Выбор технологии возделывания зерновой культуры. Техническое обеспечение почвообработки

1.

Блок дисциплин «Введение в профессиональную деятельность»
Дисциплина «Техническое обеспечение АПК»
Курс «Техническое обеспечение растениеводства» (1 семестр)
Кейс 1
Выбор технологии возделывания зерновой культуры.
Техническое обеспечение почвообработки
Разработчик: к.т.н., доцент кафедры агроинженерии КузГСХА Быков Сергей Николаевич

2.

Кейс 1. Выбор технологии возделывания зерновой культуры.
Техническое обеспечение почвообработки
Теоретический материал
План работы
1. Выступление студентов с докладом о результатах предшествующих работ (экономический,
агротехнический и другие этапы проекта). Доклад от подгруппы (5-7 минут) + обсуждение
2. Формулировка цели и задач инженерного этапа проекта
3. Обзор основных технологий при возделывании зерновых культур
4. Разработка технологической схемы возделывания зерновой культуры по проекту
5. Основные группы машин для почвообработки
6. Примеры современных машин для почвообработки по группам

3.

Кейс 1. Теоретический материал
2. Формулировка цели и задач инженерного этапа проекта
Цель инженерного этапа проекта – на основе сравнительного технико-экономического
анализа предложить техническое обеспечение для возделывания зерновой культуры
по проекту
Задачи инженерного этапа проекта:
1. Выбрать эффективную технологию возделывания зерновой культуры по проекту.
2. Определить состав сельскохозяйственных машин и тракторов для реализации
технологии.
3. Выбрать цифровые решения в рамках принятой технологии.
4. Выполнить укрупненный (предварительный) расчет экономических показателей для всех
принятых технологических операций и в целом для выбранной технологии.
5. Сформировать слайд-презентации по каждому занятию и в целом для инженерного
этапа проекта.
6. Выступить с докладом о результатах работы подгруппы на инженерном этапе проекта.

4.

Кейс 1. Теоретический материал
3. Обзор основных технологий при возделывании зерновых культур
Классическая (традиционная) технология предусматривает раздельное выполнение
предпосевной обработки почвы и посев.
Основные достоинства – применимость для большинства почвенно-климатических условий и
сельскохозяйственных культур, интенсивное уничтожение сорняков.
Минимальная технология предусматривает сокращение количества обработок, выполнение
одновременно нескольких технологических операций за один проход агрегата.
Основные достоинства – снижение уплотнения и распыления почвы тракторами и
сельскохозяйственными машинами, сокращение сроков полевых работ, уменьшение
испарения почвенной влаги, снижение расхода топлива и др.
Нулевая технология предусматривает обработку не всей поверхности почвы, а только узких
полос, в которые затем высевают семена.
Основные достоинства – аналогичны минимальной технологии

5.

Кейс 1. Теоретический материал
4. Разработка технологической схемы возделывания
зерновой культуры по проекту (6 операций)
Обработка почвы
Комбинированный
почвообрабатывающий
агрегат
Защита растений
Прицепной штанговый
опрыскиватель
Уборка урожая
Внесение удобрений
Машина для внесения
минеральных удобрений
Посев
Прицепная рядовая сеялка
Самоходный
зерноуборочный комбайн
Послеуборочная
обработка зерна
Стационарный машина
для очистки и сортировки
зерна

6.

Кейс 1. Теоретический материал
5. Основные группы машин для почвообработки
1. Плуги – машины для основной обработки почвы на глубину 20-40 см, в частности, для подготовки
почвы под пропашные культуры.
2. Бороны – машины для поверхностной обработки почвы на глубину 6-18 см, в частности, для
рыхления и выравнивания поверхности почвы, уничтожения сорной растительности и стерни.
3. Культиваторы - машины для поверхностной обработки почвы на глубину 6-18 см, в частности, для
рыхления поверхности почвы, уничтожения сорной растительности, внесения в почву минеральных
удобрений, окучивания и нарезания поливных борозд.
4. Лущильники – машины для поверхностной обработки почвы на глубину 6-12 см, в частности, для
уничтожения стерни.
5. Катки – машины для поверхностной обработки почвы перед посевом и после него, в частности,
для прикатывания почвы, выравнивания поверхности вспаханного поля, дробления глыб, рыхления и
разрушения почвенной корки.
6. Фрезы - машины для поверхностной обработки почвы на глубину 10-15 см, в частности, для
интенсивного измельчения твердых и задернелых почв.
7. Комбинированные агрегаты - машины для основной и поверхностной обработки почвы на
глубину 10-30 см, оснащенные рабочими органами нескольких типов.

