Анаэробное и аэробное сбраживание. Технология анаэробной переработки. Факторы, влияющие на процесс брожения. Конструкция
Технология анаэробной переработки
Факторы, влияющие на процесс брожения
Основные технологические блоки биогазовой установки:
309.50K
Категория: ПромышленностьПромышленность

Анаэробное и аэробное сбраживание. Технология анаэробной переработки

1. Анаэробное и аэробное сбраживание. Технология анаэробной переработки. Факторы, влияющие на процесс брожения. Конструкция

метантенков и
расчет их технических параметров.

2.

Биомассу с достаточно высокой влажностью
(более 60%) целесообразно подвергать
анаэробному способу переработки.
В результате этого не только исключается
загрязнение
окружающей
среды
и
производится топливо (биогаз), но и
получается
высокоэффективные
органические удобрения.

3.

Сырьем для получения биогаза может
служить:
• животноводческие отходы - навоз крупного
рогатого скота, свиней, птичий помет;
• отходы пищевой промышленности,
канализационные стоки;
• отходы растительного происхождения силос, солома, свекольный жом, стебли
подсолнечника и кукурузы, садовые отходы.

4. Технология анаэробной переработки

В естественных условиях разрушение
любых видов биомассы, в том и навоза
животных, происходит путем разложения на
элементарные соединения под действием
разлагающих организмов, грибков и бактерий.
Для этого процесса предпочтительна
сырость, тепло и отсутствие света.

5.

На
конечной
стадии
разложение
биомассы
может
происходить
под
действием бактерий:
• аэробных – в присутствии кислорода и
получением углекислого газа СО2,
• анаэробных – в отсутствии кислорода и
получением смеси углекислого газа СО2 и
метана CH4 (биогаз).

6.

Биохимические процессы при анаэробном
сбраживании идут в четыре стадии, причем с
различными типами бактерий:
1. Ферментативный
гидролиз

расщепляются нерастворимые биологические
материалы
(например,
целлюлоза,
полисахариды, жиры) на низкомолекулярные
органические соединения (аминокислоты,
моносахариды, жирные кислоты). При
температуре 25 С, время – около 12 часов.

7.

2. Кислотогенная – бактерии образуют
уксусную и пропионовую кислоты, спирт,
углекислый газ, водород, аммиак. При
температуре 25 С, время – около 12 часов.
3. Ацетогенная – превращение жирных кислот,
аминокислот и спиртов в уксуную кислоту.
При температуре 25 С, время – около суток.
4. Метаногенная – бактерии вырабатывают
метан и углекислый газ. При температуре
25 С, время – около 14 суток.

8.

H2, CO2
2
Углеводы,
1
жиры,
белки
аминокислоты,
2
моносахариды,
жирные кислоты
3a
Ацетаты,
бутираты,
пропионаты,
спирты
2
4a

3a
CH3COOH
CH4, CO2

9.

3а – ацетогены, образующие уксусную кислоту
и водород, например, из пропионовой и
масляной кислоты
СH3CH2COOH + 2H2O = CH3COOH + CO2 + 3H2
СH3C2H4COOH + 2H2O = 2CH3COOH + 2H2
3б – ацетогены, использующие водород и
углекислый газ для образования уксусной
кислоты
4H2 + 2CO2 = CH3COOH + 2H2O

10.

4а – метаногены, использующие водород и
углекислый газ (28%)
H2 + CO2 = CH4 + 2H2O
4б – метаногены, использующие уксусную
кислоту (72%)
CH3COOH = CH4 + CO2

11.

Удельный выход биогаза в сутки
м3/сут
2
17
50 сутки
Удельный выход газа в сутки сначала резко
увеличивается, а затем по достижению
максимума постепенно уменьшается.
Через 50-100 суток выход газа полностью
прекращается.

12. Факторы, влияющие на процесс брожения

1. Температура
Чем
выше
температура,
тем
больше
скорость
сбраживания и
больше выход
биогаза,
но
меньше в газе
доля метана.

13.

Сбраживание
может
происходить
при
различных температурах (до 54 С). Различат
три уровня температуры сбраживания:
1. псикрофильный – температура около 20-30 С,
2. мезофильный – температура около 30-40 С,
3. термофильный – температура около 40-50 С.
В процессе сбраживания выделяется тепло
порядка 1,5 МДж на 1 кг сухой массы. Это
обычно недостаточно для необходимого
повышения
температуры
сбраживаемой
массы.

14.

2. Питательная среда.
• влажность 95%.
• pH
в
диапазоне
6,5-7,8
корректируется известью),
(обычно
• содержание фосфора около 2%, а серы
около 1,2% от сухой массы сырья.
• соотношение углерода и азота C/N = 10-16.

15.

3. Вредные вещества (ингибиторы)
• кислород ( > 0,1 мг/л),
• сероводород ( > 50 мг/л),
• тяжелые металлы ( Cu > 50 мг/л, Zn > 150
мг/л, Cr > 50 мг/л, ),
антибиотики.

16.

Исходное сырье.
При производстве зерновых на каждую тонну
продукта получается около 1,4-1,6 тонн соломы.
Одна свинья в год выдает около 1,5 тонн
экскрементов, корова – 11 тонн.
Энергия растений, идущих на корм
животным, используются последними лишь
на 30-40%, остальная же часть органического
вещества идет в навоз.

17.

а – трава и ботва, б – солома, в – экскременты.

18.

Сырье
Содержание
фосфора, %
Соотношение
углерода и азота
C/N
Опт. сырье
2
10-16
Экскременты
животных
0,2-2,7
9-15
Солома
0,08-0,19
70-165
0,2-0,26
16-18
4
18-25
0,01-0,1
200
Ботва
Городские
сточные воды
Сырые опилки

19.

Технологии производства биогаза
Получили распространение две технологии
производства биогаза:
• с использованием небольших объемов (50200 кг) органического сырья при высоких
температурах
40-60 С
в
специальных
устройствах

биогазогенераторах
(метантенках).
• с использованием больших объемов при
невысоких
температурах
15-30 С
в
специальных емкостях или на полигонах.

20. Основные технологические блоки биогазовой установки:

1 - силосные ямы; 2 - система загрузки биомассы; 3 реактор с перемешивающими устройствами; 4 - реактор
дображивания; 5 - субстратер; 6 - система отопления; 7 силовая установка; 8 - система автоматики и контроля; 9 система газопроводов.
English     Русский Правила