Нарезание резьбы

1.

Мастер производственного
обучения КЭИ
Ибрагимов Талгат Баисович
МДК 04. «Выполнение работ по профессии слесарь-ремонтник»
07.05.2024

2.

07.05.2024

3.

Внутреннюю резьбу (резьбу в отверстии) нарезают метчиком. Изготовляют метчики
из инструментальной углеродистой, легированной или быстрорежущей стали. Метчик
состоит из хвостовика и рабочей части.
07.05.2024

4.

Рабочая часть метчика представляет собой винт с продольными или винтовыми
канавками для нарезания резьбы. Как и в плашках, в рабочей части метчика
имеется заборная часть для облегчения входа инструмента в отверстие. Винтовые
канавки, аналогично продольным отверстиям в плашке, образуют режущие
кромки.
По
ним
же
сходит
стружка.
Ручные метчики для нарезания метрической резьбы выпускают в комплекте,
включающем два метчика для резьбы диаметром до 3 мм и три (№ 1—
черновой, № 2 — средний и № 3 — чистовой) для резьбы диаметром больше 3
мм. Черновой метчик выполняет основную работу и срезает до 60 % слоя
металла, подлежащего снятию. Получистовой метчик срезает до 30 % слоя
металла. Чистовой метчик придает резьбе окончательную форму и размеры и
срезает остальные 10 % слоя металла. Метчики, входящие в комплект, имеют
разные диаметры резьбонарезной части и различную форму профилей. На
хвостовой части всех метчиков комплекта выбиты круговые риски (1,2,3) или
проставлены номера метчиков, а также указаны размеры резьбы —
диаметр и шаг.

5.

Для вращения метчика при нарезании резьбы ручным
способом применяют приспособление — вороток (рис.
слева). Воротки бывают – нерегулируемые(рис. а)
и регулируемые(рис. б).
07.05.2024

6.

07.05.2024

7.

Для качественного нарезания резьбы важно правильно закрепить деталь в тисках
и установить в отверстии первый метчик (рис. выше а). Деталь закрепляют так,
чтобы поверхность с отверстием была параллельна плоскостям губок тисков, а
метчик — перпендикулярен плоскости детали и губкам. Перпендикулярность
(угол 90°) проверяют угольником (рис. б).
Нарезают резьбу следующим образом (рис. в). Сначала устанавливают метчик №
1. Предварительно его резьбовую часть смазывают маслом. Прижимая левой
рукой вороток к метчику, правой плавно вращают его вправо до тех пор, пока
метчик не врежется на 1—2 нитки. Одновременно следят за сохранением прямого
угла, при необходимости направляя метчик. После того, как метчик занял
правильное устойчивое положение и началось нарезание резьбы, вороток берут
обеими руками и вращают с легким нажимом, перехватывая через каждые полоборота. Для того чтобы стружка ломалась и уходила в канавки метчика, его
вращают возвратно-поступательно: полтора оборота вперед и пол-оборота
назад.

8.

Закончив проход метчиком № 1, его вывертывают, вставляют метчик № 2, заправляют в
резьбу, устанавливают вороток и нарезают. Окончательно доводят резьбу метчиком № 3 и
проверяют резьбу (рис. г).
Глухие отверстия под резьбу просверливают на глубину несколько большую, чем длина
резьбы.
Качество резьбы в условиях мастерских можно проверить, вворачивая в отверстие
соответствующий болт.
07.05.2024

9.

При нарезании резьбы иногда возникают следующие дефекты, которых следует
избегать:
1) шероховатая или рваная нарезка — получается, если отсутствует смазка, а
также из-за перекоса метчика или плашки;
2) резьба неполного профиля — если диаметр отверстия больше нормы или
диаметр стержня меньше нормы;
3) перекос резьбы или поломка метчика — если диаметр отверстия меньше нормы
или диаметр стержня больше нормы.
При нарезании резьбы в вязких и мягких металлах необходимо
периодически вывертывать метчик и очищать канавки от стружки.
Резьбу следует нарезать последовательно полным набором метчиков.
Необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса метчика.
Надо проявлять особую осторожность при нарезании резьбы в глухих
отверстиях.
Обязательно надо периодически смазывать нарезаемую резьбу маслом.
07.05.2024

10.

Для нарезания наружной крепежной резьбы используют
специальный инструмент — плашки. Они
бывают круглые(рис. слева а), резьбонакатные(б)
и раздвижные(в).
07.05.2024

11.

Круглая плашка (рис. справа) выполнена в
виде гайки из закаленной стали. Резьбу плашки
пересекают сквозные продольные отверстия.
Образовавшиеся режущие кромки в форме
клина и канавки обеспечивают резание
заготовки и одновременный выход стружки.
Для того чтобы торец стержня (заготовки)
лучше входил в плашку с торцевых сторон, ее
резьба имеет меньшую высоту профиля. Это
так называемая заборная часть. Круглые
плашки в соответствии со стандартом
предусмотрены для нарезания метрической
резьбы диаметром от 1 до 76 мм. Их
закладывают в гнезда плашкодержателя и
фиксируют там шпильками(или болтами) со
шлицем для отвертки.
07.05.2024

12.

Плашка
4
со
специальными
вырезами
6
крепится
в
плашкодержателе
5
или
в воротке тремя либо четырьмя
винтами в зависимости от ее
размеров и условий эксплуатации.
Один или два винта 7 служат для
закрепления, винты 1 и 3 — для
закрепления и сжатия плашки при
регулировании ее размера после
прорезания перемычки. Разжимается
плашка с помощью винта 2.
07.05.2024

13.

В корпусе резьбонакатной
плашки
установлены
накатные
регулируемые
ролики с резьбой. Металл
заготовки не режется, а
выдавливается. За счет этого
поверхность
резьбы
получается более чистой, а
сама резьба — более
качественной и точной.

14.

Раздвижные призматические плашки ( рис.1) состоят из двух
раздвигающихся и отодвигающихся полуплашек.
Определенный интерес представляет вороток для установки и
крепления плашек с дополнительным направляющим кольцом
(рис.2) 16, которое помогает выдерживать направление на
цилиндрических заготовках 12 (стержней, толкателей пресс-форм и
винтов, съемников штампов). Дополнительное устройство можно
использовать в обычных воротках.
Во внутренней части обоймы 1 воротка имеется обработанное
квадратное окно со вставленными призматическими плашками. На
боковой стороне обоймы установлен винт 15, прижимающий
плашки 9 во время работы, а с боковых сторон обоймы в
корпус 11 ввернуты две ручки 13 для захвата руками. В нижней
части обоймы установлена шайба 14, закрепленная винтами 8, и два
направляющих штифта 10, по которым перемещается кольцо 16.

15.

Рис.1
Рис.2

16.

17.

После окончания работы плашку вынимают из
плашкодержателя, тщательно очищают щеткой от стружки,
протирают ветошью и смазывают маслом.
Нарезание резьбы плашкой можно выполнять и на токарном
станке.
При нарезании резьбы плашку следует надежно закреплять в
плашкодержателе.
При работе соблюдайте осторожность, чтобы рука не попала
между рукояткой плашкодержателя и опорой.
Для смазки пользуйтесь кисточкой или масленкой.
Не сдувайте стружки с плашки, а пользуйтесь щеткой-сметкой.
Не допускайте попадания масла на одежду, руки.

18.

Домашнее задание
Законспектировать данную
презентацию.
Фотографии конспекта
скинуть на Wats app
8-905-035-75-45
07.05.2024