7.

Кейс 1. Теоретический материал
6. Примеры современных машин для почвообработки по группам
Пример по группе 1.
Плуги
1.— предплужник,
2.— корпус плуга,
3.— рама,
4.— нож плуга,
5.— опорное колесо,
6.— винт регулировки опорного
колеса,
7.— механизм сцепления с
трактором.

8.

Кейс 1. Теоретический материал
6. Примеры современных машин для почвообработки по группам
Пример по группе 1.
Навесной оборотный плуг Jeegee 1 LF-550
JееGеe «LK» 5 (4+1) «в бopoзде» предназначeн для
пaxoты paзличных почв под зерновые и тeхничeские
культуры нa глубину 15 — 30 cм и отнocится к классу
oбщeгo назнaчения. Гидроцилиндр памяти с
регулируемой винтовой частью обеспечивает
улучшенный бесперебойный оборот плуга, выравнивает
раму агрегата вдоль оси трактора перед оборотом
агрегата.Стойка корпуса плуга и предплужника
изготовлены из высокопрочной легированной стали.
Предохронительный болт эффективно защищает от
перегрузок стойку корпуса плуга.
Jeegee 1 LF-550(140x140x12)
Кол. Корпусов
Ширина захвата
(см)
Вес (кг)
кВт/л.с
3+1
4+1
132-200
165-250
1300
60/80-130/95
1750
132/180-220/162

9.

Пример по группе 2.
Бороны

10.

Пример по группе 2.
Борона дисковая тяжелая БДТ-2,8
Борона дисковая тяжелая двухследная БДТ-2,8 предназначена для рыхления и подготовки почвы под
посев; уничтожение сорняков и измельчения пожнивных остатков; для разделки пластов почвы после
вспашки кустарниково-болотными плугами; для предпосевной подготовки почвы без предварительной
вспашки и обработки почвы после уборки толстостебельных пропашных культур, а так же для
разработки залежных земель. Рабочая ширина захвата-2,8
Основные технические характеристики
Рекомендуемая рабочая глубина - 16 см
Скорость обработки - 8-12 км/ч
Расстояние между дисками - 220 мм
Диаметр дисков - 660 мм

11.

Пример по группе 3.
Культиватор КПСП-4 (производство «Белинсксельмаш»)
Предназначен для сплошной предпосевной обработки почвы и обработки паров с одновременным
боронованием на разных типах почв.
Оборудован приспособлением для присоединения зубовых или пружинных борон.
Обеспечивает качественное рыхление предварительно вспаханной почвы на заданную глубину (5-12 см)
с уничтожением сорняков.
Лапы из стали 65Г имеют наплавленную кромку режущих краев сормайтом, что обеспечивает их
самозатачиваемость и долговечность.
Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 т.с.
Модель
Производительность
Ширина захвата
Рабочая скорость
Глубина обработки
Ед. изм.
га/ч
м
км/ч
cм
Габариты
мм
Масса
кг
Значение
до 4,8
4
12
5-12
4100х4080х
1200
660

12.

Пример по группе 4.
Лущильник ЛДГ-12Б (производство «Белагромаш-Сервис»)
Предназначен для лущения почвы на
глубину 4-10 см после уборки зерновых
культур, а также для ухода за парам и в
качестве односледной дисковой бороны, для
разделки пластов и размельчения глыб после
вспашки.
Является
прицепной
машиной,
агрегатируется с тракторами класса 3 тс.,
оборудованных
раздельно
агрегатной
гидросистемой и обслуживается в работе
одним механизатором
Наименование показателя
Ед.
изм.
Тип агрегата
Значение
прицепная
Производительность
га/час
до 13
Рабочая скорость движения
км/час
до 12
м
12
Транспортная скорость
км/час
15
Масса конструкционная
кг
3750
Угол атаки батарей
град.
0;15;25;35
Количество дисков
шт
84
Количество дисковых
батарей с центральной
шт.
9
Расстояние между
рабочими органами
мм
170
Ширина захвата:

13.

