Изображение резьбы на чертеже

1.

Изображение резьбы на
чертеже
ГОСТ 2.311-68

2.

Резьбовыми соединениями
являются разъемные
соединения деталей с
помощью резьбовых
поверхностей.
До появления станков, резьба
наносилась вручную
кузнецами. Это означало, что
каждая резьбовая деталь была
индивидуальна. Резьбовые
детали, похожие на
современные. появились в
середине 16 века. Французский
мастер Жак Бессон создал
специальное приспособление
для нарезания резьбытокарно-винторезный станок с
копиром и ножным приводом.

3.

Из-за Индустриальной революции в Великобритании, резьбовые
соединения получили широкое применение в промышленности.
Поэтому потребовались универсальные и стандартизированные
резьбовые детали для ремонта техники. В 1841 году появилась
первая система стандартизированных крепежных резьб,
принятая железнодорожными компаниями Великобританиибританский стандарт Витворта (BSW). После этого и другие
производители начали стандартизировать свои резьбы. Новый
международный стандарт метрической резьбы был принят в 1898
году на Международной Конгрессе по стандартизации резьбы в
городе Цюрихе. Он описывал метрическую резьбу на основе
резьбы Селлерса. Данным стандартом пользовались в США и
других европейских странах.
В 1947 году, основали Международную организацию по
стандартизации (ISO), стандартами которой являются
общепринятыми во всем мире. На основании стандартов ISO в
России разработан ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные
нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные

4.

К достоинствам соединений резьбовых относят :
- простоту изготовления и эксплуатации;
- небольшие габариты
- невысокую стоимость и повсеместную распространенность
- технологичность
- взаимозаменяемость
- универсальность
Недостатком резьбовых соединений считают:
- возможность самоотвинчивания (раскручивания) при
переменных нагрузках в соединениях, без применения
специальных средств для её предотвращения
- концентрация напряжений в отверстиях под крепежные детали
- невысокая герметизация изделия без применения
дополнительных герметизирующих материалов

5.

Резьба на чертеже изображается согласно ГОСТ 2.311-68
Изображение резьбы. Данный стандарт устанавливает
правила изображения резьбы, нанесения обозначения её на
чертежах для всех отраслей промышленности и
строительства.
Основные элементы резьбовой поверхности
Образование резьбовой поверхности происходит за счет
винтообразного вращения плоского профиля вокруг
конической или цилиндрической поверхности.

6.

Профиль резьбы - плоское сечение резьбовой поверхности,
проходящее через его ось.
Угол профиля - угол между сторонами профиля, измеренный
в осевой плоскости резьбы.
Виток резьбы - часть резьбовой поверхности, образованная
одним полным поворотом профиля вокруг оси стержня

7.

Шаг резьбы - расстояние между двумя соседними
одноименными точками профиля или его вершинами,
измеренное вдоль оси симметрии резьбового стержня
Ход резьбы - величина, на которое перемещается гайка за
один полный оборот вокруг стержня. Для однозаходной
резьбы шаг резьбы равен её ходу. Для многозаходной
резьбы ход резьбы равен произведению шага резьбы на
число заходов.

8.

Длина резьбы - длина полного профиля резьбы, измеренная
вдоль оси симметрии стержня
Число заходов - число ниток, образующих резьбу

9.

Наружный диаметр резьбы - диаметр цилиндра, который
возможно было бы описать вокруг вершин наружной резьбы,
или вписать во впадины внутренней резьбы
Внутренний диаметр резьбы - диаметр цилиндра, который
возможно было бы вписать во впадины наружной резьбы
или описать вокруг вершин внутренней резьбы.

10.

11.

Метрическая резьба
Наиболее распространенный тип крепежной резьбы. Согласно
ГОСТ 9150-2002 профиль такой резьбы представляет собой
равносторонний треугольник. Угол профиля у метрической резьбы
равен 60 град.
Метрическая резьба
может быть
цилиндрической или
конической.
d1 -внутренняя линия
резьбы, d- внешняя
линия резьбы

12.

Трубная резьба
Согласно ГОСТ 6357-81 трубная резьба профиль такой
резьбы представляет собой равнобедренный треугольник.
Угол профиля при вершине равен 55°. Трубная резьба также
может быть цилиндрической и конической;
d1 -внутренняя линия резьбы, d- внешняя линия резьбы

13.

Коническая дюймовая резьба
Согласно ГОСТ 6111-52 имеет профиль в виде равностороннего
треугольника с вершиной 55°.
Условную коническую дюймовую резьбу обозначают следующим
образом: KГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом
профиля 55° .

14.

Круглая резьба
Выполняется согласно ГОСТ 13536-68 и распространяется на
круглую резьбу у для шпинделей вентилей смесителей, туалетных
и водопроводных кранов.
d1 -внутренняя линия резьбы, d- внешняя линия резьбы

15.

Трапецеидальная резьба
Описана в ГОСТ 9562-81 имеет профиль в виде равнобочной
трапеции с углом 30° между боковыми сторонами
d1 -внутренняя линия резьбы, d- внешняя линия резьбы

16.

