Материальные ресурсы: порядок анализа. (тема 8)

1. Тема 8. Материальные ресурсы: порядок анализа к.э.н., доцент Масленкова О.Ф.

1

2.

Затраты предприятия на материальные
ресурсы составляют значительную долю
всех затрат на производство продукции,
работ, услуг.
Производственная
программа
предприятия может быть выполнена
только при условии своевременного и
полного обеспечения необходимыми
материально-энергетическими
ресурсами.
2

3.

Пути обеспечения потребности предприятия в
материальных ресурсах:
- экстенсивный;
- интенсивный.
Экстенсивный путь – увеличение производства
материальных ресурсов; связан с дополнительными
затратами.
Интенсивный путь
- предусматривает более
экономное и рациональное расходование имеющихся
запасов в процессе производства продукции.
Экономия сырья и материалов в процессе
потребления
равнозначна
увеличению
их
производства.
3

4.

Цели анализа использования материальных
ресурсов:
а) оценка реальности планов материальнотехнического снабжения, степени их выполнения и
влияния на объем производства продукции, ее
себестоимость и другие показатели;
б) оценка уровня эффективности использования
материальных ресурсов;
в) выявление внутрипроизводственных резервов
экономии материальных ресурсов и разработка
конкретных мероприятий по их использованию.
4

5.

Задачи анализа материальных ресурсов предприятия:
определение
уровня
обеспеченности
предприятия
необходимыми материальными ресурсами;
- выявление сверхнормативных или дефицитных видов
материальных ценностей;
- установление степени ритмичности поставок, а также их
объема, комплектности, качества, сортности;
- выяснение своевременности заключения хозяйственных
договоров на поставки средств производства;
- определение транспортно-заготовительных расходов;
- изучение показателей рациональности использования
материальных ресурсов в производстве;
- выявление потерь вследствие вынужденных замен
материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за
отсутствия нужных материалов;
- оценка влияния организации материально-технического
снабжения и использования материальных ресурсов на объем
выпуска и себестоимость продукции и т.д.
5

6.

Рациональное использование материалов важнейший фактор роста производства и снижения
себестоимости продукции, а, следовательно, роста
прибыли и рентабельности.
Факторы качественного обеспечения
предприятия материальными ресурсами:
а) правильное определение потребности в них;
б) рационально организованное материальнотехническое снабжение;
в) экономное и эффективное использование
материальных ресурсов в производстве.
6

7.

Условие
бесперебойной
работы
предприятия - полная обеспеченность
потребности в материальных ресурсах.
Источники покрытия потребности в
материальных ресурсах:
- внешние;
- внутренние.
7

8.

Внешние источники материальные ресурсы,
поступающие от поставщиков
согласно подписанным
договорам.
8

9.

Внутренние (собственные) источники:
- ожидаемые остатки материалов с учетом
незавершенного производства;
- отходы;
- вторично используемые материалы;
- материалы собственного производства;
- сэкономленные материалы в результате
внедрения достижений научно-технического
прогресса и т.п.
9

10.

Потребность в привлечении
материальных ресурсов из внешних
источников определяется разностью
между общей потребностью в
определенном виде материала и
объемом ресурсов из внутренних
источников.
10

11.

В процессе анализа необходимо
тщательно исследовать качество
плана материально-технического
обеспечения производственной
программы предприятия.
11

12.

Таблица - Обеспечение потребности предприятия в
материальных ресурсах договорами и фактическое их
выполнение
Источники
Обеспепокрытия
чение
ПостуПлано потребности, ЗаклюВыполпотреб- пило от
Матевая
чено
нение
т
ности
постав
риал потребдоговодоговодогово- щиков,
ность, т внутров, т
ров, %
рами,
т
внешрен%
ние
ние
А
В
и т.д.
12

13.

Таблица - Обеспечение потребности предприятия в
материальных ресурсах договорами и фактическое их
выполнение
Источники
Обеспепокрытия
чение
ПостуПлано потребности, ЗаклюВыполпотреб- пило от
Матевая
чено
нение
т
ности
постав
риал потребдоговодоговодогово- щиков,
ность, т внутров, т
ров, %
рами,
Т
внешрен%
ние
ние
А
47000
500
46500
44200
95,1
41900
94,8
В
и т.д.
13

14.

Из таблицы видно, что план потребности в материале А
не полностью обеспечен договорами на поставку и
внутренними источниками покрытия.
Коэффициент обеспечения по плану:
Коб пл. = (500 + 44200) / 44700 = 0,951
Фактически план поставки материала
недовыполнен на 10%:
Кобф= (41900 + 500) / 44700 = 0,9
Это означает, что только на 90% удовлетворяется
потребность в материале А.
14

15.

Проверяется также:
- качество полученных материалов от
поставщиков;
- соответствие их стандартам,
техническим условиям и условиям
договора;
- в случаях нарушения предъявляются
претензии поставщикам.
15

16.