Пример по группе 5.
Катки
Виды рабочих органов
катков:
а)
–кольчатошпорового;
б)
–кольчатозубчатого; в) –борончатого; г)гладкого
цилиндрического
(водоналивного); д) –легкого
планчатого;
е)комбинированного; 1, 5, 10оси; 2, 8, 11-диски; 3, 6, 12балластные ящики; 4, 7колеса; 9-планки; 13-тяговая
цепь

14.

Пример по группе 5.
Каток зубчато-кольчатый КЗК-6
типа КЗК
Предназначение катка КЗК 6 - это уплотнение
верхних слоев почвы, и сразу же осуществление
дробления (измельчения комков грунта) и
частичное выравнивание поверхности почвы
Марка
КЗК-6
КЗК-6-01
Агрегатируется с
тракторами тяг.класса
1,4
1,4
Тип
полуприцепной
Ширина захвата, м
6
6
Производительность,
га/час
3,54
3,54
Рабочая скорость,
км/час
6 - 10
Транспортная скорость,
км/час
20
Клинчатого(мм)
350
460
Зубчатого(мм)
360
450
Длина(м)
3,58
3,58
Ширина(м)
6,00
6,00
Высота(м)
0,97
0,97
Длина(м)
4,93
4,93
Ширина(м)
2,32
2,32
Высота(м)
1,57
1,63
Средний срок службы,
лет, не менeе
7
Общая масса, кг
2740
3360

15.

Пример по группе 6.
Вертикальные фрезы AMAZONE серии KE
Данные машины предназначены для интенсивной предпосевной обработки легких
и средних почв почвы с выравниваем и прикатыванием за один проход агрегата.
Модель
Необходимая мощность трактора (л. с.)
Максимальная мощность трактора (л. с.)
Производительность (га/ч)
Рабочая ширина (м)
Кол-во роторов
Скорость редуктора (об/мин)
Масса (кг)
КЕ 253
Special
80—100
140
до 1,25
2,5
8
282/373
923
КЕ 303
Special
100—120
140
до 1,5
3
10
282/373
1097
КЕ 303КЕ 403-170
170
130—150 130—150
170
170
до 1,5
до 2
3
4
10
10
282
282
1297
1693

16.

Пример по группе 7.
Комбинированный агрегат LEMKEN Смарагд
Комбинированный агрегат Смарагд является
универсальной моделью обработки стерни и
заделки удобрений. Короткая и компактная
конструкция с большими промежутками между
лапами обеспечивает лёгкость работы,
предотвращает забивания и способствует
высокой производительности.
Комбинация рабочих органов, состоящая из
сменных крыльчатых лемехов, полусферических
дисков и прикатывающего катка, гарантирует
оптимальное качество работы.
Двухбалочная рама в соединении с параллельно
закреплёнными вогнутыми дисками и трубчатым
катком позволяет легко регулировать рабочую
глубину и автоматически обеспечивает точное
заглубление.
Смарагд прицепной, гидр. складываемый
Тип
Гигант 10/800
Гигант 10/1000
Ширина захвата (см)
800
1.000
Вес без катка (кг)
4.697
6.990
кВт/л.с.
147/200-265/360
184/250-331/450
Лапы/ Пары дисков
18/8 + .
22/10 + .
Гигант 12/1200
1.200
9.370
221/300-397/540
26/12 + .

17.

Кейс 1. Выбор технологии возделывания зерновой культуры.
Техническое обеспечение почвообработки
Практическая часть
План работы (по подгруппам)
1. Описание проблемной ситуации
2. Выбор почвообрабатывающей машины
3. Выбор трактора
4. Выбор цифрового оборудования
5. Экономические расчеты для выбранных машин и оборудования для почвообработки
6. Создание презентации по кейсу 1
7. Доклад представителя подгруппы о результатах работы по кейсу 1
8. Обсуждение результатов работы по кейсу 1

18.

