Оборудования для подачи бетона и смесей

1.

Бетоны, растворы, стяжки
и машины для их
транспортировки и подачи

2.

Структура презентации
Применение
бетонов и
растворов
Классификация и
характеристики
бетонов и
растворов
Оборудование для
транспортировки
бетонов и
растворов
Конструкция
оборудования для
транспортировки
бетонов и
растворов

3.

Бетоны и растворы
Бето́н (от фр. béton) —
искусственный каменный строительный материал,
получаемый в результате формования и
затвердевания рационально подобранной, тщательно
перемешанной и уплотнённой смеси из минерального
(например, цемент) или органического вяжущего
вещества, крупного или мелкого
заполнителей, воды[1]. В ряде случаев может иметь в
составе специальные добавки, а также не содержать
воды (например, асфальтобетон).
Строительный раствор — раствор из вяжущего
вещества, воды и заполнителя (возможны добавки),
со временем превращающийся в искусственный
камень[1][2].
Строительный раствор - искусственный каменный
материал, полученный в результате затвердения
растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества,
воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих
свойства смеси и растворов. Крупный заполнитель
отсутствует, так как раствор применяют в виде тонких
слоев (швы каменной кладки, штукатурка)

4.

Бетон или раствор?
1.
Готовая бетонная смесь, она же товарный
бетон - подвижный состав из четырёх основных
компонентов, замешиваемых в определенной
пропорции: цемент, щебень, песок, вода.
2.
Аналогичная бетону смесь, но без
использования щебня, называется цементным
раствором либо пескобетоном, правда в
пескобетоне применяется песок более крупной
фракции (модуль крупности).
3.
Так как в составе растворов нет крупного
заполнителя, то в сущности они представляют
собой мелкозернистые бетоны. Общие
закономерности, характеризующие свойства
бетона в принципе применимы и к растворам.
Однако при использовании растворов надо
учитывать две особенности:
-
Растворы укладывают тонкими слоями (1…2
см), не применяя механического уплотнения.
-
Растворы часто наносят на пористые
основания (кирпич, бетон, легкие камни и
блоки из пористых горных пород), способные
сильно отсасывать воду. В результате этого
изменяются свойства раствора, что
необходимо учитывать при определении его
состава.

5.

БЕТОНЫ

6.

Применение бетонов. Подготовка, Полы, Стяжки.
Класс и марка
бетона по
прочности
М-100 В 7.5
М-150 В 12.5
М-200 В15
Применение
При проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент
фундаментов: на песчаную подушку укладывается тонкий слой бетона низкой марки, и после
застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы.
Бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки
и для установки бордюрного камня.
Применяется в основном как и бетон М-100, кроме того, его используют при изготовлении
стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и т.д.
Изготовление бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Одна из
наиболее часто используемых марок бетона. В индивидуальном строительстве используют
для заливки ленточных, плитных и свайно-ростверковых фундаментов; изготовления бетонных
лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т.д. На заводах ЖБИ и комбинатах
ЖБК из бетона этой марки делают, дорожные плиты и т.д.
Тощие бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве как и бетоны марок
М100-150.

7.

Применение бетонов. Подготовка, Полы, Стяжки.
Класс и марка
бетона по
прочности
М-250 В 20
М-300
М-350 В 25
Применение
Изготовление монолитных фундаментов, в т.ч ленточных, плитных, свайно-ростверковых;
бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен,
малонагруженных и т.д.
Занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами м 200 и
м 300.
Изготовление монолитных фундаментов: ленточных, плитных, свайно-ростверковых; отмосток,
дорожек, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен и т.д.
Мокрая стяжка относится к классу бетона по прочности B 22,5, товарная марка бетона М300.
Изготовление монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн,
ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее
используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона М350 делают аэродромные дорожные плиты ПАГ, предназначенные для эксплуатации в
условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из
этой марки бетона.

8.

Применение бетонов. Подготовка, Полы, Стяжки.
Класс и марка
бетона по
прочности
М-400 В 30
М-450 В 35
М-500 В 40
Применение
Изготовление мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ,
специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со
спецтребованиями.
Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений,
специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных
конструкций со спецтребованиями.
Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений,
специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных
конструкций со спецтребованиями.

9.

Классификация бетонов
Бетоны классифицируют по основному назначению, виду заполнителей, виду вяжущего вещества, структуре, условию твердения.
Классификация по назначению
Классификация
По назначению
Класс
Обычный (рядовой)
Гидротехнический
Для подземный сооружений
Дорожный
Назначение
для изготовления колонн, балок, плит и тому подобных конструкций
для плотин, шлюзов, облицовки каналов
для изготовления труб колодцев, резервуаров
для оборудования дорожных и аэродромных покрытий

10.

Классификация бетонов
Бетоны классифицируют по основному назначению, виду заполнителей, виду вяжущего вещества, структуре, условию твердения.
Классификация
По виду заполнителей
Класс
Бетоны на плотных заполнителях (напр. щебень)
Бетоны на пористых (напр. керамзит, пенополистирол)
Бетоны на специальных заполнителях (микрофибра)
По виду вяжущего вещества
Цементные
Силикатные
Гипсовые
Шлакощелочные
Полимерцементные
Специальные
По структуре
Плотной структуры
Поризованной структуры
Ячеистой структуры
Крупнопористой структуры
По условиям твердения
Твердевшие в естественных условиях
Твердевшие в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении
Твердевшие в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного
твердения)

11.

Маркировка бетонов
Расшифровка маркировки бетонов

12.

