Похожие презентации:
Мұнай - химия кешенін электрмен жобалау
1.
МҰНАЙ-ХИМИЯ КЕШЕНІНЭЛЕКТРМЕН ЖОБАЛАУ
2.
Энергетика-біздің өнеркәсіптің ғылымды қажетсінетін, қарқынды дамып кележатқан және стратегиялық маңызды салаларының бірі.
Энергиямен жабдықтаудың сенімділігі мен сапасының заманауи стандарттарын
сақтай отырып, кез-келген өнеркәсіптік объектіні энергиямен жабдықтау
қаншалықты ұтымды жүзеге асырылатындығынан кәсіпорын халықаралық сапа
стандарттарына сәйкес келетін өнімді шығаруда, сондай-ақ өндірісте жаңа
типтерді, тауар модельдерін игеруде табысты болады.
Бұл курстық жобаның мақсаты мұнай өңдеу зауытын электрмен жабдықтауды
жобалау болып табылады.
Бұл жоба зауытты энергиямен қамтамасыз ету үшін ең заманауи құралдарды,
жабдықтарды пайдалануды, мысалы, цифрлық бақылау жүйелерін, қабылданған
электр энергиясын есепке алуды, электрмен жабдықтау жүйесінің сенімділігі мен
өміршеңдігін едәуір арттыруға мүмкіндік беретін релелік қорғау мен
автоматиканың цифрлық құрылғыларын, сондай-ақ уақытпен тексерілген
құрылғыларды пайдалануды көздейді.
3.
Мұнай - әдетте ерекше иісі бар қара түсті майлы жанғыш сұйықтық;ол Судан сәл жеңіл және ол ерімейді.
Мұнай-өнеркәсіпте әртүрлі көмірсутектерді алудың маңызды көзі.
Мұнай құрамы. Егер мұнай 1-суретте көрсетілген құрылғыда қыздырылса,
онда ол таза заттарға тән тұрақты температурада емес, температураның кең интервалында қайнап,
тазартылатынын байқауға болады. Бұл дегеніміз, мұнай жеке зат емес, заттардың қоспасы. Мұнайды
қыздырған кезде алдымен аз молекулалық салмағы бар, қайнау температурасы төмен заттар тазартылады,
содан кейін қоспаның температурасы біртіндеп жоғарылайды және жоғары молекулалық салмағы бар,
қайнау температурасы жоғары заттар және т. б. Әр түрлі кен орындарындағы мұнайдың құрамы бірдей емес.
Сурет 1.1. Зертханада мұнай айдау
4.
Мұнай айдау. Біріншіден, өнеркәсіпте мұнай айдау жоғарыда сипатталғанзертханалық тәжірибедегідей принцип бойынша жүргізілді. Мұнай арнайы
резервуарларда - "текшелерде" қыздырылды, бөлінген булар белгілі бір
температура аралықтарында таңдалды және конденсацияланды, осылайша
бензин, керосин және басқа да мұнай өнімдері алынды. Бірақ сұйық отынға
деген қажеттілік едәуір артқан кезде, бұл әдіс тиімсіз болып шықты, өйткені ол
мұнайды жылытуға көп уақыт пен көп отын шығынын қажет етті, жоғары
өнімділікті қамтамасыз етпеді және мұнайды жеке мұнай өнімдеріне жақсы
бөлді.
Қазіргі уақытта өнеркәсіпте мұнай айдау құбырлы деп аталатын үздіксіз жұмыс
істейтін қондырғыларда жүзеге асырылады (сурет. 2) қазіргі заманғы өндірістің
талаптарына жауап беретін. Қондырғы екі құрылымнан тұрады-мұнайды
жылытуға арналған құбырлы пеш және мұнайды жеке өнімдерге бөлуге
арналған ректификациялық баған.
5.
Бағанға түсетін мұнайдың сұйық бөлігі пластиналар бойымен төмен қарайағып, мазут түзеді. Мазутта қалған Ұшпа көмірсутектердің булануын жеңілдету
үшін Төменнен ағып жатқан мазутқа қызып кеткен бу беріледі.
Сурет 1.2. Мұнайды үздіксіз айдауға арналған құбырлы қондырғы схемасы
6.
Шикі мұнай мұнай дайындау қондырғыларынан өтеді (ЭЛОУ-2, ЭЛОУ-6). Мұнайдыдайындау шикі мұнайдан кальций, магний, натрий хлорид тұздарын және
мұнайда еритін суды эмульсия түрінде жоюдан тұрады. Процесс арнайы
реагенттердің (эмульгаторлардың) және электр өрісінің әсерінен жүзеге
асырылады.
