Инструментальное и ремонтное хозяйства предприятия. (Лекция 8)

1. Лекция 8

Инструментальное
и ремонтное
хозяйства предприятия

2. Инструментальное хозяйство - это совокупность внутрипроизводственных подраз-делений предприятия, занятых приобретением, проектирование

Инструментальное
хозяйство
это
совокупность внутрипроизводственных подразделений предприятия, занятых приобретением,
проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом технологической оснастки, ее
учетом, хранением и выдачей на рабочие места.
Технологическая оснастка (инструмента) - это
все виды режущего, измерительного и
сборочного инструмента, а также штампы,
пресс-формы и другие приспособления.

3. Инструментальное хозяйство на предприятии включает

производственные звенья (участки, цехи) по
изготовлению инструментов;
складские и комплектующие подразделения
(центральный инструментальный склад,
цеховые инструментально-раздаточные
кладовые);
подразделения по восстановлению и ремонту
инструментов;
подразделения по инструментообеспечению
рабочих мест.

4. Структура внутризаводского обращения инструмента

1 – новый покупной; 2 – новый изготовленный в инструментальном
цехе; 3 – восстановленный; 4, 6 – новый и восстановленный; 5, 7 –
изношенный; 8, 10 – затупленный; 9,11 – заточенный

5. Процесс управления инструментальным хозяйством предусматривает

определение потребности в инструменте;
организацию собственного производства
оснастки;
приобретение необходимого инструмента у
специализированных производителей
(продавцов);
организацию надлежащей эксплуатации
инструмента производственными
подразделениями предприятия

6. Виды инструмента

• режущий;
• измерительный;
• слесарно-сборочный;
• монтажный;
• сварочный;
• кузнечный;
• литейный;
• инструмент для обработки давлением;
• оснастка;
• приспособления.

7. Классификация инструментов

• По характеру использования:
универсальный (нормальный, стандартный) применяется на всех предприятиях
промышленности при выполнении операций
определенного рода.
специальный, используемый на предприятии для
выполнения определенной операции при
изготовлении конкретных деталей продукции.
• По назначению:
обрабатывающий;
контрольно-измерительный;
технологическая оснастка.

8. Норма износа - время работы инструмента в часах до окончательного его выбытия (расход инструмента на 1000 станко-часов или 100 единиц готовой

Норма износа - время работы инструмента в
часах до окончательного его выбытия (расход
инструмента на 1000 станко-часов или 100
единиц готовой продукции)
Оборотный фонд - минимальное количество
инструмента,
необходимое
предприятию
для
бесперебойной работы.
Оборотный фонд включает:
складские запасы в ЦИС
складские запасы в цеховых инструментальнораздаточных кладовых (ИРК),
эксплуатационный фонд на рабочих местах и
инструмент в заточке, ремонте, восстановлении и
проверке.

9. Запасы инструмента для действующего производства устанавливаются по системе «максимум-минимум»

Минимальный запас 3min
3min= Идн * Тср
где, Идн - дневная потребность в
инструменте;
Тср - число дней срочного изготовления
инструмента или получение его со
стороны

10. «Точка заказа» - величина переходящего запаса, достаточная для обеспечения производства инструментом на время нормативного изготовления

«Точка заказа» - величина переходящего запаса,
достаточная
для
обеспечения
производства
инструментом на время нормативного изготовления или
приобретения его на стороне плюс минимальный запас
Запас «точка заказа» (Тз)
Тз = Идн * Тнорм + 3min
где, Тнорм — нормативный срок изготовления,
дни.

11. Запас-максимум (3max) - равен сумме партии одновременно заказываемого инструмента и инструментального запаса

3max = 3min + Пи
где, Пи - величина партии одновременно
заказываемого или производимого
инструмента.
Средний запас инструмента на складе Зср
Зср = Пи / 2 + 3min

12. Ремонтное хозяйство

Ремонтное
хозяйство
это
совокупность
производственных
подразделений,
осуществляющих
комплекс мероприятий по надзору за
состоянием оборудования, уходу за ним и
ремонту.
Назначение ремонтного хозяйства –
обеспечение
бесперебойной
эксплуатации оборудования с заданными
точностными
характеристиками
и
эксплуатационными показателями при
выполнении плановых заданий.

13. Техническое обслуживание - комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при его производственном исп

Техническое
обслуживание
комплекс
операций по поддержанию работоспособности
или исправности оборудования при его
производственном использовании, во время
ожидания, хранения и транспортировки.
Ремонт - комплекс операций по восстановлению
исправности, работоспособности или ресурса
оборудования либо его составных частей
благодаря
замене
или
восстановлению
изношенных деталей и регулировке механизмов

14. Объекты ремонтного хозяйства

Объекты
Здания, сооружения
Инженерные сети
Структурные подразделения
Отдел капитального
строительства,
строительно-ремонтный цех
Отдел главного энергетика
Электрические сети
Отдел главного энергетика
Вычислительные сети
Информационновычислительный центр
Машины и оборудование металлообработки, Отдел главного механика
кузнечнопрессовое
Машины и оборудования для
термообработки, литья, гальванопокрытий,
горячей штамповки, резинотехнических
изделий, пластмасс
Отдел главного металлурга,
отдел главного механика
Машины и оборудование по сварке
Отдел главного сварщика,
отдел главного механика
Машины и оборудование электрические
Отдел главного энергетика
Вычислительная и копировальномножительная техника
Информационновычислительный центр

15. Планово-предупредительная система ремонтов (ППР) - совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию

и
ремонту оборудования, проводимых профилактически,
по заранее составленному плану для предупреждения
неожиданного выхода оборудования из строя,
поддержания его в постоянной эксплуатационной
готовности
Система ППР предусматривает проведение
межремонтного обслуживания,
периодических профилактических операций
плановых ремонтов.

16. Межремонтное обслуживание - наблюдение за состоянием оборудования, правильной его эксплуатацией, своевременное регулирование механизмов

и
устранение
мелких
неисправностей, чистка и смазка
Периодические профилактические операции
включают промывку оборудования, замену
масла, проверку оборудования на точность
работы и осмотр.
Плановые ремонты:
текущие;
средние;
капитальные.

17.

Текущий ремонт (малый) - замена
небольшого количества изношенных деталей
и регулировании механизмов для обеспечения
нормальной работы агрегата до очередного
планового ремонта.
Средний ремонт - замена или исправление
отдельных узлов или деталей оборудования.
Капитальный ремонт - восстановление
исправности оборудования, ремонт всех
базовых деталей и узлов, сборку, регулировку
и испытание оборудования под нагрузкой.

18. Система планово-предупредительных ремонтов базируется на нормативной базе, включающей в себя:

ремонтный цикл,
структуру ремонтного цикла,
межремонтный и межосмотровый
периоды,
категорию сложности ремонта,
трудоемкость ремонтных работ.

19.

• Ремонтный цикл - время работы оборудования от
момента ввода его в эксплуатацию до первого
капитального ремонта или период между двумя
последовательно
выполняемыми
капитальными
ремонтами.
• Структура ремонтного цикла - это перечень и
последовательность выполнения ремонтов и работ по
техническому обслуживанию в период ремонтного
цикла:
K1 → O1 → P1 → O2 → P2 → O3 → С → О4 → Р3 → О5 → К2,
где K1 и К2 - капитальные ремонты оборудования;
O1, O2, ..., О5 - осмотры (техническое обслуживание);
Р1, Р2, Р3 - текущие (малые) ремонты;
С - средний ремонт.