О выполнении Программы мероприятий по реализации стратегической инициативы «ММК-Индустрия 4.0»

1.

Главный специалист по информационным технологиям В.Н. Феоктистов;
Главный специалист по инновациям НТЦ ПАО «ММК» Д.Ф. Целиканов;
Старший менеджер группы математического моделирования и системноаналитических исследований (ГСАИ) НТЦ ПАО «ММК» Д.А. Шнайдер:
О выполнении Программы мероприятий
по реализации стратегической инициативы
«ММК-Индустрия 4.0».
К заседанию Правления ПАО «ММК»
13.09.2019

2.

Проекты главного специалиста по ИТ
Управление производством и качеством
6 проектов
Логистика
2 проекта
Моделирование технологических процессов
выплавки стали в ККЦ (Снайпер)
Проект создания системы
автоматического
определения
местоположения вагонов
заводского парка
Интеграционный комплекс графического
отображения и дифференцированного
управления процессами дозирования,
транспортировки и подачи шихтовых
материалов в доменную печь №10
Оптимизация работы вспомогательного
оборудования ДП № 6 на основе
адаптивного контроллера и искусственной
нейронной сети с целью минимизации
простоев оборудования
Система поддержки
принятия решений
диспетчера
железнодорожной станции
Прочие
3 проекта
Разработка корпоративного
хранилища Big Data для
сбора и аналитической
обработки
производственной
информации. Этап 1 ККЦ и
ЛПЦ-10
Проект по внедрению
платформы по
использованию чат-ботов
для автоматизации бизнеспроцессов
Роботизация RPA
Маркировка металлических средств
крепления RFID метками
Система контроля за фактическим наличием
вагонов в цехах
Информационная система предиктивной
аналитики для корректировки технологии и
освоения новых видов продукции
Статус проектов:
промышленная, опытно-промышленная эксплуатация
тестовая эксплуатация
разработка, тестирование
постановка задачи
2

3.

Алгоритм работы АИС «Отсортировка ККЦ»
Разработка системы для оценки влияния параметров технологии
выплавки стали в ККЦ на выход годной продукции ЛПЦ-11
1
2
3
4
5
Данные по технологии выплавки и разливки стали
(MES ККЦ)
Данные по весу рулона, весу дефекта, виду дефекта
и марка стали (MES ЛПЦ-11)
Построение прогнозирующих моделей на основе
деревьев решений
Оперативное управление качеством переназначение (ОКП)
Корректировка технологии производства (НТЦ)
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
3

4.

Характеристики данных в АИС «Отсортировка ККЦ»
Содержание углерода (С)
содержание углерода от 0% до 0,01%;
содержание углерода от 0,02% до 0,06%;
содержание углерода более 0,06%.
Наличие дефекта
дефект более 10% от общего веса всех рулонов на плавку в ЛПЦ-11;
дефект есть или нет.
Разделение сортамента по добавлению кальция
без добавления кальция и легирующих добавок;
все параметры.
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
4

5.

Основные функции интерфейса АИС «Отсортировка ККЦ»
4
1
5
2
3
6
1
Прогноз возникновения дефектов по группам сортамента с различным
содержанием углерода.
4 Выбор характеристик, уровня сложности модели,
2
Прогноз возникновения дефектов по маркам стали.
5 Отображение дерева решений.
3
Анализ распределения дефектов от выбранного параметра с помощью
построения графика.
6 Критерии оценки качества прогноза (приложение 4).
факторов.
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
5

6.

Пример прогноза возникновения дефектов для принятия
решений по возможной отсортировке
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
6

7.

Пример графика распределения дефектов по параметру
«Время выдержки металла в стальковше, мин»
Для всех марок стали, кроме 08пс, 10пс и 08Ю
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
7

8.

Пример графика распределения дефектов по параметру
«Расход кислорода на конверторе»
Для всех марок стали, кроме 08пс, 10пс и 08Ю
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
8

9.

Пример графика распределения дефектов по параметру
«Суммарный расход алюминия на ВОС, т»
Для всех марок стали, кроме 08пс, 10пс и 08Ю
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
9

10.

Пример графика распределения дефектов по параметру
«Время разливки слябов, мин»
Для марок стали: DX56D, DX51D, DX54D, DX57D, DX53D
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
10

11.

Пример анализа влияния параметров технологии ККЦ на
выход годного по группе С в ЛПЦ-11
Выбор
«хорошего»
листа в дереве
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
11

12.

Пример анализа влияния параметров технологии ККЦ на
выход годного по группе С в ЛПЦ-11 (продолжение)
Рекомендуемый диапазон параметров для достижения результата из
текущего листа в дереве решений
Наименование
Диапазон
«Хороший»
лист в
дереве
Рекомендуемый диапазон для параметров,
входящих в рассматриваемую ветвь дерева решений
Время разливки слябов, мин
Рекомендуемый
диапазон
30
50,3
Среднее значение по факту
в выбранном листе
90
57,8
Температура стали в конвертере (последний замер),˚С
1640
Нормативный диапазон
Температура перегрева над ликвидусом
в процессе разливки, min
Температура перегрева над ликвидусом
в процессе разливки, max
Содержание углерода в готовом
металле, %
Время выдержки металла в стальковше,
мин
Содержание фосфора в готовом
металле 2 проба, %
Средняя скорость разливки, м/мин
1716
1720
0,86
0,25
0,1
1,25
0,86
0
1,5
19
27
20
10
20
24
33
35
0,003
0,002
0,005
0,006
170
50
231
225
0,032
0,007
0,01
0,6
0,6
0,06
0,7
1
4,5
3,7
Расход кислорода на конверторе, м3
4,2
20850
17000
21734
20000
1159
966
600
Содержание N2 (2 или 3 проба), %
1731
0,06
3,2
Окисленность, ppm
Рекомендуемый
диапазон
1694
Суммарный расход алюминия на ВОС, т
Соотношение чугун/лом
Нормативный диапазон
Среднее значение по факту
в выбранном листе
Суммарный расход извести на ВОС, т
0,003
Содержание S (2 или 3 проба), %
0,002
Разница между Al_об и Al_sae, %
0,002
0
Окисленность прихода, ppm
100
0,004
1500
0,006
0,006
0,011
0,007
0,008
0,05
165
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
0,007
600
680
12

13.