Тұзсыздандырылған және сусыздандырылған мұнай (тұз мөлшері 5 мг/л дейін)
мұнайды бастапқы өңдеу қондырғыларына түседі (АТ, АВТ-3, АВТ-6).
Мұнайды бастапқы қайта өңдеу қондырғылары АВТ-3 және АВТ-6
қондырғыларындағы вакуумдық блоктармен (ВТ) ұштастыра отырып,
атмосфералық блоктардан (АТ) тұрады.
Атмосфералық бөлікте белгілі бір температура мен қысым кезінде мұнайды
ректификациялау (айдау) арқылы мұнай өнімдерінің жеңіл фракциялары
таңдалады: бензин, керосин, дизель отыны. Атмосфералық айдаудан кейінгі
мұнай қалдығы (мазут>350 °С) АВТ-3 және АВТ-6 қондырғыларының вакуумдық
блоктарына жіберіледі, мұнда қалдық қысым 40-60 мм.сын. бағ. мазуттан
қосымша вакуумдық дистилляттар (350-530 °С) шығарылады, олар мұнайды терең
өңдеу процестеріне жіберіледі (г-43-107 қондырғысы).
7.
Қондырғылардан компоненттер бензиндер мен қазандық отындарын араластыру станциясының резервуарлық паркінетүседі.Автобензиндер, дизель отындары мен мазуттар шикі мұнай мен дайын өнім паркінің тауарлық резервуарларындағы
компоненттерді дәйекті мөлшерлеу әдісімен немесе құбырдағы компоненттерді бір мезгілде мөлшерлеу
және араластыру әдісімен дайындалады.Газ компоненттері (пропан, бутан) газ тарату станциясына түседі,
онда тұрмыстық сұйытылған газ дайындалып, жөнелтіледі.Тауарлық отындарды жөнелту теміржол цистерналарында,
өнім құбырлары арқылы, автотерминал (автобензиндер) арқылы және Мәскеу
мұнай базасының АВТО тарату блогы (дизель отындары) арқылы жүзеге асырылады.
Мұнай битумы тауар цехының битум таратқыштарынан және №1 цехтың битум қондырғысынан
автогудронаторларға тікелей жөнелтіледі.
Сурет 1.4. Ректификациялық баған тәрелкелерінің орналасу схемасы
8.
Мұнай-химия өңдеу зауытында бәсекелестікпозицияның ең күшті екі жағы дамуда:
а) өндіріс технологиясының жоғары дамуы;
б) жақсы маркалы құрылым және өнімнің
тұрақтылығы.
9.
Сурет. 2.3. Кәсіпорындыэлектрмен жабдықтау схемасы
10.
Кесте 2.8. Амортизацияға аударымдар мен келтірілген шығындарды есептеуБірінші нұсқа үнемді екені анық, сондықтан біз оны қабылдаймыз.
Жылдық пайдалану шығындары, мың рубль.
1-й вариант
2-й вариант
Амортизацияға аударымдар
0,450347
0,393176
Шығындар құны эл. желілердегі энергия
65,54791
69,7003
Барлығы:
65,99826
70,09347
Келтірілген шығындар
68,34789
72,14483
11.
Кесте 3.1. TSN қуатын есептеуформула (3.1):
S тр
160
Iр
9,238 А
3 U
3 10
Тұтынушы түрі
Мощность, кВт х кол-во
КРУН шкафтарын жылыту
1х17
ОРУ жарықтандыру
6х1
Ажыратқыштардың, бөлгіштердің және қысқа тұйықтағыштардың жетектерін жылыту
0.6х6
Жылыту, жарықтандыру, желдету
80х1
2 тр-ра-ға жиынтық жүктеме
106,6
12.
ҚОРТЫНДЫКурстық жобада мұнай өңдеу зауытын электрмен жабдықтау схемаларының
сенімділік көрсеткіштері есептелді. Есептеулер негізінде жобаланған
электрмен жабдықтау схемасы сенімділік пен қаржылық шығындар
тұрғысынан ең қолайлы екендігі дәлелденді.
Зауыттың электрмен жабдықтау жүйесіндегі қысқа тұйықталу токтары
есептелген, олардың негізінде электр жабдықтары тексеріліп, Релелік
қорғаныстың іске қосылу нүктелері есептелген.