Упорная резьба
ГОСТ 10177-82 имеет профиль не равнобочной трапеции с углом
наклона рабочей стороны 3° и нерабочей – 30 ° .
d1 -внутренняя линия резьбы, d- внешняя линия резьбы

17.

Прямоугольная резьба
Нестандартизированная резьба, которая имеет профиль в
виде прямоугольника
d1 -внутренняя линия резьбы, d- внешняя линия резьбы

18.

Условное изображение резьбы
В связи с тем, что построение на чертеже винтовой линии
резьбы, занятие достаточно сложное и затратное по
времени, согласно ГОСТ 2.311-68 резьбу на чертеже можно
изображать условно при помощи двух линий- сплошной
основной и сплошной тонкой.
При этом, положение резьбы внутри отверстия или на
стержне всегда должно отвечать следующему требованию:
выступающая часть резьбового профиля на чертеже
показывается сплошной основной линией, основание
профиля, задающего резьбу- сплошной тонкой линией.
Основание резьбового профиля ( сплошная тонкая линия )
проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от внешней линии
резьбы и не более величины шага резьбы. Штриховку

19.

20.

Резьба на стержне
На плоскости, параллельной оси
симметрии стержня внешняя линия
резьбы изображается сплошной
основной линией, внутренняя линия
резьбы- сплошная тонкая.
На плоскости, перпендикулярной оси
симметрии стержня, внешняя линия
резьбы изображается в виде замкнутой
окружности, выполненной сплошной
основной линией. Внутренняя линия
резьбы изображается на 3/4 окружности
разомкнутая в любом месте, но не
осевых линиях, выполненная сплошной
тонкой линией.

21.

Резьба в отверстии
На плоскости, параллельной оси
симметрии стержня внешняя линия
резьбы изображается сплошной тонкой
линией, внутренняя линия резьбысплошная основная.
На плоскости, перпендикулярной оси
симметрии стержня, внешняя линия
резьбы изображается на 3/4 окружности
разомкнутая в любом месте, но не
осевых линиях, выполненная сплошной
тонкой линией. Внутренняя линия
резьбы изображается в виде замкнутой
окружности, выполненной сплошной
основной линией.

22.

Соединение резьбовое
При построении соединения
резьбового следует помнить, что
ввинчиваемая деталь имеет
преимущество по резьбе. Таким
образом, деталь с внешней
резьбой перекрывает часть
резьбового отверстия.

23.

Невидимые контуры
резьбы
Невидимые контуры
резьбы изображают
штриховой линией
одинаковой толщины как
по внешнему, так и по
наружному диаметру.

24.

Видимый переход резьбовой
поверхности в гладкий стержень граница резьбы, оформляется
сплошной основной линией.
Невидимая граница резьбы
изображается штриховой
линией

25.

Диаметр резьбы на чертеже всегда
указывают до внешней линии, как для
резьбы на стержне, так и для резьбы в
отверстии.

26.

При этом следует помнить,
что размер резьбы на чертеже
показывают один раз,
предпочтительно на той
проекции, где стержень
резьбовой поверхности
проецируется
перпендикулярно своей оси (
на рисунке показан красным
цветом)

27.

Условное обозначение резьбы
Обозначения резьб относятся к внешнему диаметру и
проставляются над размерной линией, на её продолжении или
на полке линии-выноски. Для конических и трубной
цилиндрической резьбы обозначения наносятся только на
полке линии- выноски.
При обозначении резьбы используют следующие элементы:
1. Буква, обозначающая тип резьбы
2. Внешний (номинальный) размер резьбы в миллиметрах
или дюймах
3. Шаг резьбы
4. Если резьба многозаходная, указывают ход с указанием
шага
5. Левую резьбу обозначают буквами LH
6. Обозначение поля допуска или класса точности

28.

При обозначении метрической
резьбы пользуются информацией
из ГОСТ 8724-2002. При
обозначении резьбы с крупным
шагом вместо знака Ø используют
букву М, которую проставляют
перед номинальным диаметром
резьбы. Например: М30, шаг
резьбы в данном случае можно не
указывать. Для резьбы в мелким
шагом также используют
буквенное обозначение М,
обозначение номинального
диаметра резьбы, шага резьбы и
поля допуска, например: М10×1-

29.

Многозаходная метрическая резьба должна
обозначаться буквой М, номинальным
диаметром резьбы, знаком х, буквами Ph,
значением хода резьбы, буквой Р и значением
шага. Например: M16xPh3P1,5 , что значит:
резьба двухзаходная, с номинальным
диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1,5 мм.,
иногда, для больше ясности в скобках можно
указывать число заходов. Например:
M16xPh3P1,5 (два захода)

30.

Основные конструктивные элементы резьбы описаны в ГОСТ
10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски.
Стандарт устанавливает размеры сбега резьбы при выходе
инструмента или при наличии на инструменте заборной части,
размеры недореза при выполнении резьбы в упор, форму и
размеры проточек для выхода резьбообразующего инструмента,
размеры фасок - для резьбы метрической, трубной
цилиндрической, трубной конической, конической дюймовой с
углом профиля 60° и трапецеидальной
Сбег резьбы – это участок резьбовой поверхности, на котором
осуществляется переход полного профиля резьбы до гладкой
поверхности.

