Щиты и пульты систем автоматизации

1.

Подготовила студентка 4 курса
Группы Т-41
Шугурова Алена Сергеевна
Преподаватель: Деревянченко Александр
Юрьевич

2. Щиты и пульты систем автоматизации

преднозначены для размещения на них средств контроля и управления
техническим процессом , контрольно - измерительных приборов,
сигнальных устройств , аппаратуры управления , автоматического
регулирования , защиты блокировки, линии связи между ними (
трубная и электрическая коммуникации).
Щиты проектируют поэтапно: выбирают тип и пульт с учетом их
назначения; уточняют число панелей щитов и пульта, их форму и
характер размещения в в щитовом помещении; выбирают размеры
панелей с учетом числа и габаритов размещаемого оборудования и
методов монтажа коммуникации щита; составляют варианты
размещения приборов, сигнальных устройств и аппаратуры на
фасадных панелях щитов и пультов и выбирают наиболее
рациональной из них.

3.

В зависимости от эксплуатационного назначения щиты
классифицируют на местные, агрегатные, групповые, диспетчерские
и центральные .
По конструкции различают шкафные и панельные щиты, которые
представляют собой соответственно шкаф или панель с
установленными на унифицированных монтажных конструкциях,
повторной или стационарной раме аппаратурой, арматурой,
установочными изделиями и электрической и трубной проводками,
подготовленными к подключению внешних цепей и приборов,
устанавливаемых на объект.
Пульты управления представляют собой корпус с вмонтированной в
него аппаратурой.
необходимо следить за тем, чтобы каждая панель щита имела
определенное функциональное назначение в системе автоматизации.

4.

Щиты делят на :
Шкафные - полногабаритные и малогабаритные;
Панельные - полногабаритные ( с каркасом и плоские) и
малогабаритные.
Пульты бывают отдельно стоящие, приставные и с приборной приставкой
( вертикальной или накладной).
Щиты панельные с каркасом всех типоразмеров и вспомогательные
элементы к ним устанавливают в диспетчерских и операторских
помещениях.
Шкафные щиты с передними и задними дверьми применяют в качестве
релейных и других вспомогательных щитов двухстороннего
обслуживания.
В качестве конструкции для установки вспомогательной аппаратуры (реле,
аппаратуры питания, преобразователей и т.п.) применяют стативы.
Их располагают за щитом в операторских и диспетчерских
помещениях, а также используют для групповой установки датчиков.
Все приборы , аппаратуру и щиты размещают в соответствии с
определенными принципами.

5.

Принцип соответствия технологическому процессу – приборы и
аппаратура на щитах должны располагаться на отдельных панелях
слева на право по ходу технологического процесса.
Принцип функциональный – приборы и аппараты, относящиеся к тому
или иному технологическому оборудованию, размещают в одной зоне
щита( пульта) , т. Е. функциональной группой.
Принцип ответственности – наиболее удобные ( видимые,
доступные)зоны щита (пульта) используют для размещения наиболее
ответственных приборов и аппаратов.
Принцип оптимального размещения – приборы и аппараты размещают
в зависимости от удобства пользования, точности измерений или
усилий, прикладываемых, например, к органам управления
оператором.

6. Схемы сигнализации

Предназначены для оповещения обслуживающего персонала о состоянии
контролируемого объекта.
Все схемы сигнализации классифицируют по назначению, принципу действия
, характеру ( виду) сигнала и роду тока.
Различают по назначению:
Схемы сигнализации положения, оповещение о состоянии
технологического или производственного процесса( о включении или
отключении магнитных пускателей, выключателей, открытии или
закрытии задвижек, заслонок, клапанов);
Схемы технологической сигнализации , оповещение о нарушении
нормального хода технологических процессов ( об отклонении
технологических параметров);
Схемы командно – переговорной сигнализации , передающей
определенные команды или сигналы из одного пункта управления в другой
с контролем их принятия принимающей стороной.

7. Технологическая сигнализация бывает:

*
Предупреждающая – сигнализация о ненормальных , но еще
допустимых значениях величин, о нарушении нормального режима
работы отдельных элементов или участков в целом;
* Аварийная – сигнализация о недопустимых значениях контролируемых
величин , об аварийном состоянии технологического или
производственного процесса.
По характеру (виду) сигнала
Различают схемы световой, звуковой и смешанной ( световой и звуковой)
сигнализации. Световая сигнализация может осуществляться ровным
или мигающим светом, горением сигнальных ламп неполным
наклоном, световыми указателями различных цветов. Звуковая
сигнализация может различаться по тембру звукового сигнала ( звонок,
гудок, сирена и т.д.).

