Revêtements fonctionnels par la technologie Hipims pour les composants optiques de précision

1.

Revêtements fonctionnels par la technologie HIPIMS
pour les composants optiques de précision
OPTI-REVE
Programme Interreg VI France-Suisse
2021-2027

2.

Consortium du projet
En Suisse:
Surcotec SA, prestataire de service en revêtement et
fabricant des machines PVD (Plan-les-Ouates, GE)
Haute Ecole Arc Ingénierie (HE-Arc), expert en traitement de
surfaces PVD (La Chaux-de-Fonds, NE)
En France:
Université Technique Belfort - Montbéliard (UTBM), expert en
traitement de surfaces PVD (Montbéliard, Dpt. Doubs)
Gaggione SA, fabricant des composants optiques de précision
(Montréal-La-Cluse, Dpt. Ain)

3.

Gaggione en quelques mots
Gaggione SAS (www.gaggione.com) est une PME de la région Auverge-Rhône-Alpes spécialisée dans l’injection plastique de
composants optiques de haute qualité et sur mesure (lentilles, guides de lumière, rétro-éclairage, optique d’imagerie)
Fondée en 1948
Basée à Montréal-La-Cluse (Ain)
Certifiée ISO 9001-2008 depuis 2010
Marchés: médical, l’imagerie, la sécurité, l’intérieur, l’architecture, les spectacles…

4.

Problématique et solution proposée
• Gaggione cherche à améliorer la qualité de ses composants optiques, notamment la résistance à la corrosion
et à l’usure, la brillance
• Surcotec voudrait replacer son traitement actuel pour des composants optiques, Lumencoat®, qui s’est fait
en 2 étapes en utilisant 2 technologies, la PVD classique (métal) et la PECVD (oxyde), par la bi-couche HIPIMS
• Le nouveau traitement bi-couche se fera par HIPIMS dans une seule machine de Surcotec
Couche protectrice (oxyde)
Couche réfléchissante (métal)
Polymère (composant)

5.

Innovation technologique
• La technologie HIPIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering, une variante de PVD) est capable d’améliorer de
manière significative la qualité des revêtements comparé à la PVD traditionnelle (notamment, la pulvérisation
classique)
• Les améliorations apportées par HIPIMS sont la densité des revêtements, qui se traduit par une meilleure résistance à
l’usure et à la corrosion, ainsi que par une meilleure qualité optique (brillance). De plus, les revêtements HIPIMS
présentent une meilleure adhérence aux surfaces en polymères (PMMA, PC)
Le design de la future machine PVD modulaire (propriété Surcotec)

6.

But du projet et livrables
But
• Développement par la technologie HIPIMS des procédés du dépôt d’un nouveau revêtement bi-couche Lumencoat® ayant
des propriétés fonctionnelles supérieures (comparé au revêtement existant chez Surcotec) en vue de son application sur
les composants optiques d’éclairage. Démonstration de ce procédé dans une nouvelle machine PVD industrielle
Livrables:
1. Le dépôt HIPIMS des revêtements métalliques (Ag, Au, Al) et protecteurs (TiO2, SiO2, ITO) validés au laboratoire.
Partenaires responsables: HE-Arc, UTBM. Le protocole du procédé du dépôt contenant les paramètres-clé.
2. Une machine PVD industrielle équipée HIPIMS capable de reproduire ces dépôts. Partenaire responsable: Surcotec
3. Les revêtements HIPIMS (cités dans le point 1) obtenus dans les machines laboratoires et industrielle ayant des
caractéristiques supérieures (la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion, la brillance) comparés aux
procédés actuellement utilisés dans le traitement Lumencoat® standard de Surcotec. Partenaires responsables:
HE-Arc, UTBM. Rapport contenant les caractéristiques de revêtements.
4. Des composants optiques Gaggione traités par le nouveau procédé Lumencoat-HIPIMS et testés selon les critères
de validation industrielle. Partenaire responsable: Gaggione