Materiale de bază. Cernelurile flexografice – identitate, caracteristici și cerințe impuse lor

1.

3. MATERIALE DE BAZĂ
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

2.

3.2. CERNELURILE FLEXOGRAFICE –
IDENTITATE, CARACTERISTICI ȘI
CERINȚE IMPUSE LOR
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

3.

3
COMPOZIȚIA CERNELURILOR
• Substanță colorantă – pigmenții sau coloranții;
• Lianții (uleiuri, rășini, solvenți);
• Sicativii;
• Adaosurile (surfactanți, antispumanți etc.).
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

4.

4
TIPURI DE CERNELURI
FLEXOGRAFICE
• Cerneluri pe bază de solvenți;
• Cerneluri pe bază de apă;
• Cerneluri ce se fixează sub acțiunea radiației:
- UV;
- Flux de electroni (Electron Beam)
• Cerneluri acrilice;
• Cerneluri poliamidice;
• Lacuri :
- Pe baza de apă;
- Pe baza de solvenți;
- Lacuri UV.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

5.

5
CERNELURILE PE BAZĂ DE SOLVENȚI
Avantaje:
• Accesibilitate pe piață;
• Preț scăzut;
• Viteza înaltă de evaporare;
• Lipsa mirosurilor străine și a substanțelor toxice în tipărituri.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

6.

6
CERNELURILE PE BAZĂ DE SOLVENȚI
• Se aplică pe materiale peliculare polimerice
Liant - nitroceluloza
Polietilenă
Polipropilenă
Poliamidă
Polietilentereftalat
Poliester
• Necesită acoperirea cu lacuri
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP
Liant - polivinilbutiral
Pe materiale supuse laminării

7.

7
SOLVENȚII
Funcțiile solvenților:
• Formarea soluției rășinilor;
• Dirijarea vitezei de uscare a cernelii;
• Reglarea vâscozității cernelii.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

8.

8
SOLVENȚII
Recomandări cu referință la alegerea solvenților:
1. Solvenți cu viteza mică de evaporare – în cantități minime.
2. Solvenți cu viteza mare de evaporare – în cantități minime.
3. Solvenți dar nu diluanți.
4. Solvenți compatibili cu sistemul de cerneluire.
5. Solvenți care nu duc la umflarea clișeelor și a cilindrilor ductor.
6. Solvenți fără miros persistent.
7. Evitarea solvenților cu acțiune toxică sau iritantă.
8. Preț redus.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

9.

9
TIPURI DE SOLVENȚI
• Alcooli (etanol, metanol, izopropanol, propanol normal);
• Eteri (etilacetat, izopropilacetat, propilacetat normal, eteri glicolii);
• Hidrocarburi (alifatice, aromatice);
• Chetoni;
• Nitroparafini.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

10.

10
CERNELURILE PE BAZĂ DE APĂ
Avantaje:
• Nu prezintă pericol de incendiere;
• Ușor se îndepărtează de pe părțile mașinii de tipar cu apa sau soluție de
detergenți;
• Potrivite pentru ambalajele produselor alimentare;
• Potrivite pentru tipărirea ziarelor;
Dezavantaje:
• Lipsa luciului;
• Spectru limitat de materiale suport (hârtie, carton, carton ondulat).
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

11.

11
PROCESUL DE FIXARE AL
CERNELEI/LACULUI PE BAZĂ DE
APĂ/SOLVENȚI PE TIPĂRITURĂ
Fixarea
cernelei
pe hârtiile
necretate
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP
Fixarea
cernelei pe
hârtiile
cretate

12.

12
INFLUENȚA UMIDITĂȚII RELATIVE A
AERULUI ASUPRA TIMPULUI DE FIXARE
A CERNELII PE TIPĂRITURĂ
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

13.

13
CERNELURILE ULTRAVIOLETE
• Fixarea pe suport prin polimerizarea sub acțiunea razelor UV
Fotoinițiatori
Pigmenți
Adaosuri
Monomeri
Oligomeri
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

14.

14
CERNELURILE UV
Radicale
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP
Cationice

15.

15
UNDELE ELECTROMAGNETICE
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

16.

16
FOTOPOLIMERIZAREA
CERNELURILOR UV
Descompunerea fotoinițiatorului
sub acțiunea radiației UV
Fotopolimerizarea după
principiul radical
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

17.

17
FOTOPOLIMERIZAREA CATIONICĂ
Fotoinițiator
Polimrizarea
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

18.

