
47,6/47,6/68/75
н.д.
>35/45/60
Высота среза растений, мм, до
30-90
60-80/>40
30-70 (<120#)
Частота вращения дисков ( об/мин)
2850
2060/2850
3115
Рабочая скорость, до, км/ч
15
15/н.д.
Не ограничена
Вес (кг, около)
477/550/700/840
580/480
450/490/530
Производительность, га/ч
3,0/3,6/4,0/4,5
>2.85/>4.3
1.5/2/2.5/3.0
Гарантийный срок, мес.
24
12
24
280000
499000
566720
603680
671440
Производители
Марка
Параметры
Ширина захвата, м
Частота вращения ВОМ (об/мин)
Цена с НДС, руб. без скидок
560040
601560
633120 (2,4Н)
794520
948840

58.

Косилка роторная с кондиционером
КРК-2,4 «Sapsun 2400»

59.

Назначение. Краткие
технические характеристики
Косилка предназначена для
скашивания высокоурожайных и
полеглых трав на повышенных
поступательных
скоростях
(до
15км/ч)
с
одновременным
вспушиванием скошенной массы и
укладкой
её
в
валок.
С
демонтированным кондиционером
косилка может использоваться для
скашивания трав и укладки их в
прокос.
Краткие технические характеристики
Производительность га/час, до
3,6
Ширина захвата до, м
2,4
Число оборотов ротора режущего бруса, об/мин, до
2850
Число оборотов вала кондиционера
750
Высота среза растений, см
Скорость движения рабочая, до, км/ч
Масса, кг, не более
3.0 – 9.0
15
900

60.

Общий вид

61.

Общий вид

62.

Ключевые моменты
Активные цилиндрические
подающие барабаны на
крайних роторах режущего
бруса
направляют
скошенную массу к центру.
Благодаря этому скошенная масса не
попадает на еще не скошенную траву при
следующем заходе трактора, что
сокращает энергозатраты и
предотвращает двойной срез массы.

63.

Ключевые моменты
Равномерное давление на почву обеспечивается пятью спиральными
пружинами механизма уравновешивания, что позволяет плавно, без
рывков, копировать поверхность – что сулит стабильно высокое качество
выполнения технологического процесса.

64.

Ключевые моменты
С
помощью
гидравлики
косилка
переводится в транспортное и рабочее
положение. Дополнительное удобство в
эксплуатации.

65.

Ключевые моменты
Надежный привод кондиционера через проверенные мультипликатор
и карданный вал позволяет обеспечить надежную работу косилки и при
этом не требует особенного обслуживания.

66.

Ключевые моменты
Кондиционер с V-образными
шарнирными стальными бичами
обеспечивает
равномерное
плющение кормовой массы по всей
ширине захвата режущего бруса.
Он позволяет уменьшить период
подсыхания злаковых на поле (в
зависимости от погодных условий)
– в среднем на 30%...90%,
сократить сроки уборки.
Бичи выполнены металлическими, на
шарнирном подвесе. Это позволяет
повысить их сохранность на излишне
засоренных полях.
Бичей – 26шт. Частота вращения вала
– 750 об/мин. Это вкупе позволяет
производить эффективное
воздействие на массу и, в итоге,
получать корм высочайшего качества,
с сохранением максимального
количества полезных веществ в нем.

67.

Ключевые моменты
С помощью регулируемых
«крыльев» валкообразователя
можно изменять ширину
получаемого валка – от 800 мм до 1
120 мм. Данный факт позволяет
адаптироваться под технику,
идущую следом по технологической
цепочке и, тем самым, максимально
эффективно её загружать.
Регулируемая дека позволяет
изменять степень плющения в
зависимости от текущей
урожайности. Благодаря чему всегда
можно поддерживать высокое
качество плющения и исключить
забивание бильного кондиционера.

68.

Схема презентации

69.

Конкуренты. SaMAZS –
«KDT 260 S» (Польша)

70.

Конкуренты. SaMAZS –
«KDT 260 S» (Польша)
Достоинства:
ширина захвата больше на 20см.
Простая и быстрая замена ножей (при помощи монтажной
лопатки, входящей в базовую комплектацию поставки)
благодаря применению держателя ножа. Привинчиваемые
стержни держателей легко заменяются.
Возможность изменять частоту вращения кондиционера:
700 об/мин или 1000 об/мин.
Недостатки:
Ниже заявленная производительность (на 33%).
В конструкции уравновешивания режущего бруса
установлено всего 2 пружины (на КРК-2,4 установлено 5
уравновешивающих пружин. Данная конструкция
обеспечивает возможность оптимального регулирования
давления на почву от 20 до 70кг. в зависимости от агрофона
работы косилки).
По некоторым данным KDC260S в РФ официально не
завозилась.

