Улучшение условий труда на рабочем месте термиста ООО «Авангард-Нефтесервис»

1.

Институт гражданской защиты
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
Удмуртский государственный университет
Институт гражданской защиты
«УЛУЧШЕНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ТЕРМИСТА ООО «Авангард-Нефтесервис»
Работу выполнил
Студент группы ЗУсБ-20.03.01.01-41
Лунев Кирилл Игоревич
Научный руководитель
к.т.н., доцент
Свинцова Н.Ф
г. Ижевск
19.04.2023г.

2.

Задачи
• Задачами выпускной квалификационной работы
являются:
• - изучение теоретических основ обеспечения охраны
труда на рабочем месте термиста;
• - анализ условий труда на рабочем месте термиста
в ООО «Авангард-Нефтесервис»;
• - разработка мероприятий по улучшению рабочего
места термиста в ООО «Авангард-Нефтесервис».
2

3.

ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ
3

4.

СХЕМА ЦЕХОВ ООО «АНС»
ООО «АНС» разделено на цеха:
Цех № 1 – на данном участке производятся работы по сборке оборудования для цементирования и закачивания
скважин: пружинный центратор;
Цех № 2 – участок термической обработки изделия. На данном участке расположены печи закала и нормализации, для
построения необходимой структуры металла. В данном блоке так же находятся и станки с ЧПУ для резки металла;
Цех № 3 – участок окраски. Здесь финальная стадия производства продукта. Покраска, проверка ОТК и упаковка.
4

5.

ЦЕХ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Участок производственной площади, оснащенный нагревательными печами, закалочной ванной,
приборами для контроля теплового режима, вспомогательным оборудованием, приспособлениями,
стеллажами и площадками необходимыми для обеспечения процесса производства.
Закал
очная
ванна
Камерная
печь
Рабочее место термиста
Место складирования заготовок
5

6.

КАРТА СОУТ
№
Наименование операций
Рабочая поза
% смены
1
Подготовка сырья и осмотр
оборудования
Стоя
19
2
Перемещение заготовки
Стоя
38
3
Ожидание разогрева
Сидя
13
5
Погрузка заготовки в закалочную ванну
Неудобная поза
30
6

7.

ДАННЫЕ ЗАМЕРОВ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
Представлены данные содержания химических веществ
рабочей зоны термиста. Замеры которых производились с
помощью газоанализатора многоканального стационарного
КОМЕТА-МС. Из данных таблицы видно, что содержание
Диоксида серы в воздухе рабочей зоны термиста
превышает ПДК на 7 мг/м³.
№
п/п
Наименовани
е
химического
вещества
Условия проведения
мониторинга:
Р - давление атмосферного
воздуха, мм рт. ст.;
t - температура воздуха, °С.
Фактическая
концентрация
вредных
веществ в
воздухе
ГОСТ 12.1.005-88
Система стандартов
безопасности труда.
Общие санитарногигиенические требования
к воздуху рабочей зоны.
2 мг/м3
[7]
1.
Диоксид
азота (NO2);
Р – 760 мм рт. ст.
T - 21 °С
1,4 мг/м3
2.
Диоксид серы
(SO2)
Диоксид
углерода
(CO2)
Оксид
углерода (CO)
Р – 760 мм рт. ст.
T - 21 °С
Р – 760 мм рт. ст.
T - 21 °С
17 мг/м3
10 мг/м3
4122 мг/м³
9000 мг/м³
11 мг/м3
20 мг/м3
3.
4.
Р – 760 мм рт. ст.
T - 21 °С
7

8.

УЛУЧШЕНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА
Улучшение условий труда на рабочем месте термиста, снижение тяжести трудового процесса предлагается
обеспечить за счет внедрения рационализаторского предложения. Рационализаторское предложение заключается в
изготовлении механизма подъема закалочной корзины и замены жидкости закалочной ванны.
Обозначение
№ п/п
детали, сборки
Профиль, размер
заготовки, мм
1
Швеллер 12П ГОСТ
8240-89
Швеллер 1570х2,
4000х2, 2800х2
2
Труба 50х50 800х2,
1470х2, 700х3, 2000х2,
Труба профильная
500х2, 890, 790х2,
705х2, 460х2, 690х3,
1230х2, 800х2, 300х2
Лист 10мм 1440х800
Пруток 10мм 2600х2,
900х11, 90х4, 860х17
Длина
Плотно
Материа
Масса, Кол.,
заготовк
сть,
л
кг
шт
и, мм
кг/м3
Сталь
17
170,000 1
7850
Сталь
25
1,295
1
7850
Сталь
1,152
79,152
1
7850
Сталь
32
19,604
1
7850
3
Лист
4
Пруток
5
Гидравлический
штабелер PA1030
Г/П 1.0 Т, В/П 3000
ММ
сталь
1
6
АИР 90L2 380В
3кВт 3000об/мин
сталь
1
7
Частотный
преобразователь
ESQ-210-4T-4K 4
кВт 380 В
1
8

9.

ВНЕДРЕНИЕ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО МЕХАНИЗМА
Внедрение механизма подъема и опускания
закалочной корзины Этапы внедрения включают
следующие операции:
А) Визуализация.
Совместно с конструкторским отделом ООО
«Авангард- Нефтесервис» был спроектирован
грузоподъемный механизм.
Б). Сборка, монтаж.
начинается со сборки металлического основания
грузоподъемного механизма;
на основание монтируют каркас механизма;
производится сварка направляющих колонн по
ОСИ X;
во фронтальной части монтируются вилы для
захвата корзины.
Внедрено на предприятии
Отделом энергообеспечения произведены пусконаладочные работы по монтажу электрической
части.
9

10.

ДАННЫЕ РАСЧЁТА ТЯЖЕСТИ ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ
Сводные данные расчетов тяжести трудового процесса
Из расчетов тяжести трудового
процесса термиста после
внедрения грузоподъемного
механизма, видно, что
изменились показатели
движения работника,
статическая нагрузка и
наклоны корпуса, а также
перемещения. Благодаря чему
итоговый класс условий труда
на рабочем месте термиста
снижен до 2 допустимого.
Сравнительная диаграмма
данных до и после внедрения
мероприятия
400
350
300
250
200
150
100
50
0
Физическая
динамическя
нагрузки /1000
Масса
перемещаемого
груза
Движения работника Статическая нагрузка Положение тела %
/100
Данные расчетов до внедрения улучшений
Наклоны корпуса
Перемещение *100
Данные расчетов после внедрения улучшений
10

11.

ЗАМЕНА ЗАКАЛОЧНОЙ ЖИДКОСТИ
• Согласно данным научно-производственного объединения «ПРОМЭКОЛОГИЯ»
Синтетическая (без использования минерального масла) закалочная жидкость
«ТЕРМОВИТ-М» используется для приготовления рабочих водных растворов при
обработке термическим методом изделий из черных металлов и их сплавов.
№
Показатели качества
Норма
Методы испытаний
Вязкая прозрачная жидкость желтого цвета
Визуально
1.
Внешний вид
2.
Плотность при 20 °С, г/см3, не более
1,05-1,20
ГОСТ 18995.1
3.
Коэффициент преломления
1,34-1,39
ГОСТ 18995.2
4.
Водородный показатель, рН
6,0-9,0
ГОСТ 22667.5
11

12.

ДАННЫЕ ЗАМЕРОВ ТВЕРДОСТИ ЗАГОТОВОК
ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ «ТЕРМОВИТ- М»
По результатам проведения испытаний можно сделать вывод, что параметры твердости полученные после
термической обработки соответствуют технологическому процессу производства пружинных центраторов.
Твердость согласно техническому заданию должна быть в диапазоне величин 47-58 по Шору.
Твёрдость по Шору
60
50
40
30
20
10
0
Партия 1
Партия 2
Партия 3
Партия 4
Партия 5
Масляная ванна
Партия 6
Партия 7
Партия 8
Партия 9
Термовит М
12

13.