Кейс 1. Практическая часть
1. Описание проблемной ситуации
Одно их сельскохозяйственных предприятий Кузбасса запланировало произвести
3 тыс. тонн яровой пшеницы.
Необходимо:
Шаг 1. Определить требуемую площадь полей
Шаг 2. Выбрать оптимальную марку почвообрабатывающей машины и рассчитать
требуемое количество машин с учетом агротехнических сроков (7 дней)
Шаг 3. Выбрать оптимальную марку трактора, агрегатируемого с выбранной
почвообрабатывающей машиной
Шаг 4. Выбрать цифровое оборудование для установки на трактор
Шаг 5. Выполнить экономические расчеты для выбранного технического обеспечения

19.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 1. Определение требуемой площади полей
Площадь полей определяем по формуле
Sпол = Qпр / Усх
где Qпр - запланированный объем производства, тонн
Усх - средняя урожайность сельскохозяйственной культуры, тонн / га
Например, для заданных условий кейса расчет следующий:
Sпол = 3000 тонн / 2,5 тонн/га = 1200 га

20.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 2.1. Выбор оптимальной марки
почвообрабатывающей машины
Главными критериям выбора почвообрабатывающей машины являются:
1. Основные технические характеристики (производительность и др.)
2. Цена приобретения
3. Эксплуатационные расходы (ремонт, техобслуживание и т.п.)
4. Развитость дилерской сети

21.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 2.1. Выбор оптимальной марки
почвообрабатывающей машины
При классической технологии возделывания зерновых культур для выполнения операции
почвообработки наиболее эффективная машиной является комбинированный
почвообрабатывающий агрегат (КПА).
Для выбора оптимальной марки КПА студентам необходимо посетить сайты
основных производителей почвообрабатывающих машин:
1. Компания LEMKEN (Германия) https://lemken.com/ru
2. Компания KVERNELAND Group (международный концерн) https://ru.kverneland.com
3. Компания JOHN DEERE (США) https://www.deere.ru/ru
4. Компания HORSCH (Германия) https://www.horsch.com/ru
5. ООО «Агро» (Кемерово) https://agrokem.ru
6. Компания «Агромастер» (Казань) https://pk-agromaster.ru/
7. ООО «БДМ-Агро» (Краснодар) https://www.bdm-agro.ru/
8. ТД «Алмаз» (Рубцовск) https://almaztd.ru

22.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 2.1. Выбор оптимальной марки
почвообрабатывающей машины
На основе информации сайтов студенту необходимо оценить развитость дилерской сети
производителей (количество дилеров по регионам) и заполнить сравнительную таблицу.
Пример заполненной сравнительной таблицы по дилерской сети
№ Производитель Кемеровская
область
1
LEMKEN
1
Новосибирская
область
Томская
область
2
Кverneland
3
3
JOHN DEERE
4
HORSCH
5
ООО «Агро»
2
2
2
6
«Агромастер»
1
1
1
7
«БДМ-Агро»
1
2
8
ТД «Алмаз»
1
2
1
Омская
область
Алтайский
край
1
Красноярский
край
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
5
2
1
2
1
1

23.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 2.1. Выбор оптимальной марки
почвообрабатывающей машины
На основе информации сайтов необходимо заполнить сравнительную таблицу
технико-экономических характеристик (ТЭХ).
Пример заполненной сравнительной таблицы ТЭХ
Дискатор
БДМ-5х4ПК
Дискокультиватор
COMBIMASTER-5,4
Борона
«Агродиск6004»
«БДМ-Агро»
(Краснодар)
5,2
«Агромастер»
(Казань)
5,4
ООО «Агро»
(Кемерово)
6
5-30
8-15
Лапы,
Сферические
сферические
диски,
диски, каток
каток
4000
5250
200-350
260-290
1600
900
5-18
Лапы,
сферические
диски, каток
4700
210
1100
8-15
Сферические
диски,
каток
5120
300-360
1000
№
Марка
машины
KRISTALL
9/400 мнять
1
Производитель
2
Производительност
ь, га/час
Рабочая высота, мм
Рабочие органы
LEMKEN
(Германия)
4
Культиватор
Kverneland
CLC pro 500F
менять
Kverneland
Group
5
8-15
Лапы,
сферические
диски, каток
990
120-180
1300
3
4
5
6
7
Масса, кг
Трактор, л.с.
Цена машины
(условная),
тыс.руб. борону «Агродиск-6004» производства ООО «Агро» (Кемерово)
Вывод:
выбираем

24.