Свойства бетонов
Прочность
Класс
бетона по
прочности
Подвижность
Ближайшая
Ближайшая
Класс
марка
марка
бетона по
бетона по
бетона по
прочности
прочности
прочности
Удобоукладываемость
Сверхжесткие (жёсткость более 50 секунд)
Марка по
удобоукладываемости
Норма по
жёсткости, с
Осадка
конуса, см
СЖ3
Более 100
-
СЖ2
51—100
-
СЖ1
менее 50
-
Ж4
31—60
-
B3,5
М50
B35
М450
B5
М75
B40
М550
B7,5
М100
B45
М600
B10
М150
B50
М700
Ж3
21—30
-
B12,5
М150
B55
М750
Ж2
11—20
-
B15
М200
B60
М800
Ж1
5—10
-
B20
М250
B65
М900
П1
4 и менее
1—4
B22,5
М300
B70
М900
П2
-
5—10
B25
М350
B75
М1000
П3
-
11—15
B27,5
М350
B80
М1000
П4
-
16—20
B30
М400
П5
-
21 и более
Жесткие (жёсткость от 5 до 50 секунд)
Подвижные (жёсткость менее 4 секунд, подразделяются по
осадке конуса).
Водостойкость
Плотность
Вид бетона
Плотность, кг/ куб. м
Особо тяжелые
более 2500
Тяжелые
1800-2500
Легкие
500-1800
Особо легкие
менее 500
Это свойство бетона противостоять действию воды не разрушаясь. По водостойкости бетон делят на марки W2,
W4, W6, W8 и W12 (марка обозначает давление воды, при котором образец высотой 15 см не пропускает воду в
условиях стандартного испытания).
Теплопроводность
Характеризует способность бетона передавать через свою толщину тепловой поток, возникающий из-за
разности температур на поверхностях бетона.
Морозостойкость
Морозостойкость - способность бетона при насыщении водой выдерживать многократное замораживание и
оттаивание. Установлены марки по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

13.

Подвижность (удобоукладываемость) бетонов
Подвижность бетонной смеси — это один из важнейших показателей, определяющих ее способность растекаться и
уплотняться в опалубке под действием собственного веса. Подвижность бетона определяется количеством жидкости в его
составе. Для прокачки насосом используют смеси с показателем подвижности не ниже П4 (Р4).
Осадка конуса,
см
Марка
подвижности
1-4
П1 (Р1)
Малоподвижные составы марки П1 и жесткие Ж1. Устройство бетонных подушек под фундаменты и
стяжек для пола.
П1. Покрытия дорог и аэродромов, плитные железобетонные фундаменты с редким расположением
арматурных стержней или плиты без армирования.
П1, П2. Железобетонные балки и плитные фундаменты с умеренным количеством стальной арматуры
5-9
П2 (Р2)
П2. Крупногабаритные колонны.
П2, П3. Горизонтально расположенные железобетонные конструкции с плотным армированием
10-15
П3 (Р3)
П2, П3. Горизонтально расположенные железобетонные конструкции с плотным армированием
16-20
П4 (Р4)
П3, П4. Вертикально расположенные строительные конструкции с густым расположением арматурных
прутьев – колонны, высокие фундаменты
Более 20
П5 (Р5)
П5. Производство плит перекрытий и монтаж трубопроводов. Смеси с таким высоким показателем
подвижности можно заливать только в полностью герметичные опалубки
Применение

14.

Фракция щебня в бетонах
Номер фракции
гранитного
щебня
Размер фракции
Применение
Фракция №1
До 5 мм
Отсев дробления щебня. Эта отходная щебенка и используется только для засыпки тропинок, пешеходных
дорожек, «мытого бетона». Может перерабатываться в гранитный песок (фракция 2-5 мм), при
определенных параметрах кубовидности зерна.
Фракция №2
5-10 мм
Используется в производстве бетонных изделий, как оптимизирующий материал (добавка)
Фракция №3
5-20 мм
Формируется как смесь фракций 5-10 мм и 10-20 мм. Сфера применения этого щебня распространяется на
производство товарного бетона, бетонных изделий, используется в строительстве фундаментов,
дорожных полотен, мостовых конструкций. Для устройства подстилающего слоя бетонного пола на
грунте, бетонных полов повышенной прочности; устройства бетонных стяжек в домах, реже квартирах;
строительства плитного фундамента, утепленного плитного фундамента.
Фракция №4
20-40 мм
Используют в производстве железобетона, строительстве автодорог, некоторых железнодорожных полотен
и трамвайных путей, в строительстве фундаментов жилых домов.
Фракция №5
25-65 мм
Эту фракцию щебня используют в строительстве железнодорожного полотна.
Фракция №6
Смесь 20-70 мм и
40-70 мм
Фракция №7
Больше 70 мм
Этот гранитный щебень используют в железобетонных конструкциях повышенной прочности, а также
автодорог городского и федерального значений.
Декоративные камни.

15.

МОНОЛИТНО-КАРКАСНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

16.

Технология монолитно-каркасного строительства
Монолитно-каркасный дом – здание из монолитного железобетонного каркаса, образованного колоннами и перекрытиями,
между которыми сооружены стены из газоблока, кирпича или другого материала. Монолитные участки дома обеспечивают
его основную несущую способность, поэтому он отличается высокой жесткостью и устойчивостью.

17.

Способы механизированной транспортировки и подачи
бетонов для монолитно-каркасного строительства
Автобетононасос со стрелой
Стационарный бетононасос с трубопроводом и
стационарной бетонораспределительной стрелой
Бадья для подачи краном

18.