31.

Недовод резьбы — гладкий стержень без резьбы,
находящийся между окончанием сбега резьбы и опорной
поверхностью детали другого диаметра, отличающегося от
диаметра стержня с резьбой.

32.

Недорез резьбы — участок поверхности детали с
резьбой, в который входят сбег и недовод резьбы

33.

Фаска — технологический срез торцевой кромки
стержня с резьбой на конус, используемый в
технологических, эргономических и декоративных
целях.

34.

Проточка - (кольцевая канавка) выполняется при
изготовлении полного профиля с резьбой без
сбега для выхода режущей части инструмента.

35.

Расчет и построение соединения болтового
Цель работы "Соединение болтовое" является ознакомление с основным
компонентом соединения- болтом. Обучающие должны научиться
рассчитывать его параметры, ориентироваться в таблицах стандартных
параметров, научиться строить условное изображение резьбы и читать
сборочный чертеж.
Методические рекомендации: Болт пpедставляет собой цилиндpический
стеpжень с головкой на одном конце и pезьбой для гайки на дpугом.
Выполняется построение болта с шестигpанной головкой (ноpмальной
точности) ГОСТ 7798 – 70 Болты с шестигранной головкой класса точности В.
Конструкция и размеры.
В работе "Соединение болтовое" выполняется построение трех проекций
соединения болтового. На главном виде и виде слева строится простой
вертикальный разрез. Такие детали как : стержень болта, гайка и шайба - на

36.

Гайка - изделие с внутренней резьбой, предназначенное для
резьбового соединения с помощью болта, шпильки или винта.
Наиболее распространены шестигранные гайки, выпускаемые в
двух исполнениях - с одной или двумя фасками. Но помимо этого
гайки могут быть квадратными, стопорными, гайками-барашками и
так далее, могут иметь сквозное или глухое резьбовое отверстие.
Шайба - плоская деталь, представляющая из себя диск с
отверстием, который обычно подкладывают под гайку для
увеличения опорной поверхности и предотвращения повреждения
поверхности соединяемых деталей. Наибольшее распространение
получили круглые шайбы, которые выпускаются номинальной,
увеличенной и уменьшенной толщины в двух исполнениях: с
фаской и без фаски.

37.

При построении учебного чертежа болтового соединения болт, гайку, шайбу
вычерчивают по относительным размерам, которые рассчитываются в
зависимости от заданного диаметра резьбы d. Длина болта определяется по
номинальному диаметру d (стандарт устанавливает размер болтов с
диаметром d= 6...48 мм) и толщине соединяемых деталей А и В.
lрасч = А+В+Sш + Нг + К где:
А и В - толщина соединяемых деталей (данные параметры выдаются
индивидуально)
Sш - высота шайбы ( рассчитывается на основании заданного диаметра
болта d и равна 0,15d)
Нг - высота гайки ( рассчитывается на основании заданного диаметра болта
d и равна 0,8d )
К - выступающая над гайкой часть болта с резьбой ( рассчитывается на
основании заданного диаметра болта d и выбирается в промежутке 0,3-0,5d)
Таким образом, формулу расчета длины болта можно привести к следующему
виду:
lрасч = А+В+0,15d +0,8d + 0,4d

38.

39.

Размер фаски выбирают по ГОСТ 10549-80 Выход
резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски. Фаска
рассчитывается на основании заданного диаметра болта
d и равна 0,15d. Тонкая линия резьбы провоится через
середину фаски.

40.

Размеры для вычерчивания элементов, входящих в
состав соединения, рассчитываются по следующим
формулам:
Шайба: высота 0,15d, диаметр 2,2d
Гайка: высота 0,8d, диаметр 2d
Головка болта: высота 0,7d, диаметр 2d

41.

В качестве примера для построения работы взяты следующие
данные:
d (диаметр стержня болта) = М 30 , толщина скрепляемых болтом
деталей А = 22 мм., В = 42 мм.
Первым делом, по формуле рассчитывается длина болта:
lрасч = А+В+0,15d +0,8d + 0,4d
lрасч= 22+42+0,8*30+0,15*30+0,4*30 = 104,5
Расчетная длина болта lрасч округляется по таблице до
ближайшего большего стандартного размера. Таким образом,
длина болта для соединения болтового равна l = 105 мм.
Длина резьбы на стержне подбирается из таблицы исходя из
заданного диаметра болта и его округленной длины. l0=66. Для
определения длины резьбы на стержне необходимо найти данные
на пересечении столбца с заданным диаметром М30 и
округленной величиной длины стержня болта 105 мм.

42.

43.

К работе необходимо
приложить текстовый
документ с
первоначальными
данными (заданным
диаметром и высотой
соединяемых деталей) и
расчетом всех параметров
соединения. Этот
документ возможно
выполнять как в ручной,