71.

Конкуренты. Bellon D6000FL

72.

Конкуренты. Bellon D6000FL
Достоинства:
- Легче на 150 кг, чем Sapsun 2400
- Шире валок (1,8м против 1.1м на Sapsun 2400)
Недостатки:
- Установлен кондиционер со стационарным
креплением бичей в резиновых вкладышах (на
Sapsun’е бичи подвижные – меньше опасности
поломать)
- Гидравлическая система разгрузки - в сравнении
с пружинной разгрузочной системой работает
более инертно, хуже копирует рельеф почвы при
работе на большой скорости (режущий брус
плавает), волнообразный срез
- Высокая цена

73.

Сравнительные характеристики косилок
ротационных навесных с кондиционером
KLEVER
SaMAZS
(Польша)
Bellon
(Италия)
КРК-2,4
KDT 260 S
D6000FL
3,6
2,0
2.5
2,4
920
2,6
995
2,4
750
6
6
6
Число оборотов ротора режущего бруса,
об/мин, до
2850
3250
2850
Число оборотов ротора кондиционера,
об/мин, до
750
700/1000
н.д.
Число оборотов ВОМ трактора, об/мин
540
540
540
3,0 – 9,0
4,4-6,8 (<11*)
*-с лыжами выс.
среза
н.д.
46
66
52
15
Не ограничена
н.д.
946680
1053360
965000
Производители
Марка
Параметры
Производительность за 1 час времени,
га/час, до
Ширина захвата до, м
Масса косилки, не более, кг
Количество рабочих дисков
Высота среза растений, см
Потребляемая мощность, кВт, не более
Скорость движения рабочая, не более,
км/ч
Цена с НДС, руб.

74.

Косилка роторная полуприцепная
КРП-302 (-01) «Berkut»

75.

Назначение. Краткие
технические характеристики
Косилка ротационная прицепная КРП302
«Berkut»
предназначена
для
скашивания
высокоурожайных
и
полеглых
трав
на
повышенных
поступательных скоростях (до 15км/ч) с
одновременным плющением скошенной
массы и укладкой её в валок. С
демонтированной плющилкой косит в
прокос.
КРП-302 «Berkut Uno» модификация КРП-302 без плющилки,
но с валкообразователем.
Агрегатируется с тракторами тягового
класса 1,4.
Краткие технические характеристики
Производительность за 1 час основного времени, га/час, до
4,5
Ширина захвата, м
3,2
Ширина образуемого валка, м, до
1,8
Рабочая скорость, км/ч, до
15
Масса косилки, кг, не более:
1700±85
Число оборотов ВОМ об/мин
1000
Число оборотов ротора, об/мин, до
3000

76.

Общий вид

77.

Принцип работы
1. Режущий брус
2. Плющильные вальцы
3. Валкообразователь

78.

Пример работы
Автор – КФХ Герефорд

79.

Ключевые моменты
Преимущества режущего бруса идентичны
предыдущим машинам:
-Высокая частота вращения роторов – 3 000
об/мин.
-Изогнутые ножи (такие же, как и применяемые
на Strige и Sapsun).
-Режущий брус и редуктор – производство
Италия.
-Применение срезного предохранительного
элемента в приводе каждого ротора,
обеспечивающего защиту в нештатных
ситуациях.
Активные цилиндрические подающие
барабаны на крайних роторах режущего
бруса направляют скошенную массу к
центру. Благодаря этому скошенная масса
не попадает на еще не скошенную траву
при следующем заходе трактора, что
сокращает
энергозатраты
и
предотвращает двойной срез массы.

80.

Ключевые моменты
Редукторы и карданные передачи установлены импортные (поставщики из
Европы).
Поворотный редуктор косилки обеспечивает прекрасную маневренность и
уменьшенный радиуса поворота, а, следовательно, и возможность разворота без
отключения ВОМ. Это значительно снижает потери времени при работе на малых
и средних по размеру полях и повышает производительность.
Согласно опыту эксплуатации в течение гарантийного периода рекламаций по
данному узлу не поступало.

81.