Стационарный бетононасос
Строение стационарного бетононасоса:
Видео конструкции и работы:
https://www.youtube.com/watch?v=pW3MbCmR1KI&t=181s

19.

Бетононасос
Строение поршневого бетононасоса:
1. Бетоновод 1
2. Поворотное бетонораспределительное устройство (S-Шибер) 2
3. Приемный бункер бетононасоса 3
4. Решетка бункера 4
5. Корпус 5
6. Бетонотранспортные (насосные) цилиндры 6
7. Спускное отверстие для воды, перекрываемое крышкой с рукояткой 7
8. Резервуар для промывочной воды 8
9. Электрогидравлический блок управления 9
10. Гидроцилиндры (2 шт) привода бетонотранспортных насосных цилиндров 10
11. Лопастной побудитель с приводом (смеситель) 11
12. Приводы бетонораспределительного устройства 12
Конструкция и видео работы:
https://www.youtube.com/watch?v=9USVI3Xj5Ow
Видео конструкции и работы:
https://www.youtube.com/watch?v=pW3MbCmR1KI

20.

Автомобильный бетононасос
Стационарная бетонораспределительная стрела
Автомобильный бетононасос аналогичен
стационарному, но имеет стрелу и
мобилен, благодаря автомобильному
шасси
Стационарный бетононасос

21.

Автобетононасос
Строение автобетононасоса:
Шасси с ДВС, гидравлической станцией, системой охлаждения 1
Опорно-поворотное устройство стрелы 2
Поворотная колонна стрелы 3
Распределительная многосекционная шарнирно-сочлененная стрела 4
Гидроцилиндры двустороннего действия 5, 7 и 11 для движения стрелы
Гидробак 6
Бетононас 8
Шарнирно сочлененный секционный бетоновод стрелы 9
Бак для воды 10
Гибкий шланг 13
Приемная воронка бетононасоса 14
Рама 15
Выносные гидравлические опоры (аутригеры) 16

22.

РАСТВОРЫ И ШТУКАТУРКИ

23.

Применение растворов
Класс раствора
М-10, 25, 50
М-75
М-100
М-150
М-200
М-250
Применение
• штукатурные работы
подготовка стяжек и выравнивание пола;
монтаж компонентов из железобетона;
ремонтные работы.
перегородки и стены;
кирпичные колонны;
шлакоблок и другие стройматериалы.
заделываются швы между плитами;
выполняется кладка блоков, кирпичей и других стройматериалов.
прочная стяжка
оштукатуривание поверхностей в местах с повышенной влажностью;
кладка блоков из бетона в местах с агрессивным воздействием окружающей среды;
прочная стяжка.
• монтаж стяжки, при установке цельных ненагруженных перекрытий

24.

Классификация растворов
Виды работ
Материал
Вид материала
Каменная кладка фундаментов, стен, столбов, сводов и др.,
Раствор
кладочный
Штукатурка стен и потолка
Раствор
отделочный
(штукатурный)
Фасадная штукатурка. Отделка наружных поверхностей зданий и
сооружений
Раствор
защитнодекоративный
Фактурная штукатурка. Отделка внутри помещений
Раствор
декоративный
Заполнение и заделка швов между крупными элементами при монтаже
зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей
Раствор
монтажный
Другие. Водонепроницаемые, кислотостойкие, жаростойкие,
акустические, теплоизоляционные, инъекционные, рентгенозащитные и
перекачиваемые по трубопроводам.
Раствор
специального
назначения

25.

Классификация растворов
Бетоны классифицируют по основному назначению, виду заполнителей, виду вяжущего вещества, структуре, условию твердения.
Классификация
Класс
По виду вяжущего вещества
Цементные
Известковые
Гипсовые
Цементно-известковые
Цементно-глиняные
Известково-гипсовые
По плотности
тяжелые растворы плотностью более 1500 кг/м3, изготовляемые обычно на кварцевом
песке
легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м3, изготовляемые на пористом мелком
заполнителе и с породообразующими добавками.
Основные свойства строительных растворов: удобоукладываемость, подвижность, водоудерживающая
способность.

26.

Подвижность (удобоукладываемость) растворов
Подвижность раствора — это один из важнейших показателей, определяющих его способность растекаться по поверхности
под действием собственного веса. Подвижность раствора определяется количеством жидкости в его составе.
Подвижность растворной смеси определяется по глубине погружения металлического стандартного конуса массой 300 г.
Определение подвижности строительного раствора
Чем больше подвижность смеси, тем глубже погружается в нее стандартный конус. Подвижность повышается по мере увеличения
содержания воды в смеси, повышения крупности песка и понижения его пустотности. Подвижность растворной смеси выбирают с
учетом назначения раствора.
От подвижности раствора в основном зависит его удобоукладываемость (или иначе пластичность).

27.