18
Asupra procesului de fotopolimerizare
influențează factorii:
• Durata de expunere;
• Tip (natura chimică) a componenților oligomer-monomerici;
• Concentrația fotoinițiatorului;
• Tipul fotoinițiatorului;
• Intensitatea și lungimea de undă a radiației;
• Grosimea peliculei de cerneală;
• Prezența oxigenului;
• Adaosuri;
• Reflectarea radiației de către substrat.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

19.

19
CERNELURILE UV. CARACTERISTICI
Radicale
Cationice
Uscare momentană (viteza 300m/min)
Uscare accelerată (viteza 150m/min)
Lipsa polimerizării ulterioare
Polimerizare ulterioară autonomă (1-2 zile)
Oxigenul inhibă procesul de polimerizare
Umiditatea sporită a aerului inhibă procesul de
polimerizare
Peliculă fragilă, puțin elastică
Pelicula flexibilă și elastică
Contractarea stratului de cerneala la
polimerizare
Contractarea redusă a stratului de cerneala la
polimerizare
Laminare limitată
Disponibilitate bună la laminare
Posibilitatea manifestării de miros propriu
Lipsa mirosului propriu
Nivel mediu de difuzie
Lipsa difuziei
Prețul relativ redus
Prețul relativ mare
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

20.

20
CERNELURILE UV
Avantaje:
• Viscozitate constantă;
• Uscarea doar la iluminarea UV;
• Reproducerea foarte bună a imaginilor rasterizate, a caracterelor negative, a
degradeurilor;
• Tipărirea uniformă a suprafețelor cu fontă plină;
• Luciu intens;
• Grad înalt de acoperire;
• Viteza înaltă a procesului;
• Posibilitatea realizării operațiilor de finisare in-line;
• Evaporarea redusă a substanțelor volatile, ceea ce exclude pericolele legate de
prezența solvenților
• Temperatura scăzută de fixare, ceea ce permite tipărirea pe substraturi termosensibile
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

21.

21
CERNELURILE UV
Dezavantaje:
• Necesitatea măsurilor speciale de precauție la utilizarea materialelor și
generatoarelor de radiații;
• Contractarea peliculei de cerneala în urma fixării micșorează adeziunea la
suprafețe metalice;
• Razele UV pătrund cu greu în straturi groase sau intens pigmentate a
cernelurilor și lacurilor;
• Preț înalt.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

22.

22
METODE DE CONTROL INSTANT
FIXĂRII CERNELII PE TIPĂRITURĂ
• Cu banda adezivă
• Cu unghia
• Prin frecare
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

23.

23
CERINȚE IMPUSE CERNELURILOR ȘI
LACURILOR
• Viscozitatea 19-27s (viscozimetru DIN-4);
• Asigurarea compatibilității între tipul de cerneala/lac și forma de tipar –
anilox – substrat;
• Culoarea (tonalitatea, intensitatea, puritatea);
• Sensibilitatea la lungimea de undă a radiației;
• Aderență;
• Rezistență la uzură/frecare;
• Lipsa mirosului;
• Rezistență la lumină;
• Rezistență la alunecare;
• Rezistență la contactul cu produsul ambalat.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

24.

24
PREGĂTIREA
CERNELURILOR/LACURILOR CĂTRE
TIPAR
1. Condiționarea (aclimatizarea) cernelurilor.
2. Amestecare bună a cernelurilor (minimum 5 minute).
3. Verificarea conformității culorii după catalog (sau etalon).
4. Filtrarea cernelii în cazul folosirii repetate.
5. Asigurarea conformității viscozității cernelurilor prin adăugarea solventului
după necesitate.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

25.

25
CONDIȚIILE DE PĂSTRARE A CERNELURILOR
ȘI LACURILOR
• Spații speciale, dotate cu extinctoare;
• Temperatura aerului +15°C...+30°C;
• Dispunere departe de surse de căldură și razele solare directe:
• Păstrarea în vase închise etanș, marcate cu etichete;
• Gruparea cernelurilor pe rafturi după culoare și tip;
• Indicarea pe etichete numărului de inventar, culorii (numărul după catalog
Pantone), datei de preparare, cantității.
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

26.

26
BIBLIOGRAFIA
1. Scobioală, V., Lisnic, V. Tehnologii poligrafice-Flexografia, Chișinău, UTM,
2010
2. Флексография. Принципы и практика. Киев, Издательство «Техника»,
1973
3. Лоуренс А. Вилсон. Что полиграфист должен знать о бумаге, Москва,
ПРИНТ-МЕДИА центр, 2005
Elaborat: Alexandra Osoba, catedra DTP

27.

MULȚUMESC PENTRU ATENȚIE !