Наладка токарного станка с ЧПУ 1П42ПФ40 на обработку детали «крышка» 740.74-1118022
3.68M
Категория: ПромышленностьПромышленность

Наладка токарного станка с ЧПУ 1П42ПФ40 на обработку детали «крышка» 740.74-1118022

1. Наладка токарного станка с ЧПУ 1П42ПФ40 на обработку детали «крышка» 740.74-1118022

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
ГАПОУ «Технический колледж
им. В.Д. Поташова»
Наладка токарного
станка с ЧПУ
1П42ПФ40 на обработку
детали «крышка»
740.74-1118022
Автор: Чураев Валерий Павлович
Специальность: 15.01.23 Наладчик станков с
числовым программным управлением
Руководитель: Ильясова Г.Г., преподаватель

2.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
Целью выпускной квалификационной работы является наладка токарного станка с
ЧПУ 1П42ПФ40 на обработку детали «Крышка».
Задачами работы являются:
- изучить описание конструкции и назначение детали;
- рассмотреть техническую характеристику станка: конструкция, кинематика, принцип
работы и регулировки;
- изучить описание системы смазки станка;
- провести наладку КИП и средств автоматики;
- изучить технику безопасности на рабочем месте.
2

3.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
Турбокомпрессор
— обобщённое
обиходное
название
любой энергетической машины, функцией
которой
является
использование
кинетической
энергии
отработанных
газов двигателя внутреннего сгорания для
сжатия воздуха с целью последующего его
использования в самом этом двигателе для
его работы. Конструктивно всегда состоит
из
связанных
общим
валом
двух лопаточных машин — газовой
турбины и лопастного компрессора.
Деталь «Крышка турбокомпрессора»
3

4.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
Станок
1П420ПФ40
предназначен
для
токарной
и
обработки
с
ЧПУ
выполнения
сверлильно-фрезерной
деталей
из
прутка
диаметром до 50 мм в автоматическом
цикле
и
диаметром
штучных
заготовок
до
мм
200
в
полуавтоматическом цикле в условиях
мелкосерийного
и
серийного
производства.
4

5.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
В качестве привода главного движения используют электродвигатель:
регулируемый постоянного тока либо частотно-регулируемый асинхронный. В
описываемой схеме двигатель - частотно-регулируемый асинхронный.
5

6.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
Смазывающе-охлаждающие вещества
Фирма Fina
Фирма Mobil Oil
Фирма Rhenus
Фирма Shell Macron GmbH
Фирма Oemeta
Fina Deutschland GmbH Bleichstrasse 2-4 60313 Frankfurt
Mobil Oil AG Streinstrasse 5 20095 Hamburg
Rhenus Wilhelm Reiners GmbH&Co Erkelercer Strass 36 41172
Moenchenglalbach
Shell Macron GmbH Breitschreiden Weg 168-170 40885 Ratingen
Oemeta Chemishe Werke GmbH Ossenpadd 54 254364 Uetersen
Ресурс работы токарного оборудования во многом зависит от надлежащего
функционирования смазочной системы узлов, поверхность которых пребывает в
постоянном трении друг о друга. Своевременное смазывание продлевает
работоспособность станков, снижает их потребляемую мощность, уменьшает
нагрузку на детали, сокращает их износ. Кроме того, использование
качественных смазочных материалов положительно влияет на качество точения,
КПД, позволяет поддерживать температуру агрегатов в заданном спектре.
6

7.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
Пульт управления
7

8.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
Техника безопасности на рабочем месте
Перед пуском на станке проверить, чтобы зоны вокруг станка были чистыми и
никакие инструменты не были оставлены на станке.
Не позволять какому либо человеку, кто не знаком с движением и действиями
станка, подходить близко к станку или его касаться.
Если инструмент в магазине или в шпинделе должен быть заменен, то
необходимо поддержать вес инструмента когда он зажимается. Ни в коем случае
не запускать станок в действие, когда инструмент заменяется.
Не пытаться останавливать шпиндель рукой или пальцем.
Провести пробный запуск после замены инструмента
Первый прогон программы после ее подготовки не должен проводиться в
автоматическом режиме
8

9.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
Заключение
Внедрение станков в различных отраслях промышленности дает возможность выполнять
обработку деталей в автоматическом или полуавтоматическом режиме и создает условия для
относительно простой, точной регулировки и настройки станка путем введения
предварительно рассчитанной и записанной программы управления на любом носителе.
Установив конкретные параметры, можно ввести необходимые поправки для обеспечения
более высокой точности заготовки.
Целью наладочных работ на станке с ЧПУ является обеспечение режимов работы станка и
систем управления всей станочной системы. В результате наладочных операций должно быть
дано заключение о возможности передачи станка с УЧПУ в эксплуатацию. Качественно
выполненная наладка повышает производительность труда и качество продукции.
9

10.

ГАПОУ «Технический колледж им. В.Д. Поташова»
Спасибо за внимание
10
English     Русский Правила