Организация технического обслуживания машинно-тракторного парка в СПК «Союз» Севского района Брянской области

1.

Факультет
Электроэнергетики и технического сервиса
Кафедра
Эксплуатации и технического сервиса машин
Организация технического обслуживания
машинно-тракторного парка в СПК «Союз»
Севского района Брянской области
Студент Антонов Евгений Михайлович
Руководитель
к.т.н. доцент Сметнев А.С.
Балашиха 2022

2.

Годовая
Среднегодовое число тракторов
Марка
Объем механизированных
наработка на 1
трактора физических
работ, усл.эт.га
эталонных
усл.эт.трактор
ВТЗ- 30СШ
ВТЗ- 2023
5
6
1,7
1,8
187
367
500
1029
Л.ТЗ- 60
2
1,2
2296
2755
МТЗ- 102
28
20,4
1453
25872
Бесорус- 80.1
9
5,4
887
7833
ВТ- 100
21
23,1
1132
23782
Т- 150
2
3,52
1920
4992
К- 744
4
10,8
1726
14498
Итого
85
72,72
1406
88795
Структура землепользования
ц/ га
Пашни
Урожайность кормовых
культур
250
Лесонас
аждения
200
Перв. примен.
кормова свекла
кукуруза на силос
Сенокосы
150
Пастбищ
100
Справ. №
50
Среднедневная наработка
2020
2021 годы
Инв. №подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. №дубл.
Подп. и дата
2019
8,3
усл.га
8,4
усл.га
9,9
усл.га
2019
2020
2021
годы
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Т.контр.
Подп. Дата
Характеристика
хозяйственной
деятельности
Лит.
Масса
Лист
1
Масштаб
У
Листов
РГАЗУ
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Копировал
Формат
A1
9

3.

2
3
1
17
6
16
1
20
11
1
7
10
I
8
1
13
II
26
1
21
24
19
III
7
34
25
7
7
22
25
1
33
1
45
41
7
VI
24
V
26
35
VII
29
46
VIII
40
30
31
28
23
15
32
44
43
18000
XI
X
45
XIII
XII
54
62
7
64
1
50
IX
47
7
48
7
54
47
47
55
59
59
56
63
52
45
54
54
42
28
7
14
36
28
27
IV
12
61
57
56
60
54
58
56
1
1
1
54
45
1
53
51
52
72000
№
Наименование участка
I
Участок ремонта электрооборудования
Участок зарядки аккумуляторных батарей
1
III
Медницко- жестяницкий участок
IV
Инструментально- раздаточная кладовая
1
1
1
II
V
Слесарно- механический участок
VI
Сварочный участок
1
1
VII Кузнечный участок
VIII Участок диагностированияй
Взам. инв. №
Подп. и дата
1
Участок технического обслуживания
1
X
Ремонтно- монтажный участок
XI
Участок текущего ремонта двигателей
1
1
IX
Инв. №подл.
Кол примечание
1
XII Участок ремонта топливной аппаратуры
1
XIII Бытовые помещения
1
Изм. Кол.уч. .Лист №док. Подп. Дата
Разработал Антонов
Проверил Сметнев
Т. Контр
Н.Контр
Утвердил Кулаков
План ремонтной
мастерской
Стадия Масса
Лист 2
Масштаб
Листов
РГАЗУ
9

4.

Периодичность ТО
G, кг
ТО- 3
ТО- 1
ТО- 1
№7
6500
№4
6000
№6
№2
5500
№3
ТО- 1
5000
ТО- 2
ТО- 1
ТО- 1
ТО- 1
№1
4500
№5
№8
4000
3500
ТО- 2
3000
ТО- 1
ТО- 1
ТО- 1
ТО- 2
№9
2500
2000
1500
ТО- 1
1000
ТО- 1
ТО- 1
500
0
Инв. №подл.
Подп. и дата
ТО- 3 ТО- 2 ТО- 1 Количество ТО Тракторов
МТЗ- 80
II
III
1
11
11
11
11
12
1
10
29
1
7
12
12
12
12
1
1
6
17,4
4
28
12
1
1
4
11,6
1
7
СО
Взам. инв. № Инв. №дубл.
Подп. и дата
Справ. №
Перв. примен.
I
№1
№2
№3
№4
№5
№6
№7
№8
№9
Кол- во
Труд, ч
Кол- во
Труд, ч
Кол- во
Труд, ч
Кол- во
Труд, ч
Труд. ТО, ч
III
36
45,4
18,6
IV
IV
V
СО 1 2
СО
1
СО 1 1
СО 1 1
СО
11
СО 1 1 2
СО 1 1 2
СО 1 1
СО
7
7
20,3 20,3
1
2
7
14
9
4,5
31,8
34,3
V
VI
VIII
IX
VIII
1
11
1
11
IX
1
12
1
2
1
1
11
12
1
1
12
2
5
14,5
1
7
8
23,2
1
7
5
14,5
4
28
X
XI
СО 1 2 1
СО 1
СО
2
СО 1 1
СО 1 1
СО 1
СО 1 1
СО
СО 1 1
7
5
20,3 14,5
1
1
7
7
VI
VII
112
2
12
1
12
2
5
14,5
5
35
49,5
X
VII
2
1
21,5
30,2
42,5
9
4,5
31,8
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Т.контр.
21,5
Подп. Дата
XI
XII
месяцы
XII
1
1
1
1
3
1
5
14,5
Итого годовая трудоемкость
по видам ТО и суммарная
II
I
214,6
154
1
13
13
27,5
9
390,6
Технология рачсета
количества ТО
тракторов
Лит.
Масса
Масштаб
У
Лист
3
Листов
РГАЗУ
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Копировал
Формат
A1
10