Подвижность (удобоукладываемость) растворов
Подвижность раствора — это один из важнейших показателей, определяющих его способность растекаться по поверхности
под действием собственного веса. Подвижность раствора определяется количеством жидкости в его составе.
Кладочные цементные растворы
Глубина
Марка
погружения подвижно
конуса, см
сти
Применение
1-4
Пк1 (Р1)
Для кладочного элемента, предназначенного для вибрированной бутовой кладки, рекомендуемая марка Пк1. Глубина,
на которую должен опуститься конусный снаряд, должна быть от 1 до 3 см;
4-8
Пк2 (Р2)
Для невибрированной бутовой кладки рекомендуется марка Пк2, при этом глубина, на которую погружается
конусный снаряд, должна быть от 4 до 6 сантиметров;
Свойства материалов для расшивок вертикальных, а также и горизонтальных швов в стенках их больших бетонных
блоков и из панелей, и для устройства постели в возведении стен из панелей и больших бетонных блоков должны
быть следующими. Глубина опускания конуса нужна от 5 до 7 сантиметров, а марка — Пк2.
8-12
Пк3 (Р3)
Для кладки из камней легких пород, бетонных камней, керамических камней, полнотелого кирпича должна
использоваться марка Пк3, погружение конусного снаряда — от 8 до 12 сантиметров;
12-14
Пк4 (Р4)
Для подачи материала насосом и для заливки в кладке пустот рекомендуется Пк4, при этом глубина, на которую
погружается конус, составляет от 13 до 14 сантиметров включительно.

28.

Подвижность (удобоукладываемость) растворов
Подвижность раствора — это один из важнейших показателей, определяющих его способность растекаться по поверхности
под действием собственного веса. Подвижность раствора определяется количеством жидкости в его составе.
Штукатурные материалы на основе гипса
Глубина
Марка
погружения подвижно
конуса, см
сти
Применение
1-4
Пк1 (Р1)
Рекомендуемая марка подвижности раствора для грунта — Пк2, глубина опускания конуса — от 7 до 8 сантиметров;
4-8
Пк2 (Р2)
Марка подвижности материала для набрызга при механизированном нанесении — Пк4, погружение конуса должно
быть на глубину от 9 до 14 сантиметров;
8-12
Пк3 (Р3)
Для набрызга при ручном способе нанесения рекомендуется марка подвижности Пк3, погружение конуса при этом
должно быть 8-12 сантиметров;
12-14
Пк4 (Р4)
Свойства изделия для накрывки с применением гипса должны быть такими: марка подвижности Пк3, а глубина
погружения конуса — от 9 до 12 сантиметров, а для накрывки без применения гипса марка подвижности Пк2, а глубина
погружения от 7 до 8 сантиметров.
Облицовочные составы
Глубина
Марка
погружения подвижно
конуса, см
сти
4-8
Пк2 (Р2)
Применение
марка изделия для крепления керамических плиток и плит из камня природного по готовой кирпичной стене
рекомендуется Пк2, а глубина, на которую должен опуститься конус, — от 6 до 8 сантиметров;
эти же рекомендации сохраняются и для крепления блоков и облицовочных бетонных панелей.

29.

Фракция песка в растворах
Классификация
Размер фракции песка
Повышенной крупности
Более 3 мм
Крупный
2,5-3 мм
Средний
2-2,5 мм
Мелкий
1,5-2 мм
Очень мелкий
1-1,5 мм
Тонкий
0,7-1 мм
Очень тонкий
до 0,7 мм

30.

Растворы. Транспортировка и подача
Растворонасосы плунжерно-диафрагменного типа и поршневого типа
Основные типы растворонасосов:
1. Плунжерно-диафрагменные;
2. поршневые;
3. винтовые (героторные);
4. пневмонасосы (пневмонагнетатели);
5. перистальтические (шланговые).
3
4
2
1
5

31.

Растворы. Транспортировка и подача
Диафрагменно-плунжерные растворонасосы
Диафрагменно-плунжерные растворонасосы зарекомендовали себя как надежные, неприхотливые и ремонтнопригодные
агрегаты.
Основной отличительной особенностью данных насосов является отсутствие прямого контакта рабочей смеси с плунжером
(поршнем). При возвратно-поступательных движениях плунжер воздействует на воду, залитую в насосную камеру. Вода в свою
очередь давит на резиновую диафрагму, которая выгибаясь, воздействует на раствор, находящийся в рабочей камере.
Раствор через систему шаровых клапанов всасывается или нагнетается в растворовод.
Однако максимальная фракция включений не должна превышать 5 мм., а перекачиваемый раствор должен иметь
консистенцию жидкой сметаны. Именно эти ограничения значительно уменьшают область применения растворонасосов
данного типа.
Еще одним фактором, снижающим практическую универсальность диафрагменно-плунжерных растворонасосов, является
значительное рабочее давление, создаваемое подающей мембраной. При нагнетании растворов создается давление до 25
атм., что зачастую приводит к расслоению подаваемых растворов. Выдавливание воды из раствора приводит к образованию
растворных пробок в бетонопроводе. Повышенное давления при перекачивании, полностью исключает применение
диафрагменно-плунжерных растворонасосов для подачи пенобетонных и полистиролбетонных растворов низких и средних
плотностей.
Иными словами, растворонасосы диафрагменно-плунжерного типа узкоспециализированные строительные машины, не
предназначенные для подачи бетонных растворов на легких наполнителях и пенобетонов низких плотностей.

32.

Растворы. Транспортировка и подача
Растворонасосы плунжерно-диафрагменного типа
Видео конструкции и работы:
https://www.youtube.com/watch?v=Dkk5eMXDPjA&t=21s

33.

Растворы. Транспортировка и подача
Поршневые растворонасосы
В данных модификациях растворонасосов происходит прямой контакт обрезиненного поршня и рабочей смеси, благодаря
чему может достигаться более высокое давление до 40 атм.
Данные насосы более сложны в производстве, а соответственно имеют более высокую стоимость по сравнению со своими
диафрагменно-плунжерными аналогами. Но своими характеристиками, они окупают понесенные затраты. Они могут
поднимать штукатурный раствор на высоту до 120 метров (40 этажей), что является неоспоримым преимуществом при
строительстве высотных домов и проведении работ в горных районах.
Также данные растворонасосы благодаря своим конструктивным особенностям могут подавать жесткие (кладочные)
растворы на высоту 70 метров (24 этажей) и комплектоваться металлическими раствороводами необходимой длинны.