Большое
значение
придается
выполнению плана по срокам поставки
материалов (ритмичности).
Нарушение сроков поставки ведет к
недовыполнению плана производства и
реализации продукции.
Для оценки ритмичности поставок
используют коэффициент ритмичности.
16

17.

Внимание уделяется состоянию
складских запасов сырья и материалов.
Различают:
- текущий запас;
- сезонный запас;
- страховой запас;
- складской запас.
17

18.

Величина текущего запаса Зтек зависит
от:
- интервала поставки
Ип
(в днях);
- среднесуточного расхода Рсут i-го
материала, т:
Зтек= Ип * Рсут.
18

19.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического
размера запасов важнейших видов сырья и материалов
нормативным.
С этой целью на основании данных о фактическом наличии
материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают
фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с
нормативной (таблица).
Таблицы - Показатели, характеризующие состояние запасов
материальных ресурсов
Материал
А
Среднесуточный
расход, т
200
Фактический
запас
т
дни
1600
8
Норма запаса, дни
максималь минималь
ная
ная
12
10
Отклонение от
максимальной
нормы
дни
т
4
800
и т.д.
19

20.

Проверяют состояние запасов сырья и
материалов
на
предмет
выявления
излишних и ненужных.
Их можно установить по данным
складского учета путем сравнения данных
по приходу и расходу.
Если по каким-либо материалам нет
расхода на протяжении года и более, то их
относят к группе неходовых.
20

21.

Подсчитываются потери продукции за
влияния следующих факторов:
счет
а) недопоставки материалов;
б) плохого качества материалов;
в) замены материалов;
г) изменения цен на материалы;
д) простоев в связи с нарушением графика
поставки.
(рассмотрим пример)
21

22.

Показатели эффективности
использования материальных ресурсов:
1 Обобщающие показатели.
2 Частные показатели.
22

23.

Обобщающие показатели:
1 Материалоотдача.
2 Материалоемкость.
3 Коэффициент соотношения темпов роста
объема производства и материальных затрат.
4 Удельный вес материальных затрат в
себестоимости продукции.
5 Коэффициент использования материалов.
23

24.

Материалоотдача - отношение
стоимости продукции к сумме
материальных затрат.
Характеризует выход продукции с
каждого
рубля
использованных
материальных ресурсов.
24

25.

Материалоемкость продукции отношение стоимости материальных
ресурсов, израсходованных на
производство продукции, к стоимости
продукции.
Характеризует эффективность
использования материальных ресурсов
на предприятии.
25

26.

Коэффициент
соотношения
темпов
роста
объема
производства
и
материальных затрат - отношение
индекса продукции (валовой или
товарной) к индексу материальных
затрат.
Характеризует динамику материалоотдачи, раскрывает факторы ее роста.
26

27.

Удельный вес материальных затрат в
себестоимости продукции - доля затрат на
материалы в себестоимости продукции.
Определяется как отношение суммы
материальных
затрат
к
полной
себестоимости произведенной продукции.
Динамика показателя характеризует
изменение материалоемкости продукции.
27

28.

Коэффициент использования материальных затрат отношение фактической суммы материальных затрат
к
плановой
сумме
материальных
затрат,
пересчитанной на фактический объем выпущенной
продукции.
Показывает,
насколько
экономно
используются
материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода
по сравнению с установленными нормами.
Если коэффициент больше 1 – это перерасход
материальных ресурсов на производство продукции.
Если коэффициент меньше 1 – материальные ресурсы
использовались более экономно.
28

29.

Частные показатели материалоемкости
применяются для характеристики
эффективности использования отдельных
видов материальных ресурсов.
Частные показатели материалоемкости:
- сырьеемкость;
- металлоемкость;
- топливоемкость;
- энергоемкость и др.
29

30.

В процессе анализа фактический
уровень
показателей
эффективности
использования материалов сравнивают с
плановым.
Изучают динамику данных показателей
и причины изменения (рисунок), а также
влияние
на
объем
производства
продукции.
30

31.

Материалоемкость
продукции
Структура производства продукции
Частная материалоемкость i-x
видов продукции
Удельная материалоемкость i-х видов
продукции
Отпускные цены на
продукцию
Количество потребленных материалов
на выпуск единицы продукции
Прогрессивность норм расхода
материалов
Изменение норм расхода
Качество сырья и
материалов
Отходы и потери сырья и
материалов
Техника и технология
производства
Цены на сырье и
материалы
Цена приобретения
Рецептура сырья
Заготовительные
расходы
Транспортные
расходы
Инфляционные процессы
Рынки сырья
Качество сырья
Расстояние перевозки
Вид транспорта
Цены на сырье и
материалы
Факторы, влияющие на материалоемкость продукции
31