Каркасная зачистная камера с автоматической раздвижной телескопической крышей

1.

Каркасная зачистная
камера
с автоматической
раздвижной
телескопической
крышей

2.

Общие характеристики
• Камера предназначена для сухой обработки поверхностей металлических изделий.
• Применение камеры позволяет создать на рабочих местах надлежащие санитарно-гигиенические условия работы,
предотвратить распространение по производственному помещению пыли, обеспечить очистку, выбрасываемого и
рециркуляционного воздуха.
• Камера представляет собой каркасную
облицованную изнутри сэндвич-панелями.
стальную
Вход в камеру осуществляется через стационарную дверь.
Камера зачистки оборудована системой аспирации
содержащего вредные вещества отработанного воздуха.
конструкцию,
и
фильтрации
• Для оповещения о пожаре в камере зачистки установлена система
оповещения.
• Камера предназначены для эксплуатации внутри помещения.
• Предельные значения температур эксплуатации от -5°C до +40°C
Внутренние размеры камеры – 14000 х 6000 х 3700 мм
Внешние габариты камеры и оборудования – 16500 х 6000 мм
Необходимая эл. мощность – 35,00 кВт
Напряжение сети ~230/400 В
Вытяжная фильтровальная установка – производительность
9000 - 11000 м3/час
Фильтровальный элемент - AEF-P-AT – полиэстера с PTFEмембраной с алюмелевым покрытием
Степень фильтрации: > 99,99 %
Акустический уровень шума: не более 70 дБ(A)
Огнетушащее вещество - газ "Хладон 227еа"
Время тушения пожара – не более 10 с

3.

Каркас камеры
Камера представляет собой каркасную стальную
конструкцию, облицованную изнутри сэндвичпанелями.
Стеновые сэндвич-панели обладают следующими преимуществами, выгодно отличающими их от других видов
строительных теплоизоляционных материалов:
Хорошая звуко- и теплоизоляция.
Практическое отсутствие влагопоглощения.
Высокая механическая прочность при малом удельном весе.
Практическое отсутствие токсичных компонентов и отсутствие запахов.
Отсутствие усадки в процессе эксплуатации, постоянство объема.
Постоянство свойств на протяжении длительного срока эксплуатации.
Легкость и удобство при монтаже.
Законченный, красивый и современный внешний вид.
Предел огнестойкости конструкции, не менее, REI 30

4.

Загрузка изделий в камеру
• Загрузка изделий (листов, заготовок) в камеру выполняется
одновременно через вертикальный и горизонтальный проем
специальными цепными захватами.
• После загрузки изделий открытые проемы перекрываются
специальной
конструкцией
«Автоматической
откатной
телескопической крышей».

5.

Система аспирации и фильтрации
• Камера зачистки оборудована системой аспирации и фильтрации
содержащего вредные вещества отработанного воздуха.
• Система состоит из вытяжных решёток, сети воздуховодов и вытяжной
фильтрационной установки. Вредные вещества, захваченные потоком
вытяжного воздуха, поступают через воздуховод на вытяжную
фильтрационную установку.
• Здесь, грубые частицы попадают на искрогасительный экран и
рикошетом падают в пылесборник, а мелкие частицы удерживаются
на поверхности сменного фильтра. Очищенный воздух внутри
фильтрующих элементов поступает вверх в секцию чистого воздуха
фильтрационной установки и возвращается в цех.

6.

Газовое пожаротушение
Камера зачистки оборудована автоматической установкой газового пожаротушения
предназначенная:
обнаружения пожара на ранней стадии;
формирования и передачи сигналов о состоянии установки на пост охраны;
ликвидации пожаров классов А, В, С и электрооборудования (электроустановок под напряжением) с
максимальной скоростью тушения с автоматическим и ручным пуском;
предотвращения порчи имущества и оборудования.
Модульная портативная установки газового пожаротушения размещаются внутри помещения. В
качестве огнетушащего вещества используется газ, безопасный для человека “Хладон 227еа”
Газовое пожаротушение спроектировано по нормам и правилам - системы противопожарной
защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила
проектирования (Приказ МЧС РФ от 25.03.09г. № 175, с изм. №1 согласно приказа от 01.06.2011г.
№274)

7.

Технологическое обеспечение камеры
Камера зачистки обеспечена:
• основным освещением
• аварийным освещением
• электропитание технологического оборудования 220 В – 16
розеток (по 8 розеток с каждой стороны)
• электропитание технологического оборудования 380 В - 16
розеток (по 8 розеток с каждой стороны)
• пневматическая система – 2-е катушки для подачи воздуха с
автоматической затяжкой шлангов

8.

Строительно-монтажные работы
Охрана труда
• Все работы были выполнены сотрудниками, обладающими
соответствующей квалификацией:
• Персонал компании обучен и аттестован в соответствии с
Порядком обучения и проверки знаний требований охраны
труда у работников организаций.
• Работники прошли обучение и проверку знаний пожарнотехнического
минимума
в
объеме
должностных
(производственных) обязанностей.
• Работники прошли обучение и проверку знаний - правила по
охране труда при эксплуатации электроустановок.