34.

Растворы. Транспортировка и подача
Растворонасосы поршневого типа
Видео конструкции и работы:
https://www.youtube.com/watch?v=Dkk5eMXDPjA&t=21s
Электродвигатель 1
Клиноременную передачу 2
Конический одноступенчатый редуктор 3
Тихоходный вал, на обоих концах которого имеются эксцентрики 4
Вилка 5
Поршень 7
Насосная камера (может отклоняться на угол +5°) 6.
Эластичная диафрагма 8
Клапанная камера 9
Опорная стойка 10.

35.

Растворы. Транспортировка и подача
Передвижная штукатурная станция с растворонасосами плунжерно-диафрагменного или поршневого типов
Штукатурная станция ШС-4/6-4 с
насосами СО-49ПА2, СО-49П2, СО-49Д
Видео конструкции и работы станций с компрессором:
https://www.youtube.com/watch?v=iQ2PeNJpGZk

36.

Растворы. Транспортировка и подача
Стационарная штукатурная станция с растворонасосами плунжерно-диафрагменного или поршневого типов
Штукатурная станция ШС-4/6-3 - серии "Салют"
УПТЖР

37.

Растворы. Транспортировка и подача
Пневмонагнетатели
Пневмонагнетатель представляет собой герметичный сосуд с загрузочным люком, органами управления подачи
воздуха и разгрузочным патрубком. Часто оснащаются лопастными активаторами способными побуждать
загруженный раствор, а также самостоятельно производить смешивание составляющих бетонного раствора.
Наличие лопастного активатора и приводной части еще больше расширяет возможности пневмонагнетателей.
Пневмонагнетатели способны решать задачи нагнетания цементно-песчанных растворов с пониженным
содержанием воды и крупностью заполнителя до 15 мм. Возможность подачи малоподвижных (жестких) бетонов, в
том числе и полистиролбетона. И если винтовые и диафрагменно-плунжерные растворонасосы в основном
выполняют на стройках только определенные функции (штукатурка, заполнение пустот м т.д), то пневмонагнетатели
способны решить задачу подачи основной массы товарного бетона при использовании литьевых технологий в
строительстве.

38.

Пневмонагнетатель. Конструкция и принцип работы
Пневмонагнетатель СО-241 К представляет собой
пространственную рамную конструкцию, оснащенную шасси
для удобства транспортировки по строительному объекту. На
раме установлена рабочая емкость (типа газгольдер),
оснащенная валом с лопастями и подгребающими
лопатками, уплотнительным устройством и рабочим
приводом. Все элементы установки приводятся в движение с
помощью шкафа управления, технологически размещенного
на раме.
Видео конструкции и работы:
https://www.youtube.com/watch?v=-HBngwky5Pw

39.

Растворы. Транспортировка и подача
Винтовые (героторные) растворонасосы
Основным рабочим органом данных насосов является героторная пара, которая состоит из однозаходного стального
винта (ротора) и двухзаходной резиновой обоймы (статора) с шагом в несколько раз больше чем у винта. При
вращении винта в обойме, с одной стороны происходит разряжение и всасывание раствора. Далее происходит
движение раствора вдоль обоймы за счет разницы в шаге и количества заходов винта и обоймы.
Основным преимуществом героторных насосов является равномерная и без ударная подача рабочих жидкостей и
растворов. В строительной отрасли героторные насосы нашли широкое применение в штукатурных агрегатах,
работающих с известково-цементными, гипсовыми и другими растворными смесями при проведении облицовочных,
огнезащитных и гидроизоляционных работ.
Следует отметить основной недостаток таких насосов - винтовую пару необходимо часто менять, уже после подачи 300
м3 раствора. Для винтовых растворонасосов существуют некоторые ограничения к применению, насосы этого типа не
работают со смесями, крупность включений которых превышает 3мм. К тому же подаваемые смеси должны иметь
значительную подвижность, в противном случае возможно образование растворных пробок в бетонопроводе, а также
затрудняется захват раствора подающим винтом.
Винтовые (героторные) растворонасосы идеально подходят для перекачивания пенобетонных растворов различных
плотностей. На сегодняшний день для подачи пенобетона в основном применяются растворонасосы именно этого
типа.

40.

Растворы. Транспортировка и подача
Перистальтические растворонасосы
Перистальтические (шланговые) растворонасосы, недавно пришедшие на наш строительный рынок, нашли
широкое применение для перекачки материалов склонных к расслоению, а также вязких и абразивных масс,
таких как пенобетоны, полистеролбетоны и строительные растворы.
Принцип действия. Крутящий момент от мотор-редуктора передается на ротор, прижимные ролики ротора
прокатываются по рабочему шлангу и, сдавливая его, создают давление перед роликом, нагнетая рабочую
смесь в выходной патрубок. Соответственно за роликом создается разрежение, благодаря которому рабочая
смесь засасывается в шланг.
Резиновый шланг является основным расходным элементом, который меняется через 250-1000 часов работы,
в зависимости от перекачиваемого материала.
Перистальтические растворонасосы с мощным приводом (от 4кВт.) обладают высокой производительностью,
развивают давление до 15 атм., способны подавать раствор на высоту до 15 метров. Стоит отметить так же их
высокую надежность и бесшумную работу.