Кейс 1. Практическая часть
Борона четырёхрядная «Агродиск-6004»
(выбрана для проекта)
Борона дисковая предназначена для основной и предпосевной обработки почвы под зерновые, технические и кормовые
культуры, а также лущения стерни, улучшения лугов и пастбищ, для заделки высокостебельных сидератов, твердых и
жидких органических или минеральных удобрений.
Основной рабочий орган – сферический вырезной диск диаметром 560 мм и толщиной 6 мм.
Каждый диск крепится на отдельной стойке в подшипниковом узле.
Диски установлены под углом 10º к вертикали, а также под углом к направлению движения – углом атаки – и имеют
возможность его изменения в диапазоне от 0 до 30º.
Спиральный металлический шлейф-каток интенсивно измельчает комки, выравнивает обработанную почву и уплотняет с
усилием необходимым для ускоренного разложения органических остатков.
Шарнирная установка боковых секций орудия позволяет бороне копировать рельеф, обеспечивая равномерность глубины
обработки и снижая нагрузку на раму центральной секции, а также оперативно перевести борону в транспортное
положение для возможности беспрепятственного перемещения агрегата по полям и дорогам.

25.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 2.2. Расчет требуемого количества машин
с учетом агротехнических сроков (7 дней)
Требуемое количество почвообрабатывающих машин определяем по формуле
Кмаш = Sпол / (Пмаш ∙ Тсм ∙ Ксм), ед.
где Sпол – площадь полей, га (в нашем примере Sпол =1200 га)
Пмаш – производительность выбранной сельскохозяйственной машины, га/час
Тсм – длительность рабочей смены, час (принимаем Тсм = 10 час)
Ксм – количество смен, ед (принимаем Ксм = 7 )
Например, для заданных условий кейса расчет следующий:
Кмаш = 1200 га / (6 га/час ∙ 10 час ∙ 7 ед) = 2,86 ед.
Вывод: принимаем количество почвообрабатывающих машин Кмаш = 3 ед.

26.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 3. Выбор оптимальной марки трактора
Главными критериям выбора трактора являются:
1. Основные технические характеристики (мощность и др.)
2. Цена приобретения
3. Эксплуатационные расходы (топливо, ремонт, техобслуживание и т.п.)
4. Развитость дилерской сети

27.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 3. Выбор оптимальной марки трактора
Для выбора оптимальной марки трактора, агрегатируемого с выбранной
почвообрабатывающей машиной, студентам необходимо посетить сайты
основных производителей тракторов:
1. John Deere (США) https://www.deere.ru/ru
2. CLAAS (Германия)
https://www.claas.ru/
3. FENDT (компания AGCO)
https://www.agco-rm.ru/products/fendt/
4. CASE IH (компания CNH Industrial) https://www.caseih.com/apac/ru-mo/products/tractors
5. Петербургский тракторный завод https://kirovets-ptz.com
6. Ростсельмаш (Ростов-на-Дону) https://rostselmash.com
7. Минский тракторный завод http://www.belarus-tractor.com

28.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 3. Выбор оптимальной марки трактора
На основе информации сайтов студенту необходимо оценить развитость дилерской сети
производителей (количество дилеров по регионам) и заполнить сравнительную таблицу.
Пример заполненной сравнительной таблицы по дилерской сети
№ Производитель
1
JOHN DEERE
Кемеровска
я область
1
2
CLAAS
1
3
FENDT
4
CASE IH
5
Петербургский
тракторный з-д
Ростсельмаш
2
1
1
Минский
тракторный з-д
1
1
6
7
Новосибирская
область
1
1
Томская
область
1
Омская
область
1
Алтайский
край
1
Красноярский
край
1
2
3
5
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
3