Сравнение регламентных, фактических и рекомендуемых
значений параметров выплавки для группы С
Рекомендуемый диапазон параметров для достижения результата из текущего листа в дереве решений
Наименование
Наименование
Диапазон
0
Суммарный расход извести
на ВОС, т
1,021
0,86
0,06
Диапазон
Средняя скорость разливки,
м/мин
0,25
0,1
0,6
0,8
0,6
0,7
0,6
1
3,4
Суммарный расход
алюминия на ВОС, т
0,86
Время выдержки металла
в стальковше, мин
Содержание фосфора в
готовом металле 2 проба,
%
28
19
4,2
27
20606
Расход кислорода на
конверторе, м3
25
35
Содержание N2 (2 или 3
проба), %
0,005
0,006
159
231
50
0,003
Содержание S (2 или 3 проба),
%
Разница между Al_об и Al_sae,
%
225
-факт с января 2018 по май 2019
1500
0,004
0,006
0,004
0,006
0,007
0,011
0,006
0,006
0,002
0,011
0,007
269
170
0,01
966
600
0,005
0,003
0,003
0,002
0,007
1261
1159
727
33
20
0,003
21734
20000
17000
Окисленность, ppm
34
24
21725
20850
20
10
Содержание углерода в
готовом металле, %
4,5
3,7
1,5
19
Температура перегрева
над ликвидусом в процессе
разливки, max
3,9
3,2
1,25
0
Температура перегрева
над ликвидусом в процессе
разливки, min
Соотношение чугун/лом
1,28
0,82
0,03
0,032
0,06
0,002
0
0,008
188
Окисленность прихода, ppm
-рекомендация по модели
0,01
0,001
0,05
558
680
165
100
600
- существующий регламент
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
13

14.

Проект решения Правления ПАО «ММК»
1 Принять к сведению информацию по вопросу «О выполнении Программы мероприятий по реализации стратегической
инициативы «ММК-Индустрия 4.0».
2 Отметить по реализации стратегической инициативы «ММК-Индустрия 4.0» следующее:
2.1
Сильные стороны/особые достижения:
- портфель проектов Индустрия 4.0 охватывает все основные переделы ПАО «ММК» и включает комплекс передовых
технологий цифровизации и оптимизации производства;
- выполняется разработка Стратегии цифровизации ПАО «ММК» с привлечением в качестве исполнителя работ одного из
мировых лидеров в области консалтинга компании «Делойт»;
- разработана и внедрена пилотная версия интегрированной информационно-управляющей системы сквозного
моделирования и оптмизации аглококсодоменного производства (ИИУС АКД) для доменных печей №6,9,10, позволяющей
выполнять расчет оптимальных значений качества кокса и доли агломерата по критерию минимума себестоимости чугуна/стали,
а также оперативную стабилизацию теплового состояния доменных печей в режиме советчика мастеру;
- разработана и внедрена пилотная версия АИС «Отсортировка ККЦ», позволяющая прогнозировать возникновение
дефектов для принятия решений по возможной отсортировке и проводить анализ влияния параметров технологии ККЦ на выход
годного в ЛПЦ-11.
2.2
Слабые стороны/области для улучшения:
- необходимость расширения функций проектного управления портфелем проектов стратегической инициативы
«ММК-Индустрия 4.0»;
- необходимость продолжить работу по проекту АИС «Отсортировка ККЦ» и проекту ИИУС АКД для доменных печей
№1,2,4.
3 Директору по экономике Еремину А.А., Главному специалисту по информационным технологиям Феоктистову В.Н.,
Главному специалисту по инновациям Целиканову Д.Ф. на основе рекомендаций компании Deloitte подготовить предложения по
повышению эффективности управления портфелем проектов «ММК-Индустрия 4.0».
4 Считать организацию работы по выполнению Программы мероприятий по реализации стратегической инициативы «ММКИндустрия 4.0» удовлетворительной.
5 Продолжить выполнение Программы мероприятий по реализации стратегической инициативы «ММК-Индустрия 4.0».
25.04.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
14

15.

ПРИЛОЖЕНИЯ
13.09.2019
Заседание Правления ПАО "ММК"
15

16.

Приложение 4. Критерии оценки качества прогноза
АИС «Отсортировка ККЦ»
1) Количество плавок с наличием/отсутствием дефектов
по факту в сравнении с прогнозом
Признак дефекта
Есть по факту
Нет по факту
Есть в прогнозе
Нет в прогнозе
tt
tf
Дефект есть по факту
и есть в прогнозе
ft
Дефекта нет по факту,
но есть в прогнозе
Дефект есть по факту,
но нет в прогнозе
ff
Дефекта нет по факту
и нет в прогнозе