41.

СТЯЖКИ

42.

Стяжка
Стяжка пола — обязательный этап предчистовой отделки в любом жилом помещении. Только благодаря стяжке
можно добиться идеально ровного и долговечного напольного покрытия.
Данная процедура представляет собой нанесение смеси из песка и цемента большой толщины в качестве верхнего
слоя отделки. Иногда вместо песчано-цементной смеси может использоваться гипс, но это относительно новый вид
стяжки, который больше подходит для финишного покрытия, чем в качестве основного.

43.

Составы смесей для стяжек
Типы стяжек по составу смеси
Объяснение
Цементно-песчаные
Смесь песка и цемента
Бетонные
Кроме песка и цемента в состав входит щебень
Известковые
В состав входит известь. Не рекомендуются, но иногда применяются в
строительстве эконом-класса
Гипсовые
В состав входит гипс. Менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее
высыхают
Керамзитовые
В состав входит керамзит
Арболитовые
С органическим наполнителем, например, опилками — устарели по причине
доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

44.

Виды сцепления стяжек с базовыми поверхностями

45.

Технологии стяжек
Технологии
стяжек
Объяснение
Состав
Механизация
Сухая
Сочетание заполняющего нижнего слоя из сыпучего
материала (например, керамзит или Knauf
Trockenschüttung на основе перлита), уложенного на
пленку с уложенными сверху гипсоволокнистыми
плитами/листами (ГВЛ) специальной серии Knauf СОП.
Сухой сыпучий материал в
мешках и плиты
Не требуется
Мокрая
Раствор высокой пластичности наносится на всю
плоскость и выравнивается вручную, либо с
применением средств механизации
(пневмоукладчиков, виброплит, виброправил,
затирочных машин).
85% песок, 15% цемент,
немного фиброволокна.
Добавляем воду до
консистенции сметаны.
Растворонасосы,
пневмонагнетат
ели.
Полусухая
Выполняется из раствора минимальной пластичности
(пропорция воды достаточна для гидратации цемента с
небольшим запасом). Чаще других методик требует
средств механизации.
На 1 м2 высотой 5 см: 25 кг
цемента, 75 кг песка.
До 200 м вверх.
Пневмонагнетат
ели.
Наливные полы
Растворы повышенной пластичности, предназначенные
для финишного выравнивания.
Не требуется.

46.

Сухая/сборная стяжка
Разработчиком технологии является ведуший мировой производитель строительных смесей и плитных
материалов Knauf Gips KG. Сборная стяжка на основе сыпучего заполнителя и ГВЛ начала активно применяться в
конце 90-х – начале 2000-х годов.
Процесс распределения керамзитового песка и укладки листов движется очень быстро. Безупречное качество
получаемой поверхности и скорость работ выступают главными достоинствами методики.
Достоинства
Значительное сокращение сроков
строительных работ.
Скорость монтажа практически не зависит от
толщины слоя засыпки.
Чистота процесса.
Без дополнительного выравнивания подходит
под укладку любых видов декоративных
покрытий.
Малый вес выравнивающего слоя.
Сочетание первых трех достоинств делают
сухую стяжку предпочтительной для
арендуемых помещений большой площади с
готовой отделкой стен и потолков.
Недостатки
Высокая цена. Сухой процесс обходится дороже полусухого и даже
суммы «мокрая стяжка + наливной пол».
Все виды строительных работ, связанных с мокрыми процессами,
должны быть завершены до начала устройства сухой стяжки. Это
снижает гибкость планирования на участке.
Сухую стяжку на гидравлический теплый пол монтировать нельзя.
Плохая звукоизоляции («барабанный эффект» — усиление громкости
звуков ходьбы).
Ограничения по температуре и влажности — монтаж нельзя вести, если
в помещении на уровне пола холодней + 10 °C, а относительная
влажность воздуха выше 60 %.
Ограничения по удельному давлению — не подходит для
промышленных и коммерческих объектов, где предполагается установка
тяжелого оборудования, либо движение транспорта.

47.

Сухая/сборная стяжка

48.

Полусухая стяжка
Технология полусухой стяжки была разработана, чтобы, сохранив преимущества традиционного метода, повысить
качество пола. Производительность бригады– до 300 м2/день.
Для гидратации достаточно массы воды, составляющей 5 % от массы цемента. Излишек влаги, остающейся в
растворе, после окончания реакции приводит к образованию первичных трещин. Чем больше воды стремится
вверх при высыхании бетона, тем больше пор и пустот в нем образуется. Замедление высыхания с помощью
пленок и смачивания поверхности лишь частично решают проблему качества.
Однако, при уменьшении водо-цементного соотношения пластичность смеси уменьшается, и с ней становится
сложно работать. Чтобы преодолеть этот недостаток, в состав вводят пластифицирующие добавки.
Достоинства
Они универсальны — подходят для выравнивания полов во всех типах
помещений с любым микроклиматом и уровнем удельного давления.
Обеспечивают качество поверхности, достаточное для укладки любых
финишных покрытий без дополнительного выравнивания наливными
полами.
Сокращают время строительства при любом планировании работ (2
типа очередности — штукатурка стен после стяжки или до нее).
Экономически выгодны.
Недостатки
Не подходят для индивидуальной работы
(скорость течения реакции гидратации требует
слаженной работы бригады из нескольких
человек).
Требуют специализации мастеров по данной
технологии — не в каждом регионе достаточно
бригад, занимающихся полусухими стяжками.

49.

Полусухая стяжка

50.