5.

№
Мойка трактора
2
Проверить и при необходимости отрегулировать: При нажатии усилием 30- 50Н на
ветвь гениратор- фкив прогиб
натяжение ремня вентилятора
ремня от 10 до 15мм
2
4
6
8
10
Стадия Масса
Масштаб
Динамометр, линейка, гаечные
ключи 12х14 и 17х19, монтажная лопатка
Проверить уровень и состояние масла в поддоне воздухоочистителя
Долить масло до уровня пояска
на поддоне
Слить:
отстой из топливного фильтра гр. очистки;
До появления чистого топлива
конденсат из рессивера
До полного удаления конденсата
5
* Очистить ротор центробежного масляного
фильтра
Мосло М8В2; М10В2
6
Смазать: подшипники водяного насоса;
До появления смазки из кон. отвер.
Шприц рычажно- плунжерный
нажимной подшипник муфты сцепления;
* * подшипник шарниров карданного вала.
8- 10 нагнетаний шприцем
До появления смазки из под манжет.
То же
То же
масло в картере двигателя
масло в корпусе топливного насоса
До верхней метки "П"
До появления маслаки из кон. отвер.
То же
То же
Проверить работоспособность рулевого управления, освещения и сигнализации, стеклоочислителя и тормозов
В соответствии с требованиями
инструкции по эксплуатации
Переносной диагностичекий
комплект КИ013975- ГОСНИТИ
8
График согласования работ, ч
Моечная машина
ОМ- 5361- 03- ГОСНИТИ
Передние колеса 0,14- 0,25МПа
задние колеса 0,1- 0,16 МПа
7
Взам. инв. №
Вода подается из водопровода
с подогревом до 50...60 С
Приборы и
инструменты
давление воздуха в шинах и состояние шин
4
Подп. и дата
Технические требования,
условия
1
3
Инв. №подл.
Наименование работы
Манометр, шланг для накачки
шин.
Гаечный ключ 17х19
Гаечные ключи 17х19, 22х24,
32х36, отвертка, скребок.
Проверить уровень и долить;
* Операцию проводить через одно ТО- 1
* * Операцию проводить через одно ТО- 1
а при использовании смазки №158 через
960 моточасов при проведении ТО- 3.
- Работы выполняемые трактористом- машинистом
- Работы выполняемые мастером- наладчиком
Изм. Кол.уч. .Лист №док. Подп. Дата
Разработал Антонов
Проверил Сметнев
Т. Контр
Н.Контр
Утвердил Кулаков
Технологическая
карта ТО- 1 МТЗ- 80 Лист 4 Листов
РГАЗУ
10

6.

7.

