Виртуальные модели станков

1. Виртуальные модели станков

2.

При современных компоновках станков большое количество рабочих узлов,
движущихся одновременно, создают опасность соударений внутри станка. Для
того чтобы избежать этого нужны виртуальные станки в CAM-системе.
Виртуальный станок представляет собой набор трехмерных моделей всех
рабочих органов реального станка и позволяет обеспечить полную идентичность
процесса обработки в CAM с процессом обработки на реальном
оборудовании. При использовании виртуального станка в CAM траектория
движения инструмента и рабочих органов формируется с учетом кинематики
станка и возможных столкновений.
Виртуальный станок в CAM это:
• защита дорогостоящего оборудования и инструмента от столкновений
• защита деталей от зарезов и повреждений

3. Создание виртуальной модели станка с кинематической схемой

4. Создание 3D модели станка в CAD-системе

5. Описание кинематики станка

Характер движения рабочих органов; Задание условий и ограничений

6. Создание реалистичных 3D моделей инструмента

7. Конфигурация станка

8. Обрабатывающий центр Willemin-Macodel 508 MT

9. Обрабатывающий центр Mikron VCE600 с поворотным столом

10. Сквозной процесс от создания виртуальной модели станка до готовой детали

11. Пример создания виртуальной модели многофункционального токарно-фрезерного центра Nakamura

•Обрабатывающий центр Nakamura Super NTJ
•9 управляемых осей
•Количество одновременно управляемых осей (4+4)
•Два шпинделя и две револьверных головки
•Система ЧПУ: Fanuc 18i-TB

12. Условия и ограничения Допустимый диапазон вращения оси B1: -91º…+91º При работе на главном шпинделе B1<=0, на противошпинделе

Условия и ограничения
Допустимый диапазон вращения оси B1: -91º…+91º
При работе на главном шпинделе B1<=0, на противошпинделе
B1>=0
Разделение операций по каналам: первый канал — операции
верхнего револьвера, второй канал — нижнего револьвера

13. Наладка револьвера станка

14.

Сборка виртуального станка

15. Реализация синхронной обработки с использованием виртуальной модели станка Наличие виртуальной модели позволяет раскрыть весь

потенциал станка, при
этом избежав повреждений