ПОКАЗАНИЯ ВРЕДНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ
По результатам проведения замеров содержания химических веществ в рабочей зоне термиста видно, что
концентрации: Диоксид азота, Диоксид углерода, оксид углерода существенно снизились. Удалось
полностью исключить воздействие на работника диоксида серы.
№ п/п
Наименование химического
вещества
Условия проведения мониторинга:
Р - давление атмосферного воздуха, мм рт. ст.;
t - температура воздуха, °С.
Фактическая концентрация
вредных веществ в воздухе
ГОСТ 12.1.005-88
Система стандартов безопасности труда.
Общие санитарно-гигиенические требования к
воздуху рабочей зоны.
1.
Диоксид азота (NO2);
Р – 746 мм рт. ст.
T - 18 °С
1 мг/м3
2 мг/м3
2.
Диоксид серы (SO2)
Р – 746 мм рт. ст.
T - 18 °С
-
10 мг/м3
3.
Диоксид углерода (CO2)
Р – 746 мм рт. ст.
T - 18 °С
2710 мг/м³
9000 мг/м³
4.
Оксид углерода (CO)
Р – 746 мм рт. ст.
T - 18 °С
9 мг/м3
20 мг/м3
13

14.

РАСЧЕТ ТЯЖЕСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ
Из расчетов тяжести трудового процесса термиста после внедрения грузоподъемного механизма, видно, что изменились
показатели движения работника, статическая нагрузка и наклоны корпуса, а также перемещения. Неудобную позу работника
исключили, взамен на свободную, за счет исключения наклонов работника при погрузке заготовок в закалочную ванну.
Благодаря чему итоговый класс условий труда на рабочем месте термиста снижен до 2 допустимого.
Сводные данные расчетов тяжести трудового процесса
400
№
Наименование операций
Рабочая поза
%
смены
350
300
1
Подготовка сырья и осмотр
оборудования
Стоя
19
250
200
2
Перемещение заготовки
Стоя
38
150
100
3
Ожидание разогрева
Сидя
13
50
5
Погрузка заготовки в закалочную ванну
Свободная поза
30
0
Физическая
Масса
Движения
Статическая
Положение тела Наклоны корпуса Перемещение
динамическя перемещаемого работника /100
нагрузка
%
*100
нагрузки /1000
груза
Данные расчетов до внедрения улучшений
Данные расчетов после внедрения улучшений
14

15.

Заключение
Проведен анализ условий труда на рабочем месте термиста в ООО «АвангардНефтесервис». Идентифицированы вредные производственные факторы и
проанализированы их источники образования. По результатам СОУТ рабочего места
термиста как итоговый класс (подкласс) условий труда относится к подклассам тяжесть
трудового процесса – 3.1. Для улучшения условий труда на рабочем месте термиста, а
именно снижения тяжести трудового процесса предложено - заменить минеральное масло
в закалочной ванне на более безопасный аналог; - изменить технологию закала за счет
внедрения механизма подъема и опускания закалочной корзины. При внедрении
предлагаемой конструкции закалочной ванны изменяется технология закала и
соответственно корректируются и рабочие позы термиста, уменьшив величину неудобной
позы с 30 до 0, заменив ее свободной позой. При использовании предложенных
мероприятий у термиста снизится тяжесть трудового процесса и будет соответствует 2
классу условий труда, а также риск получения травм сводится к минимуму. Предложенная
замена минерального масла в закалочной ванне на более безопасный аналог пасты
«Термовит-М» позволило исключить воздействие на работника диоксида серы, что
подтверждено производственными замерами. Предложенные мероприятия рассмотрены
на предприятии и одобрены к применению.
15

16.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !
16