Полусухая стяжка. Транспортировка и подача
Пневмонагнетатели
СО-241К-Р11
СО-241К-Р на
раме
Пневмонагнетатель с
компрессором
PUTZMEISTER M740
Характеристики СО: http://www.remstroy.info/products/pnevmonag_ru
Характеристики М740: https://rst-ekb.ru/product/rastvoronasosnoe-oborudovanie/putzmeister/putzmeister-m740/
Видео конструкции и работы: https://www.youtube.com/watch?v=-HBngwky5Pw

51.

Пневмонагнетатель. Конструкция и принцип работы
Пневмонагнетатель СО-241 К представляет собой
пространственную рамную конструкцию, оснащенную шасси
для удобства транспортировки по строительному объекту. На
раме установлена рабочая емкость (типа газгольдер),
оснащенная валом с лопастями и подгребающими
лопатками, уплотнительным устройством и рабочим
приводом. Все элементы установки приводятся в движение с
помощью шкафа управления, технологически размещенного
на раме.
Видео конструкции и работы:
https://www.youtube.com/watch?v=-HBngwky5Pw

52.

Мокрая стяжка
Технология: Устанавливаются маяки, приготавливается пластичный цементно-песчаный раствор или бетон и
заливается вся площадь пола, после чего рабочие имеют достаточно времени, чтобы не торопясь, выровнять
поверхность. Ориентировочная производительность бригады до 50м2/день.
Достоинства
Устраивать как связанные, так и плавающие стяжки.
Выравнивать полы как в жилых, так и в промышленных
помещениях.
Заливать толстые слои раствора, достаточные для скрытой
прокладки по полу различных коммуникаций и выравнивания
значительных перепадов основания по высоте (в последнем
случае необходимо армирование металлическими сетками).
Использовать готовые смеси, либо приготавливать их по месту,
приблизительно выдерживая выбранные пропорции.
Работать как ручным инструментом, так и с помощью
специального оборудования. Разница здесь лишь в скорости
процесса, уровень качества от этого не зависит.
Дешевизна.
Недостатки
Повышенная усадка, приводящая к образованию
проседаний между маяками (по центру массивов
стяжки) и сравнительно высокой вероятности
образования трещин.
Без дополнительного выравнивания наливными
полами или механическим способом мокрая стяжка
подходит только для укладки по ней керамической
плитки.
Использование наливного пола лишает технологию
ценового преимущества.
Значительный срок высыхания слоя до возможности
приступить к укладке декоративного пола — несколько
недель (период зависит от состава смеси, толщины
стяжки и типа напольного покрытия).

53.

Мокрая стяжка
Какие материалы используют при работах?
Для устройства стяжки используют цементно-песчаный раствор, легкий и ячеистый бетоны, готовые сухие смеси для наливных
полов, выравнивающие смеси. Материал выбирают в зависимости от требуемого качества поверхности. В свою очередь, это
определяется видом покрытия пола. Поверхность цементно-песчаной или бетонной стяжки часто (например, при укладке паркета)
выравнивают слоем специальной смеси. А под облицовку керамической плиткой выравнивающий слой не нужен.
• Сухие смеси. Обычно для устройства стяжки покупают готовую сухую цементно-песчаную смесь, расфасованную в мешки по 50 кг.
Можно приобрести мешки по 25 и 30 кг, но тогда материал обойдется дороже. Следует покупать смесь, специально
предназначенную для устройства стяжки и произведенную зарекомендовавшей себя компанией, поскольку некачественная
продукция этого рода попадается довольно часто. Можно использовать и кладочную или универсальную сухую смесь. При покупке
обратите внимание на срок годности и цвет состава. Сухая цементно-песчаная смесь должна быть серой, без коричневато-рыжего
оттенка, который говорит об излишнем содержании песка или присутствии глины. Качественная смесь готова к употреблению, и для
получения раствора в нее нужно добавить лишь строго определенное количество воды.
• Цементно-песчаный раствор. Если же готовую продукцию приобрести не удастся, цементно-песчаный раствор для стяжки можно
приготовить из цемента марки не ниже 400 и чистого кварцевого песка, взятых в соотношении 1:2,8 или 1:3 по массе. Воду
добавляют, принимая отношение воды к цементу (тоже по массе, но воду можно считать в литрах) — 0,45-0,55:1, то есть на 1 кг
цемента берут 0,45 или 0,55 л воды. Для получения однородного раствора цемент и песок сначала перемешивают всухую, а затем
добавляют воду. Приготовленный по такой методике раствор должен иметь марку не ниже 150-200. Больше воды- ниже марка.
• Бетоны. Для устройства стяжек также используют пенобетоны класса не ниже В 3,5 средней плотностью 600-1000 кг/м3, как
монолитные, так и в виде плит; легкие бетоны (керамзитобетон или перлитобетон) класса не ниже 5,0 средней плотностью до 1300
кг/м3 и т.п. Стяжки из ячеистых и легких бетонов имеют пористое строение и обладают теплоизолирующими свойствами. Но
поверхность такой стяжки в любом случае требует дополнительного выравнивания. Применение пенобетонов дает результаты
получше: у них и средняя плотность, и теплопроводность (0,18-0,25 Вт/мС) ниже, да и поверхность ровнее. Однако, ввиду высокой
трещиноватости этого материала, на него рекомендуют дополнительно укладывать слой цементно-песчаного раствора.

54.

Мокрая стяжка

55.