29.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 3. Выбор оптимальной марки трактора
На основе информации сайтов необходимо заполнить сравнительную таблицу техникоэкономических характеристик (ТЭХ).
Пример заполненной сравнительной таблицы ТЭХ
№
1
Марка
трактора
Производитель
2
Мощность, л.с.
3
Расход топлива,
кг/час
Цена машины
(условная), тыс.руб.
4
8R 310
AXION 920
К-730М
RSM 370
BELARUS-3022
John Deere
(США)
310
CLAAS
(Германия)
315
Петербургский
тракторный з-д
300
Ростсельмаш
345
Минский
тракторный з-д
303
59
61
47
54
55
18000
18 000
9 000
10 000
9 000
Вывод: выбираем трактор RSM 370 производства Ростсельмаш ( Ростов-на-Дону)
Трактор можно приобрести через официального дилера – компанию «Агротрак»
(г. Кемерово, пр-т Кузнецкий, 127В. Сайт [email protected] )

30.

Кейс 1. Практическая часть
Трактор RSM 370 производства Ростсельмаш
(выбран для проекта)
Тракторы RSM 370 и 400 оборудованы высоконадежными двигателями QSL 9.0. Великолепные рабочие характеристики
двигателей обеспечивают стабильную мощность и запас крутящего момента для работы
в тяжелых, изменяющихся условиях с применением широкозахватного почвообрабатывающего оборудования.
Двигатели соответствуют современным экологическим требованиям Stage IIIA (Tier 3). Оснащены системой впрыска
высокого давления Common Rail.
Кабина имеет площадь остекления 6,22 кв.м. Эргономичная панель управления, интегрированная в правый
подлокотник, позволяет осуществлять контроль над всеми функциями трактора по простым алгоритмам.
Полуавтоматическая пневматическая подвеска сиденья оператора с 11 регулировками позволяет выбрать
комфортный режим работы. Предустановленная в базовой комплектации система Auto Steer Ready идеально
дополнит установку системы автоматического вождения от любого производителя

31.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 4. Выбор цифрового оборудования
для установки на трактор
Для выбора цифрового оборудования, устанавливаемого на трактор, студентам
необходимо посетить сайты основных производителей оборудования и дилеров:
1. Trimble (США) https://agriculture.trimble.ru/
2. Amazone (Германия) https://amazone.ru/ru-ru/
3. Claas (Германия) https://www.claas.ru/produktsiya/easy-2018
4. John Deere (США) https://www.deere.ru/ru
5. Topcon (Япония) https://www.topcon.co.jp/positioning/products/product/agri/
6. TeeJet (США) https://www.teejet.com/ru/index.aspx
7. Raven Industries (США) https://ravenind.com/
8. Fendt (AGCO) https://www.fendt.com/ru/smart-farming/upravlenie-oborudovaniem
9. Агроман (Кемерово) https://agroman.org/
10. StavTrack (Кемерово) https://kemerovo.stavtrack.ru/

32.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 4. Выбор цифрового оборудования
для установки на трактор
Основной цифровой технологией при почвообработке является
использование систем параллельного вождения, устанавливаемых на
трактор, для обеспечения минимальных зон перекрытия.
Одной из наиболее распространенных
в России является продукция компании
Trimble (США)
Например, системы автоматического
вождения Trimble EZ-Pilot Pro
Данное оборудование может быть
приобретено через компанию
Агроман (Кемерово)

33.

Кейс 1. Практическая часть
Характеристика системы Trimble EZ-Pilot Pro
Система автоматического рулевого управления Trimble EZ-Pilot Pro работает на основе
электромотора, интегрированного в рулевую колонку.
При этом не требуется сложных соединений с гидравлической системой.
Подруливающее устройство EZ-Pilot поворачивает рулевое колесо вместо оператора с
помощью электрического мотора используя при этом сигнал GPS с дисплея.
В то время, когда система EZ-Pilot удерживает трактор на линии, механизатор может
уделять больше внимания другим задачам, таким как наблюдение за качеством работы
прицепной машины, снижая при этом усталость.
ТЕХНОЛОГИЯ КОМПЕНСАЦИИ НЕРОВНОСТЕЙ ПОЛЯ позволяет корректировать рулевое
управление трактором при движении по холмам
БЫСТРО РЕАГИРУЮЩИЙ МОТОР позволяет ускорить вывод агрегата на заданный курс
СОВМЕСТИМОСТЬ ОПЦИЙ позволяет устанавливать систему управления на рулевое колесо
большинства современных тракторов
ВЫСОКАЯ ГИБКОСТЬ СИСТЕМЫ обеспечивает неограниченное ручное управление

