Разъемные соединения. Лекция №11

1.

Лекция №11
Разъемные соединения
Раздел 1.Резьбовые соединения
1. Основные понятия и определения;
2. Материалы для изготовления деталей
резьбовых соединений;
3. Основные конструктивные формы болтов;
4. Основные конструктивные формы винтов;
5. Основные конструктивные формы гаек;
6. Изображение основных видов резьбовых
соединений на чертежах
ИФ МГТУ ГА

2.

Основные понятия и определения
Резьбовыми называются соединения, полученные с помощью резьбы
или резьбовых крепежных деталей: болтов, винтов, шпилек и гаек.
Болтом называется крепежная деталь в виде цилиндрического стержня с
головкой на одном конце и резьбой для навинчивания гайки на другом.
Винтом называется крепежная деталь цилиндрической или конической
формы с нарезанной на ее поверхности резьбой. При сборке соединения
винт вворачивается в тело детали.
Шпилькой называется крепежная деталь цилиндрической формы с
резьбой на обоих концах. При сборке один конец шпильки вворачивается
в тело одной из деталей, а другой пропускается через отверстие
закрепляемой детали и на него навинчивается гайка.
Гайкой называется крепежная деталь, имеющая резьбовое отверстие.
Стальные болты, винты и шпильки в соответствии с ГОСТ 1759 – 70 изготавливаются 12
классов прочности. Класс прочности обозначается двумя числами. Первое число.
Умноженное на 100, указывает минимальное значение предела прочности (МПа).
Второе число, деленное на 10, указывает отношение предела текучести к пределу
прочности. Произведение первого числа на второе, умноженное на 10, дает значение
предела текучести.
Для гаек из тех же сталей установлено семь классов прочности: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14.

3. Материалы для изготовления деталей резьбовых соединений

Стальные болты, винты и шпильки в соответствии с ГОСТ 1759 – 70 изготавливаются
12 классов прочности. Класс прочности обозначается двумя числами. Первое число.
Умноженное на 100, указывает минимальное значение предела прочности (МПа).
Второе число, деленное на 10, указывает отношение предела текучести к пределу
прочности. Произведение первого числа на второе, умноженное на 10, дает значение
предела текучести. Классы прочности приведены в таблице
Класс
прочности
в, МПа
min
max
т,
МПа
3.6
300
490
4.6
400
5.6
Марка стали
Болт
Гайка
180
Ст.3, 10
Ст. 3
550
240
20
Ст. 3
500
700
300
30; 35
10
6.6
600
800
360
35, 45, 40Г
20, 35, 45
8.8
800
1000
640
35Х, 38XA
20, 35, 45
10.9
1000
1200
900
40Г2, 40Х, 30ХГСА
35Х, 38 ХА
При стесненных условиях выбирают резьбовые детали высоких классов прочности.
При опасности перекоса опорных поверхностей следует выбирать болты повышенной
пластичности. Для повышения прочности деталей резьбовых соединений подвергают
улучшению или закалке. Термообработка позволяет повысить прочность деталей на 60
– 70 %. В авиации для уменьшения массы широко применяют болты из титановых
сплавов ВТ14 и ВТ16.

4. Основные конструктивные формы болтов

Нормальные болты по
ГОСТ 7805 – 70
Болты с уменьшенной
головкой по ГОСТ 15591 – 70
Болты с подголовком по
ГОСТ 15590 – 70
Болты откидные
ГОСТ 3033-70
Болты с фиксирующим квадратным подголовником по
ГОСТ 17676 – 81
Болты с полукруглой
нормальной головкой
ГОСТ 7783 – 81
Болты фиксирующим
выступом по ГОСТ 7785 – 81
Болты с полукруглой низкой
головкой ГОСТ 7801 – 81
Болты с уменьшенной потайной
головкой ГОСТ 7786 – 81
Болты с конической головкой
по ГОСТ 7787 – 91
Болты с полукруглой головкой
и квадратным подголовником
ГОСТ 7801 – 81
Пример обозначения
Болт М20x1,5-6g x 60. 5.6. ГОСТ 17676 – 81. Болт с фиксирующим
квадратным подголовником , диаметр резьбы 20 мм, шаг 1,5, поле допуска
6g, длина стержня 60 мм, класс прочности болта 5.6.