7 8
4
6
9 10
11 12
13
14
15
7
16
8
9
10
5
17
18
3
19
20
2
1
21
22
1
Схема системы раздельной подачи дизельного топлива и воды в цилиндр дизеля: 1 - ТНВД;
2 - нагнетательный клапан; 3, 16 - топливопроводы; 4 - пружина; 5, 15 - трубопроводы; 6 - упор;
7, 11 - клапаны; 8 - емкость с водой; 9 - поршень; 10, 14 - полости;12 - вытеснитель поршня:
13 - дозатор воды; 17, 18, 20 - каналы; 19 - форсунка; 21 - подыгольная полость; 22 - сопловые отверстия
Перв. примен.
3
4
5
16
17
18
31 19
20
30
21
22
23
2
3
4
5
6
Схема беспоплавкового карбюратора для подачи воды во впускной трубопровод дизеля Д21А1
трактора Т- 25А: 1 - впускной трубопровод; 2 - корпус; 3 - жиклер; 4 - корпус регулировочной иглы;
5 - гайка сальника регулировочной иглы; 6 - регулировочная игла; 7, 8, 9 - уплотнительные прокладки;
10 - сальник уплотнительной иглы
25
4
5
2
3
6
8
7
24
1
29
Справ. №
2
9
1
26
11
27
Инв. №подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. №дубл.
Подп. и дата
10
32
28
33
Схема системы подачи воды во впускной трубопровод дизеля ЯМЗ- 240 самосвала Белаз- 504А:
1 - воздухоочиститель; 2 - воздушный фильтр; 3, 18, 19, 24 - штуцеры; 4, 21 - пружины; 5, 29 - штоки;
6, 30 - сальники; 7, 26, 31 - отверстия; 10, 17, 22, 28 - корпуса; 8 - карбюратор;
9 - дополнительный трубопровод; 11 - трубка; 12 - впускной трубопровод; 13 - мембрана;
14 - вакуумный автомат; 15 - уплотнение; 16, 25 - клапаны; 20 - болт; 23 - термостатическое устройство;
27 - термостат; 32 - впускной трубопровод; 33 - дизель
Конструктивная схема системы раздельной подачи дизельного топлива и воды в цилиндры двигателя:
1 - цилиндр; 2 - поршень; 3 - форсунка впрыскивания топлива; 4 - выпускной трубопровод;
5 - выпускной клапан; 6 - форсунка для впрыскивания воды;7, 9 - топливопровод; 8 - блок цилиндров;
10 - штатный ТНВД; 11 - ТНВД для подачи воды; 12 - головка блока
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Т.контр.
Подп. Дата
Анализ существующих
конструкций
Масса
Масштаб
Д
Лит.
-
-
Лист
Листов
РГАЗУ
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Копировал
Формат
A1
1

8.

178
3
4
7
9
6
8
2
5
1
А
ГОСТ 14806- 80- Р1- п- 3
5
Инв. №подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. №дубл.
Подп. и дата
Справ. №
Перв. примен.
90
А
Технические требования
1. На деталях заусенцы, вмятины и другие повреждения не
допускаются.
2. Все детали, поступающие на сборку, должны быть чистыми.
При сборке обеспечить чистоту внутренних полостей.
3. Крышку поз. 5 затянуть до упора в корпус поз.4.
4. Перед сборкой резьбовые соединения корпуса смазать смазкой
МС- 70 ГОСТ9762- 76.
5. Зазор между якорем и электромагнитом 1 мм, регулировать в
сервисных центрах.
6. * Размеры для справок.
Лит.
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Т.контр.
Подп. Дата
Клапан для подачи воды
Д
Лист
Масса
Масштаб
0,45
4:1
Листов
РГАЗУ
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Копировал
Формат
A1
1

9.

Ra 12,5 (
)
17
34
110
29
2
5
16
0,25•45
M20
30
30
0,005
1,5•45
0,25•45
0,5•45
138
M24
2
6
10- 0,01
15
1•45
16
12
40
0,5•45
2 фаски
2 фаски
1•45
6- 0,001
3- 0,1
13
А
13
0,25•45
13
2
30
25
28
IT14
1. Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ± 2 .
2. Снять острые кромки
IT14
1. Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ± 2 .
Лит.
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Подп. Дата
Корпус
Масса
Масштаб
Д
4:1
Лист
30,0-h11 ГОСТ 8560-78
Шестигранник40Х-В-Н ГОСТ 1051-73
Н.контр.
Утв.
Кулаков
30
)
0,5•45
5
21
10
11
0,25•45
3 фаски
90
2 фаски
0,25•45
0,5•45
30
(
0,5•45
3 фаски
0,5•45
Ra 6,3
)
6
2
4- 0,03
Ra 12,5 (
60
Листов
РГАЗУ
Лит.
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Втулка упорная
Масса
Масштаб
Д
4:1
Лист
18,0 ГОСТ 7417- 75
Круг20ХН3А ГОСТ 4543- 71
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Ra 6,3 (
)
M24- 0,001
21
Подп. Дата
IT14
1. Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ± 2 .
Листов
РГАЗУ
M6
12
Игла
Д
Масса
Масштаб
0.045
4:1
Лист
12,0 ГОСТ 7417- 75
Круг20ХН3А ГОСТ 4543- 71
Листов
РГАЗУ
Ra 12,5 (
)
M36- 0,01
)
7
1,5•45
19
Подп. Дата
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Ra 12,5 (
30
30
Лит.
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
4
6
4
0,5•45
Ra 1,6
3
2
2 фаски
А
0,25•45
41
16
26
36
47
11
Ra 1,6
10
0,25•45
9
38
1•45
12
3 фаски
14
41
1
0,5•45
0,5•45
15
5 фасок
5
3
22
1•45
22
21
16
36
50
А(10:1)
R0,5
R0,3
IT14
1. Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ± 2 .
IT14
1. Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ± 2 .
2. Снять острые кромки
3. Неуказанные радиусы 2 мм
Лит.
9
0,2•45
M10
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Подп. Дата
Корпус электромагнита Д
Лист
36,0-h11 ГОСТ 8560-78
Шестигранник40Х-В-Н ГОСТ 1051-73
Масса
Масштаб
0.245
4:1
Листов
РГАЗУ
Лит.
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Подп. Дата
Крышка
Д
Лист
41,0- h11 ГОСТ 8560- 78
Шестигранник40Х-В-Н ГОСТ 1051-73
IT14
1. Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ± 2 .
2. Снять острые кромки
Масса
Масштаб
0,097
2:1
Листов
РГАЗУ
Лит.
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Подп. Дата
Штуцер
Лист
10 ГОСТ 2879- 88
Шестигранник45 ГОСТ 1050- 88
Масса
Масштаб
Д
5:1
Листов
РГАЗУ