8. По принципу действия схемы звуковой сигнализации различают:

Схему сигнализации с индивидуальным съемом звукового сигнала (
одновременно со звуковым сигналом отключается и световой сигнал);
Схему с общим съемом звукового сигнала без повторности действия (
отключение звукового сигнала при сохранении светового сигнала);
Световой сигнал остается включенным до устранения причины,
вызывающей появление сигнала;
Схему с центральным съемом звукового сигнала с повторностью действия
( повторно подается звуковой сигнал при срабатывании любого
датчика сигнализации независимо от состояния всех остальных
датчиков.
По роду тока различают схемы на постоянном токе и схемы на
переменном токе .
Напряжение и род тока для схем сигнализации выбирают в зависимости от
значения допустимого напряжения , тока и разрывной мощности
контактов датчиков сигнализации , наличия источников питания и
других факторов.

9. Схемы сигнализации положения

Эти схемы выполняются для механизмов, которые имеют два рабочих
положения или более. Показать и разобрать все встречающиеся на
практике схемы сигнализации, а также дать анализ надежности и
эффективности каждой из-за их многообразия не представляется
возможным. Поэтому далее будут рассмотрены наиболее характерные
и часто повторяющиеся в практике варианты схем.
Наибольшее распространение получили два варианта построения схем
сигнализации положения (состояния) технологических механизмов:
1) схемы сигнализации, совмещенные со схемами управления,
2) схемы сигнализации с независимым от схем управления питанием на
группу технологических механизмов одного или разного назначения.

10.

Схемы сигнализации, совмещенные со схемами управления, как правило,
выполняют в том случае, когда щиты и пульты управления не имеют
мнемосхем, а полезная площадь щитов и пультов позволяет применить
сигнальную арматуру без ограничения ее размеров, допускающую прямое
питание от цепей управления. Сигнализация положения (состояния)
технологических механизмов в таких схемах может осуществляться одним
или двумя световыми сигналами с горением ламп ровным светом.
Схемы, построенные с одной лампой, сигнализируют, как правило, о
включенном состоянии механизма и применяются в условиях, когда ход
технологического процесса и надежность допускают такую сигнализацию.
Следует отметить, что в таких схемах не предусматривается аппаратура,
позволяющая в процессе эксплуатации периодически проверять исправность
ламп. Отсутствие такого контроля в случае перегорания лампы может
привести к ложной информации о состоянии механизма и нарушению
нормального хода технологического процесса. Поэтому, если появление
ложной информации о состоянии технологического процесса не
допускается, применяют схемы с двухламповой сигнализацией.
Схемы сигнализации положения с использованием двух ламп применяют также
для таких механизмов, как запорные органы (задвижки, заслонки, клапаны,
шиберы и т. п.), так как обеспечить надежную сигнализацию двух рабочих
положений («Открыто» - «Закрыто») таких устройств с помощью одной
лампы практически трудно.

11.

Схемы сигнализации положения

12. Схемы технологической сигнализации

Схемы технологической сигнализации предназначены для оповещения
обслуживающего персонала о нарушении нормального хода
технологического процесса. Технологическая сигнализация
воспроизводится ровным и мигающим светом и сопровождается, как
правило, звуковым сигналом.
Сигнализация по назначению может быть предупреждающей и аварийной.
Такое разделение обеспечивает различную реакцию обслуживающего
персонала на характер сигнала, определяющего ту или иную степень
нарушения технологического процесса.
Наибольшее применение нашли схемы технологической сигнализации с
центральным съемом звукового сигнала. Они дают возможность принимать
новый звуковой сигнал до размыкания контактов, вызвавших появление
предыдущего сигнала. Использование различной релейной и сигнальной
аппаратуры, различного напряжения и рода тока практически не меняет
принципа действия схем.

13.

Технологические процессы требуют позиционного контроля большого числа
параметров, а характерной особенностью схем технологической
сигнализации является наличие общих схемных узлов, в которых
перерабатывается информация, поступающая от многих двухпозиционных
технологических датчиков.
Информация из этих узлов выдается в форме звукового и светового сигналов
только о тех параметрах, значения которых вышли из нормы или
необходимы для управления технологическим процессом. Благодаря общим
узлам снижаются потребность в аппаратуре и затраты на автоматизацию
производства.
В зависимости от числа сигнализируемых параметров световая сигнализация
может быть выполнена ровным или мигающим светом. При сигнализации
многих параметров (более 30) применяются схемы с миганием
поступившего сигнала. Если число параметров менее 30, применяют схемы
с ровным светом.
Алгоритм работы схем технологической сигнализации в большинстве случаев
одинаков: при отклонении параметра от заданного значения или
сверхдопустимого подаются звуковой и световой сигналы, звуковой сигнал
снимают кнопкой съема звукового сигнала, световой сигнал исчезает при
уменьшении отклонения параметра от допустимого значения.

14.

Схемы технологической сигнализации