5. Основные конструктивные формы винтов

ГОСТ 11644-75 г
ГОСТ 17475-80 г
ГОСТ 10340-80 г
ГОСТ 11738-84 г
ГОСТ 10336-80 г
ГОСТ 10341-80 г
ГОСТ 1491-80 г
ГОСТ 10337-80 г
ГОСТ 10342-80 г
ГОСТ 17473-80 г
ГОСТ 10338-80 г
ГОСТ 10343-80 г
ГОСТ 17474-80 г
ГОСТ 10339-80 г
ГОСТ 10344-80 г
Винт М10x1-6g x 32. 66. ГОСТ 10341-80 г . Винт с полукруглой головкой,
диаметр резьбы 10 мм, шаг 1, поле допуска 6g, длина стержня 32 мм,
класс прочности болта 6.6.

6. Основные конструктивные формы шпилек

Пример обозначения шпильки Шпилька M16-6g×120.58 ГОСТ22034-76
исполнения 1 диаметр резьбы d = 16 мм с крупным шагом Р = 2 мм, с
полем допуска 6g, длиной l = 120 мм с длиной ввинчиваемого
резьбового конца b1 = l,25d, класса точности В, класса прочности 5.8,
без покрытия

7. Основные конструктивные формы гаек

Нормальные
Гайки нормальные
ГОСТ 1065-94 г
ГОСТ 15526-70 г
ГОСТ 5915-70 г
ГОСТ 592770 г.
Низкие
Гайки низкие
ГОСТ 15522-70
ГОСТ 2526-70 г
ГОСТ 5916-70 г
ГОСТ 5929 – 70 г.
Высокие
Прорезные или
корончатые
Гайки высокие
ГОСТ 15523 -70 г
ГОСТ 15524-70 г
Гайки прорезные
ГОСТ 2528-73 г
Гайки прорезные и
корончатые
ГОСТ5918-73 г
Гайки особо высокие
ГОСТ 5931-70 г и
ГОСТ 15525-70 г.
Гайки низкие
прорезные и корончатые
ГОСТ 5919-73 г
Гайка М20х1,5 – 6Н8 ГОСТ 2528 – 73. Гайка прорезная, диаметром 20 мм,
шаг резьбы 1, 5 мм, поле допуска 6Н, класс прочности 8.

8. Виды резьбовых соединений

Болтовое соединение

9. Резьбовые соединения на чертежах

Болтовое соединение
d
а
Н
l0
B1
l
Основные размеры соединения
d-внешний диаметр нарезанной
части болта
а – запас резьбы.
Sш
а=2…2,5 Р, где Р – шаг резьбы.
Н – высота гайки
Sш – толщина шайбы
В1 и В2 –толщина деталей
d0 – диаметр отверстия
Длина болта
B2
d0
l В1+В2+1,3d
Полученное значение
округляют до стандартных
значений по ГОСТ 7798-70 г.
l0 – длина нарезанной части болта
Длина нарезанной части болта l0 l-(B1+B2)+5,
которую также округляют по ГОСТ 7798-70г
На чертеже болтового соединения наносят размеры: диаметр резьбы, длину
болта, длину нарезанной части, размер под ключ, диаметр описанный вокруг
шестигранника гайки.

10. Винтовое соединение

11. Винтовые соединения на чертежах

B
l
l0
d
L
l1
lГ
Винтовое соединение
d-внешний диаметр нарезанной
части болта
l- длина винта
l0-длина нарезанной части винта
L – глубина завинчивания
винта. L=d – стали и бронзы,
L=1,25d – для чугуна и L=2d
– для алюминия
В – толщина
прикручиваемой детали
d1
l1 – глубина нарезки резьбы
с полным профилем:
l1=L+2P
lГ – глубина сверления гнезда под резьбу. lГ=L+6P
d1 - номинальный диаметр отверстия под нарезание резьбы:
d1=d-P – для Р=(0,5…2) мм, d1=d-P-0,1 – для Р=(2,5…4,5) мм
d1=d-P-0,2 – для Р=(5…6) мм

12. Виды резьбовых соединений. Шпилечное соединение

13. Шпилечное соединение на чертежах

d-внешний диаметр нарезанной
части шпильки
l – длина шпильки
lo
B
l
d
L
l1 lГ
В –толщина детали
l0 – длина нарезанной части
шпильки под гайку
L – глубина завинчивания
шпильки. L=d – стали и бронзы,
L=1,25d – для чугуна и L=2d –
для алюминия
l1 – глубина нарезки резьбы с
полным профилем:
d1
l1=L+2P
lГ – глубина сверления гнезда под
резьбу. lГ=L+6P
d1 - номинальный диаметр отверстия под нарезание резьбы