Проектирование участка механического цеха изготовления комплексной детали 1001

1.

На тему: Проектирование участка механического цеха изготовления
комплексной детали 1001

2.

Тема проекта:
Задачи:
Проектирование участка механического
цеха изготовления комплексной детали
1001
1. Назначение и условия работы детали в узлах и механизмах
2. Технологическая часть
3. Конструкторская часть выбор, приспособления, расчет режущего инструмента, измерительного
инструмента.
4. Производственные расчеты. Расчет фонда времени, фонда оборудования.
5. Организационная часть. Проектирование участка механического цеха
6. Экономическая часть.
7. Охрана труда.

3.

Элементы комплексной детали:
Кольцо
Гайка
Сухарь
Муфта

4.

В данном проекте был принят метод получения
заготовки
Путём штамповки.
Штамповка – Это процесс пластической
деформации материала
с изменением формы и размеров тела.
Метод получения
заготовки
Коэффициент
Масса заготовки кг
Себестоимость руб.
используемого
материала
Штамповка
1,43
56,63
0,7
Прокат
3
74,04
0,3

5.

F.O.R.T Д500
Knuth KSB 40 CNC
7Б66
Supertec GI-150 CNC

6.

005
Наименование
операции
Заготовительная
Штамповать заготовку
010
Сверлильная
Рассверлить центральное отверстие до ∅38
015
Токарно-Револьверная
Точить торцы наружные диаметры начерно,
расточить отверстия начерно, обработать ∅77
окончательно, обработать ∅55 окончательно
020
Токарно-револьверная
Точить торец ∅105 зенкеровать отверстие ∅40
снять фаски на чисто, точить отверстие начисто
№
Муфта
Кольцо
Сухарь
Гайка
005
+
+
+
+
010
+
+
+
+
015
ТП1
ТП2
+
+
+
+
+
-
+
+
-
+
+
-
020
+
+
+
+
025
+
-
-
-
030
+
-
-
-
035
+
-
-
-
Краткое содержание
025
030
Протяжная
Термическая
Протянуть пазы
Отправить на ТВЧ до HRC 45…50
035
Внутришлифовальная
Шлифовать отверстие

7.

№ Опер.
t, мм
j
So мм/об
V, м/мин
N об/мин
Lрез. мм
T мин
toмин
0,5
30
250
42
35
0,45
0,1
30
500
99,1
50
3,52
0,1
25,5
250
74,5
40
3,6
-
7
-
42
-
0,07
-
-
-
35
-
0,9
1
010
2
1
015
2
1
020
3,5
1
025
1,5
035
0,027
-

8.

Операция
Описание оснастки и приспособлений
Сверлильная операция
Комплект универсально-сборочных-приспособлений с гидравлическим зажимом, с
(010)
призматическими губками для круглых профилей.
Токарно-револьверная
Токарный гидравлический трёх кулачковый самоцентрующийся патрон NB306A5 на 160 мм.
операция (015)
Резцедержатель комбинированный двойной D1-30x20. Резцедержатель аксиальный левый тип С1.
Токарно-револьверная
Токарный гидравлический трёх кулачковый самоцентрующийся патрон NB306A5 на 160 мм.
операция (020)
Радиальный блок для расточных резцов стандарт VDI30 T1-30-32-065. Втулка переходная
наружным∅32 мм, внутренним ∅20 мм.
Протяжная операция (025) Самоцентрирующийся адаптер.
Внутришлифовальная
операция (035)
Токарный гидравлический трёх кулачковый патрон 169 мм (6"") В-206А5.

9.

Характеристика
Мера
измерений
Межцентровое
20 мм
расстояние
Наружный диаметр
170 мм
патрона
Максимальная
6000 об/мин
скорость
Ширина кулачка
32 мм
Проходное отверстие
52 мм
Диапазон зажима за
Ø20-Ø170
наружный диаметр
мм
Максимальная сила
5812 кН
зажима

10.

№
опер.
Инструмент
ГОСТ
Материал
010
Спиральное сверло
Р50427-92
Р6М5
015
Проходной упорный резец
Отрезной резец
26611-85
26611-85
Т5К10
020
Специальный резец со сменной
пластинкой
Код: A16MSVLCR\L 07
VC… 07…
025
Шпоночная протяжка
18217-90
ШХ15
035
Шлифовальная головка
2424-83
ПП28 ∗ 10
∗ 4015А40НСТ157Л8А

11.

12.

13.

№
Наименование основных
п/п
фондов
Стоимость, руб.
№
п/п
1
Здание
36 450 000
2
Оборудование
177 100 000
1
7
Транспорт
26 565 000
010
Итого
240 115 000
015
Состав работников
020
Разря
№
Категории рабочих
Всего
д
чел.
рабоч
их
В % отношении
от кол-ва
работающих
1
Основные рабочие
54
4
61
2
3
Вспомогательные рабочие
ИТР
11
7
4
х
20
12
4
Служащие
2
х
2,5
ИТОГО:
74
х
100
025
Наименование
Модель
Тшт,
Разряд
операции
станка
мин
работы
2
Сверлильная
Токарно-револьверная
Токарно-револьверная
Протяжная
3
Knuth KSB
40 CNC
F.O.R.T
Д500
F.O.R.T
Д500
7Б66
Тарифна
я ставка,
руб.
Расценк
а за 1
деталь,
руб.
4
5
6
7
1.8
3
122,03
3.6
5
4
140.98
11.8
5.2
4
140.98
12.21
1.3
3
122,03
2.64
2.2
4
14.98
5.2
х
х
х
35.45
Supertec
035
Внутришлифовальная
GI-150
CNC
Итого
х

14.

Наименование
материала
Наименов
ание
Плановая
Годовой выпуск норма расхода
в шт.
изделия
шт./кг
Сталь 45
Комплексная
деталь
сть
% отходов
количество, кг
Затраты на год, руб.
а в год, т
3
4
5
6
7
340 000
0.43
487
50 000
24 350 000
Итого стоимость материалов за вычетом
Реализуемые отходы
Общее
Цена 1 тонны
материала на 1 материал материала, руб.
2
1
Потребно
отходов
Цена за 1 тонну
Стоимость
отходов
Всего, руб.
На 1 деталь, руб.
8
9
10
11
12
13
30
146 200
7000
1 023 400
23 326 600
68,49

15.

Показатели
Единица измерения
Величина показателя
1
2
3
1. Годовая программа
шт.
340 000
2.Количество металлорежущего оборудования
шт.
26
3. Суммарная мощность оборудования
кВт
460,8
4. Производственная площадь цеха
м2
900
5.Численность работающих:
74
рабочие: основные
54
вспомогательные
чел.
11
ИТР
7
Служащие
2
6. Фонд з/п работающих
руб.
28 825 302
7. Средняя з/п
руб.
44 483
руб.
34987943
Прибыль:
на весь объем
на единицу продукции
103
Себестоимость:
на весь объем
на единицу продукции
руб.
240115000
706
8. Съем продукции с 1 м2
Шт./м2
377
9. Съем продукции с единицы оборудования
шт./ед
13 076
10.Фотндоодача
руб.
0,86
11. Рентабельность
%
16,8
11.Срок окупаемости
год
7