Мокрая стяжка. Транспортировка и подача
Растворонасосы поршневого типа
Видео конструкции и работы:
https://www.youtube.com/watch?v=Dkk5eMXDPjA&t=21s
Электродвигатель 1
Клиноременную передачу 2
Конический одноступенчатый редуктор 3
Тихоходный вал, на обоих концах которого имеются эксцентрики 4
Вилка 5
Поршень 7
Насосная камера (может отклоняться на угол +5°) 6.
Эластичная диафрагма 8
Клапанная камера 9
Опорная стойка 10.

56.

Мокрая стяжка. Транспортировка и подача
Передвижная штукатурная станция с растворонасосами поршневого типа
Штукатурная станция ШС-4/6-4 с
насосами СО-49ПА2, СО-49П2, СО-49Д
Видео конструкции и работы станций с компрессором:
https://www.youtube.com/watch?v=iQ2PeNJpGZk

57.

Мокрая стяжка. Транспортировка и подача
Стационарная штукатурная станция с растворонасосами поршневого типа
Штукатурная станция ШС-4/6-3 - серии "Салют"
УПТЖР

58.

Самовыравнивающаяся стяжка (наливные полы)
Несмотря на название, самовыравнивающиеся и наливные полы, наносящиеся на поверхность в жидком виде,
требуют некоторого механического воздействия для быстрого равномерного распределения по помещению. Для
этого используются специальные валики.
Главная разница между подвидами этой группы — максимальная допустимая толщина слоя.
Достоинства
Идеально ровное финишное покрытие поверх любой
стяжки
• Из самовыравнивающегося раствора можно
отливать уже полноценную стяжку толщиной до
100 мм.
Недостатки
Из-за дороговизны данных составов и не самых высоких
прочностных характеристик область их основного
применения — финишное выравнивние под линолеум,
полимерную плитку, паркет и 3D полы.
Наливные полы подходят для заливки не более, чем на
высоту 30 мм (некоторые марки — до 60 мм).
Несмотря на то, что с этими смесями работать легче, чем с
мокрыми стяжками, в одиночку отливать из них стяжки
неудобно. Технология требует определенной
последовательности и скорости действий. Поэтому требуется
минимум 2, а лучше 3 человек. Самостоятельно без потери
качества рекомендуется использовать эту методику на
участках площадью не более 3 – 5 м2.

59.

Самовыравнивающая стяжка (наливной пол)

60.

Самовыравнивающая стяжка. Транспортировка и подача
Растворонасосы поршневого типа
Видео конструкции и работы:
https://www.youtube.com/watch?v=Dkk5eMXDPjA&t=21s
Электродвигатель 1
Клиноременную передачу 2
Конический одноступенчатый редуктор 3
Тихоходный вал, на обоих концах которого имеются эксцентрики 4
Вилка 5
Поршень 7
Насосная камера (может отклоняться на угол +5°) 6.
Эластичная диафрагма 8
Клапанная камера 9
Опорная стойка 10.

61.

Самовыравнивающая стяжка. Транспортировка и подача
Передвижная штукатурная станция с растворонасосами поршневого типа
Штукатурная станция ШС-4/6-4 с
насосами СО-49ПА2, СО-49П2, СО-49Д
Видео конструкции и работы станций с компрессором:
https://www.youtube.com/watch?v=iQ2PeNJpGZk

62.

Самовыравнивающая стяжка. Транспортировка и подача
Стационарная штукатурная станция с растворонасосами поршневого типа
Штукатурная станция ШС-4/6-3 - серии "Салют"
УПТЖР

63.

Материалы для самостоятельного изучения
Марки бетона и их характеристики: таблица, пропорции: https://donbeton.pro/sovety/marki-betona-i-ih-harakteristiki-tablitsaproportsii/
Общее описание бетона: https://khsm.com.ua/poleznaya-informatsiya/90-beton/108-obshhee-opisanie-betona
Марки и классы бетона: https://khsm.com.ua/poleznaya-informatsiya/90-beton/136-marki-betona
Щебень в бетоне: https://opolax.ru/materialy-dlya-podgotovki-pod-poly/sheben-v-ustroiestve-polov-razlichnye-tipy-shebnya
Фракции песка: https://stroitel-lab.ru/obzor-i-opisanie-peska-krupnyx-frakcij.html
Подвижность бетона: https://ac-bastion.ru/the_articles/podviznost-betona-vidy-tablica-podviznosti-i-kak-opredelit.html
Монолитно-каркасное строительство: https://pro-karkas.ru/variant/monolithic-frame-house/#h-index-2
Обучение работы на стационарном бетононасосе: https://www.youtube.com/watch?v=ksdSLAE2P84
Строительные растворы. Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов: https://tehlib.com/stroitel-ny-ematerialy/stroitel-ny-e-rastvory-podbor-sostav/
Строительные растворы: https://ppt-online.org/371206
Цементный раствор — классификация, применение: https://www.bosstechnology.com.ua/cementnyj-rastvor/
Виды стяжек (сухая, полусухая, мокрая и наливной пол): https://www.youtube.com/watch?v=dbDzwQ95pug
Стяжка пола: виды, технология и особенности укладки: https://stroyka-gid.ru/floors/styazhka-pola-tehnologiyaizgotovleniya.html#%D0%92%D0%B8%D0%B4%D1%8B_%D1%81%D1%82%D1%8F%D0%B6%D0%BA%D0%B8
Виды стяжек пола: https://xn--80akqpieh.xn--p1ai/blog/vidy-styazhek-pola/#1
Стяжка пола: https://sowpol.ru/styazhka-pola.html/
Мокрая стяжка пола: https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/pol/na-rovnom-meste-9270