Буровые вышки

1. Буровые вышки

1 – башенная вышка; 2 – мачтовая вышка

2.

3.

4.

5. Мостки

со стеллажами предназначены для складирования
бурильных и обсадных труб, длинномерного инструмента, подачи
их на рабочую площадку к ротору для смены инструмента или
наращивания колонны, а также для выброса их с рабочей площадки
после отработки или окончания бурения.
Мостки состоят из наклонной и горизонтальной цельносварных
пространственных ферм из профильного проката или из труб.
Горизонтальная ферма снабжается полозьями, что позволяет
транспортировать ее с помощью трактора. Наклонная и
горизонтальная фермы между собой соединяются на шарнирах. Обе
фермы обшиваются металлическим настилом, обеспечивающим
перемещение по нему узлов бурового оборудования, инструмента и
других грузов.

6. Талевая система

А- ходовой конец талевого
каната
Б- лебедка
1- крюк
2- талевый блок
3- рабочие струны
4- кронблок
5- механизм закрепления
неподвижного конца
каната
6- неподвижный конец
талевого каната

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19. Буровые Лебедки

20.

21.

22. Эксплуатация лебедок

Буровые лебедки рассчитаны на длительную работу в тяжелых
условиях, но нормальная безаварийная и безопасная
эксплуатация их возможна только при условии регулярного
тщательного ухода и технического обслуживания. Одним из
условий безопасной работы является содержание лебедки
всегда в исправном состоянии, своевременное выявление и
устранение всех дефектов.
Важнейшими требованиям и являются: отслеживания
состояния тормозных шкивов и колодок (при сработке колодок
больше, чем на 12 мм следует их заменить путем изменения
расположения тормозной ленты- надо поменять набегающий и
сбегающий конец ленты местами), а также своевременная
смазка согласно карте смазки лебедки. Также крайне важно
следить, чтобы масло не попадало во фрикционные пары.

23.

24. Принцип работы регулятора подачи долота следующий: осевая нагрузка на долото измеряется с помощью электрического датчика 6, который устан

25.

26.

Шинно-пневматическая
муфта
1 – фрикционная накладка;
2 – шкив муфты;
3 – резиновый баллон;
4 – стальной обод;
5 – ниппель.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37.

1- большая челюсть
2- малая челюсть
3- сменная большая
челюсть
4- сменная малая челюсть
5- зубчатая челюсть
6- защелка
7- соединительная
челюсть
8- плашка
9- рычаг
10- серьги
11- подвеска

38.

39.

40.

41.

42.

Уход за ротором в процессе эксплуатации заключается в
следующем:
1. промывке ротора водой снаружи и снятии с него
посторонних предметов;
2. проверке состояния стопорного механизма (закрытый
стопор при эксплуатации вызовет поломку механизмов);
3. осмотре вкладышей и зажимов ротора, которые должны
быть закреплены защелками (защелки должны свободно
проворачиваться от руки);
4. проверке стола до закладки зажимов— стол должен
вращаться свободно и без рывков;
5. креплении болтов и затягивании гаек;
6. смазка цепи (карданного вала) привода ротора и
установлении предохранительного щита;
7. проверке уровня и качества масла — смотреть карту
смазки.

43.

44.

45.

46.

47.

48.

49.

50.

51.

1- насос
2- стояк
3- гибкий рукав
4- вертлюг
5- ведущая труба
6- устье скважины
7- бурильные трубы
8- затрубное
пространство
9- УБТ
10- долото
11- растворопровод
12- блок очистки
13- баки
14- подпорный насос
15- амбар
16- смеситель

52.

53.

54.

55.

1.
2.
3.
4.
5.
Конический корпус
Нагнетательный патрубок
Коническая насадка
Насадка для выпуска шлама
Сливная насадка