10.

1 - ампула с окислителем;
2 - воронка;
3 - стеклянная трубка;
4 - резиновая трубка;
1
2
3
5 - томпон из ваты;
4
6 - пыж;
Перв. примен.
Справ. №
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. №дубл.
Подп. и дата
5
6
2
7
1
1. Ознакомится с устройством прибора
2. Подготовить прибор к работе
3. Зарядка окислительной и индикаторной трубки
4. Подготовка газоанализатора к работе
5. Включение газоанализатора в работу
6. Определение сумарной концентрации окиси озота
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Инв. №подл.
4
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ
5
6
3
1. Вскрыть ампулу и заполнить порошком трубку в сухом
незагазованном месте
8
1 - стопор; 2 - трубка резиновая;
3 - шток; 4 - трубка индикаторная;
5 - трубка соединительная;
2. Трубка промывается хромовой водой и сушится при 120...130
С
6 - пружина окислительная;
3. Общее время просацивания - 5 мин
4. Не допускается применение поврежденных трубок. Граница индикаторного
7 - пружина;
парашка в трубке должна совпадать с уровнем нулевого деления шкалы
8 - воздухозаборное устройство.
5. Суммарная концентрация азота определяется по длине окрашенного слоя в
трубке с мерными делениями. предельная концентрация окислов не должна
Лит.
3
превышать 0,05 мг/ м (ГОСТ 12.1005- 86)
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Т.контр.
Подп. Дата
Технологическая карта У
определения окиси углерода Лист
Масса
Масштаб
Листов
РГАЗУ
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Копировал
Формат
A1

11.

Обьем основных производственных фондов: СОПФ =425136 руб
а
Объем активной части ОПФ СОПФ =85136 руб
Удельный вес активной части ОПФ в объеме всех ОПФ:
а
СОПФ
Уа =
100=20,03%
СОПФ
Фондовооруженность труда:
СОПФ
Фтр =Р =70,86 тыс.руб/ чел
сп
Техническая вооруженность труда:
а
СОПФ
Фтех =Р =14,19 тыс.руб/ чел
сп
2
Стоимость оборудования приходящегося на 1м производственной площади
а
СОПФ
2
СF = F =0,18 тыс.руб/ м
п
Фондоотдача:
Сг
f=С =0,21 руб/ руб
ОПФ
Фондоотдача по активной части ОПФ
Сг
f а = а =1,03 руб/ руб
СОПФ
Инв. №подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. №дубл.
Подп. и дата
Справ. №
Перв. примен.
2
Выработка продукции на 1м производственной площади:
Сг
2
Qf =F =0,18 тыс.руб/ м
п
Производительность труда:
Сг
Пт=Р =10,27 тыс.руб/ чел
р
Производительность труда производственных рабочих:
Сг
Птр =Р =14,55 тыс.руб/ чел
сп
Годовая экономия Эг =3369707 руб. Срок окупаемости Сок =2,7 года
Изм. Лист №докум.
Разраб. Антонов
Пров.
Сметнев
Т.контр.
Подп. Дата
Экономическая
эффективность
проекта
Лит.
Масса
Масштаб
У
Лист
Листов
РГАЗУ
Н.контр.
Утв.
Кулаков
Копировал
Формат
A1

12.

Спасибо за внимание

English Русский Правила