34.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 5. Экономические расчеты для выбранного
технического обеспечения
Общие затраты на обработку почвы:
Зпочв = Зтр + Зтоп + Змаш + Зопл , руб/га
где
затраты на трактор (амортизация, техобслуживание и ремонт)
Зтр = Цтр / (Ттр ∙ Пмаш) , руб/га
затраты на топливо
Зтоп = Ртоп ∙ Цтоп / Пмаш , руб/га
затраты на сельскохозяйственную машину (почвообрабатывающий агрегат)
Змаш = Цмаш / (Тмаш ∙ Пмаш) , руб/га
затраты на оплату труда персонала (тракториста)
Зопл = Pчас / Пмаш , руб/га

35.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 5. Экономические расчеты для выбранного
технического обеспечения
Исходные данные для укрупненного расчета затрат на почвообработку
Цтр – цена трактора, (Цтр = 10 000 тыс.руб.)
Ттр – нормативный срок службы трактора, час., (Ттр = 20000 час)
Пмаш – производительность сельскохозяйственной машины, га/час., (Пмаш = 6 га/час)
Ртоп – расход топлива, кг/час.,
Цтоп – цена топлива, руб/л
Цмаш – цена машины (комбинированного почвообрабатывающего агрегата), руб
Тмаш – нормативный срок службы машины, час
Рчас – суммарные расходы на оплату труда персонала, руб/час

36.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 5. Экономические расчеты для выбранного
технического обеспечения
Для заданных условий расчет затрат на почвообработку следующий:
затраты на трактор (амортизация, техобслуживание и ремонт)
Зтр = Цтр / (Ттр ∙ Пмаш) , руб/га
Зтр = 10 000 000 руб / (20 000 час ∙ 6 га/час) = 83 руб/га
затраты на топливо
Зтоп = Ртоп ∙ Цтоп / Пмаш , руб/га
Зтоп = 54 л/час ∙ 58 руб/л / 6 га/час = 522 руб/га
затраты на сельскохозяйственную машину (почвообрабатывающий агрегат)
Змаш = Цмаш / (Тмаш ∙ Пмаш) , руб/га
Змаш = 1 000 000 руб / (10 000 ∙ 6 га/час) = 17 руб/га

37.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 5. Экономические расчеты для выбранного
технического обеспечения
Продолжение расчета затрат на почвообработку :
затраты на оплату труда персонала (тракториста)
Зопл = Pчас / Пмаш , руб/га
Зопл = 300 руб/час / 6 га/час = 50 руб/га
Зпочв = Зтр + Зтоп + Змаш + Зопл , руб/га
Зпочв = 83 + 522 + 17 + 50 = 672 руб/га

38.

Кейс 1. Практическая часть
Шаг 5. Экономические расчеты для выбранного
технического обеспечения
Экономический эффект от использования выбранного цифрового
оборудования (системы автоматического вождения (САВ))
при почвообработке
Эпочв = Зпочв ∙ (Sо - Sциф) / Sмаш , руб/га
где
Sо – ширина зоны перекрытия при движении трактора без САВ, м
Sциф - ширина зоны перекрытия при движении трактора с САВ, м
Для заданных условий кейса расчет следующий:
Эпочв = 672 руб/га ∙ (0,4 м – 0,1 м) / 6 га/час = 34 руб/га

39.

Кейс 1. Выбор технологии возделывания зерновой культуры.
Техническое обеспечение почвообработки
Практическая часть
По результатам выполнения данного кейса подгруппе студентов необходимо
создать презентацию и представитель подгруппы должен сделать доклад.
После доклада проводится обсуждение результатов работы и даются
предложения по возможной доработке.
Кейс завершен