Ключевые моменты
Установлена защита от наматывания на ось поворотного редуктора
травяной массы. При втором заходе косилки защита исключает
наматывания скошенной массы на приводной вал поворотного
редуктора. Это гарантирует целостность уплотнительной манжеты и
надежность привода в целом.

82.

Ключевые моменты
Для нормального выполнения технологического процесса кошения и плющения
необходимо определенное расстояние между
плющильными вальцами и ножами режущего бруса. На неровных полях со сложным
рельефам режущий брус прогибается в пределах упругой деформации, при этом ножи
опасно приближаются к плющилке.
Чтобы не нарушать технологический
процесс уборки на ровных полях и
не порезать ножами плющилку при
работе на неровных полях
предусмотрена возможность
регулировки режущего бруса
относительно плющильных вальцев.

83.

Ключевые моменты
Пружины
инновационной
конструкции
навески позволяют отлично копировать рельеф
поля и обеспечивают постоянное давление на
почву
при
неровном
рельефе.
Диапазон
копирования составляет 300мм вверх и 70мм
вниз. При наезде на препятствие система
подвески
отклоняет режущий брус назад и
вверх, что исключает зарывание ножей в почву
и загрязнение скошенной массы.

84.

Ключевые моменты
Чистик обеспечивает срез с опорного колеса скопленного грунта.
Улучшает проходимость косилки по сельским дорогам.

85.

Ключевые моменты
На
косилке
установлены
регулируемые
шевронные
плющильные вальцы сразу за
режущим
брусом,
которые
осторожно и сильно плющат
хрупкую массу таких растений,
как люцерна, снижая потери до
минимума. Ускоряется процесс
высыхания скошенной массы.
Ширина вальцев – 2 500мм,
частота вращения (номинальная)
= 938 об/мин, минимальный
зазор между вальцами – 4 мм.

86.

Ключевые моменты
Привод
плющильного
аппарата
осуществляется с помощью 4-х ремней
Darwin Plus, обеспечивающих плавную и
бесшумную передачу на вал плющилки.
Верхний валец приводится от нижнего
через
полностью
закрытый
цепной
редуктор.
Полностью
закрытая
и
смазанная цепная передача работает
гораздо дольше, чем открытая с любой
системой смазки.

87.

Ключевые моменты
Плющильные вальцы состоят
из
резиновых
сегментов
с
одинаковым профилем.
Износ плющилки происходит
обычно в самом нагруженном
месте - это центр вальца.
Для
замены
достаточно
поменять износившийся сегмент
на новый, или поменять сегменты
местами, а не менять весь валец
полностью.
Большой срок службы и высокая
ремонтопригодность.

88.

Ключевые моменты
Прочная конструкция не
допускает деформации
переднего и боковых щитов при
большой урожайности трав.
Исключение деформации машины.

89.

Ключевые моменты
Передний и боковой щиты открываются,
обеспечивая беспрепятственный доступ к
режущему брусу во время его технического
обслуживания.
Эти щиты имеют очень прочную и
жесткую конструкцию, которая
позволяет им избегать
повреждений и деформаций даже
при очень высоких урожайностях
трав.

90.

Отличия от ранних моделей
КРП-302.
Небольшие,
уже
внедренные
доработки:
Усилен кожух промежуточного вала на снице –
деталь усилена без утяжеления и изменения
внешнего вида. В серии.
Усилена ось валкообразователя –
более надежная и выносливая деталь (для
302-01).
Доработаны крепления картера режущего
бруса
к
опорной
плите
–
повышение
эксплуатационной надежности (должно быть
внедрено)

91.

Отличия от ранних моделей
Установили тент с логотипом
Ростсельмаш
Вместо
жестких
пластин
увеличения
и
регулировки
высоты среза установили цепь.
Это упростило конструкцию.
Доработанная тяга подвеса режущего
бруса
–
исключение
поперечной
раскачки
режущего
аппарата
на
участках со сложным микрорельефом и
при работе на полях с поперечным
уклоном. Воплащено на КРП-302 и КРП302-01 с 10.2022 года.

92.

Отличия от ранних моделей
Установлена подставка для карданной передачи
к косилкам Berkut всех моделей. Это повысило
удобство эксплуатации.
Установлена кассетница для крепления РВД. Это
повысило удобство эксплуатации.

93.

Отличия от ранних моделей
Изменились места для крепления строповочных тросов сзади. Убраны
проушины, что позволило снизить затраты металла и облагородить внешний вид
машины.

94.

Отличия от ранних моделей
Увеличена норма погрузки в еврофуру до 6 штук

95.

Модификация UNO
В конструкции косилки Berkut Uno (без плющильного аппарата) применен
активный валкообразователь для формирования валков шириной от 1,2 м до
1,8м (Такой же ширины, как и у КРП-302).

96.

Тепловая карта продаж

97.

Схема презентации

98.

Конкуренты. Samasz KDC 301W
Достоинства:
Широкая модификационная гамма (разная ширина захвата, плющилка/ кондиционер/без
ничего, наличие/отсутствие транспортера покоса)
Стандарт – замена ножей без использования инструмента
Поворотный редуктор – 540/1000 об/мин с перестановкой
Центральное крепление сницы – более универсальное решение нежели левое крепление
Недостатки:
Высокая стоимость 2,273 млн, что более чем на 0,6 млн дороже Berkut 3200
Масса 2100 кг, что на 400 кг больше, чем ГРП 302.
Проблемы с з/ч в 2022 году, т.к. большая часть идет из заграницы.

99.

Сравнительные характеристики
косилок ротационных прицепных
Производители
КЛЕВЕР
Samasz
Марка
Параметры
КРП-302 Berkut
KDC 301W
Ширина захвата, м
3,2
3,0
Частота вращения ВОМ (об/мин)
1000
540 или 1000
Требуемая мощность, л.с.
75
от 90
Число роторов
8
7
Вес (кг, около)
1700 (1540 – UNO)
2100
Производительность, га/ч
4,5
3,5
Частота вращения плющилки, об/мин.
938
н.д.
Цена с НДС, руб. без
скидок
Berkut
1 649 760
Berkut Uno
1 400 160
36 900 евро или 2 273 000
руб

100.

Косилка роторная полуприцепная
КРП-350-01 «Berkut Uno Max»

101.

Назначение. Краткие
технические характеристики
Косилка ротационная прицепная
КРП-350-01 «Berkut Uno Max»
предназначена для скашивания
высокоурожайных и полеглых трав
на повышенных поступательных
скоростях (<15км/ч) с укладкой её
в валок.
Агрегатируется
с
тракторами
тягового класса 1,4.
Краткие технические характеристики
Производительность за 1 час основного времени, га/час, до
5,0
Ширина захвата конструктивная, м
3,5
Ширина образуемого валка, м, минимум
1,2
Рабочая скорость, км/ч, до
15
Масса косилки, кг, не более:
1600
Число оборотов ВОМ об/мин
1000
Число оборотов ротора, об/мин, до
3000

102.

103.

Пример работы
Автор – КФХ Герефорд

104.

Сравнение получаемых валков с КРП-302

105.

Конкуренты. Samasz KDC 340
Достоинства:
1. Центральное крепление сницы – возможность скашивать как слева так и справа
от трактора, т.е. при проходе в обе стороны можно сформировать один большой
валок.
2. Два варианта увеличения высоты среза (+9см и +12см) - опционально
3. Поворотный редуктор – оборотный: 1000 об/мин или 540 об/мин.
4. Быстросъемное крепление ножей – стандарт.
5.Широкие шины 340/55/16 - стандарт
Недостатки:
1. Более высокая потребляемая мощность – от 90 л.с. (на 10 л.с. Больше, чем на
КРП-350-01) и более высокая масса – 1755 кг (на 155 кг больше КРП-350-01) –
более высокие энергозатраты трактора – более высокий расход топлива и
использование трактора тягового класса 2 ТС (типа МТЗ 1221)

106.

Сравнительные технические характеристики.
Производители
КЛЕВЕР
Samasz
Марка
Параметры
КРП-350-01 Berkut UNO MAX
KDC 340
Ширина захвата, м
3,5
3.4
Частота вращения ВОМ (об/мин)
1000
1000/540
Требуемая мощность, л.с.
81
>90
Число роторов
9
8
Вес (кг, около)
1600
1755
Производительность, га/ч
4,5
4.0
Цена с НДС, руб. без скидок
2 150 880
1 835 680

107.

Почему именно косилки производства
Klever?
Проверенная временем
конструкция, непрерывное
улучшение конструкции косилок
2.
Зарубежные комплектующие
именитых производителей –
залог высокой надежности и
снижения затрат на
эксплуатацию
Высокие
эксплуатационные
показатели.
срок окупаемости
Отличное сочетание с другой
техникой Klever, участвующей в
процессе кормозаготовки
Лучшее соотношение «ценакачество», непродолжительный
срок окупаемости

108.

Спасибо за внимание!