Черновик ОП Казань

1.

Черновик

2.

Производственные и складские площади
2

3.

План-факт производства
3

4.

Качество продукции доработки и возвраты
4

5.

Состояние оборудования, сетей, зданий и сооружений
№
Наименование и модель
Инвентарный номер
Заводской номер
Состояние
1
Кран козловой
КК-А4-СК-К-12,5-32-8-10-У1
388
639
Исправно
2
Кран козловой
КК-К-12,5-32-10
401
157
Исправно
3
Кран консольный
ККМ7-2,0-5000/7000
Правильно-отрезной станок
ГД162-05
1875
7504
Исправно
4
Правильно-отрезной станок
ГД162-05
1728
603
Исправно
4
Весы автомобильнве
ВА-18-3-1-60
1728
08-22141
Исправно
5
Подстанция
ТП2451 6/0,4
708
Рег№1
Исправно
6
Подкрановые пути
238м
414
Рег№1
Исправно
7
Ворота въезда на базу с
автоматикой
DOORHAN
392
392
Исправно
8
Тепловая сеть с
теплопунктом
ЭТ-020с-16-11
Нет
Рег№1
Исправно
5

6.

Структура межремонтных циклов (пример оформления)
Межремонтный цикл оборудования
повторяющаяся совокупность видов
планового ремонта и обслуживания, выполняемых в
предусмотренной последовательности до
капитального ремонта.
Производителем – не установлен
Принятый расчетный и по таблицам Единой системы ППР оборудования – 18 000
час (в среднем по году наработка 7000 час., с учетом 10% снижения цикла – 28
месяцев или 2,3 года)
Ремонтный период
Временной интервал работы оборудования между
видами ремонта
Производителем – не установлен
Принятый расчетный 4 500 час., 7 месяцев
Межремонтный цикл18 000 час, 28 мес
Ремонтный период
4 500 час, 7 мес
КР
Старт
Циклы технического обслуживания, 1 мес.
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
СР
СР
ТР
ТР
ТР
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТР
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
ТО
авг.22 сен.22 окт.22 ноя.22 дек.22 янв.23 фев.23 мар.23 апр.23 май.23 июн.23 июл.23 авг.23 сен.23 окт.23 ноя.23 дек.23 янв.24 фев.24 мар.24 апр.24 май.24 июн.24 июл.24 авг.24 сен.24 окт.24 ноя.24 дек.24 янв.25
Еженедельные ТО по пятницам
Разрушение
карданных
валов привода
основной
правильной
машины
Выход из строя
соед. муфты
привода
эл.двигателя и
редуктора
Износ и выход
из строя
гидромотора
направляющег
о задающего
устройства
Заклинивание регулировочного
винта в направляющем цилиндре
и как следствие износ червячного
механизма прижимного
устройства основной правильной
машины
6

7.

Действующая система технического обслуживания и ремонта (пример)
Вид технического
обслуживания и
ремонта
Ремонтный цикл
Ежедневное ТО
Перед дневной сменой
Еженедельное ТО
Один раз в неделю по
пятницам
Ежемесячное ТО
Один раз в месяц
ТО
ТР - текущий (малый)
ремонт
Ремонты
1 раз в 7 мес.
Средний ремонт
1 раз в 14 мес.
(совмещен с текущим)
Капитальный ремонт
1 раз в 28 мес.
объем и момент начала
ремонта определяется
Неплановый ремонт и техническим состоянием
ремонт по техническому отдельных узлов и параметров
Описание
выполняется перед началом смены, при
подготовке к эксплуатации
Метод проведения
Исполнители
выполнение технического
обслуживания производится
Начальник
персоналом, работающим на
производственного
20-30 мин.
оборудовании, при
участка, операторы,
использовании его по
слесарь, электрик
назначению
регламентированное ТО предусмотренное в
нормативно-технической документации и
выполняемое с периодичностью и в объеме,
установленными в ней, независимо от
технического состояния оборудования в момент
начала ТО
выполняется для обеспечения или
восстановления работоспособности
оборудования и состоящий в замене и(или)
восстановлении отдельных частей
Ср.
продолжи
тельность
выполнение работ
производится персоналом,
восстановление исправности и частичное
специализированным на
восстановление ресурса изделий с заменой или
выполнении операций
восстановлением составных частей
технического обслуживания с
ограниченной номенклатуры и
привлечением
эксплуатационного персонала
восстановления исправности и полного или
близкого к полному восстановлению ресурса
оборудования с заменой или восстановлением
любых его частей, включая базовые
6 час.
8 час.
2-3 дн.
4-5 дн.
Слесарь, электрик,
операторы (главный
механик, начальник
участка, главный
энергетик)
7-10 дн.
6 час.-2 дн.
7

8.

Управление эксплуатацией и ремонтом
КЦ
РТК
ОСП
РТК
Внесение
дополнений с учетом
Планирование
производства,
ППР и Р на год
КЦРТК
Инструкция по эксплуатации
Регламент по ТО
особенностей РТК и издание
ППР и Р
Перечень зап. частей
Бюджетирование на год
Система FRACAS замкнутого цикла.
Систематический метод обработки
каждого зарегистрированного отказа*
Перечень оборудования и его
состояния
Каталог отказов и неисправностей
Текущее
планирование ППР и
Р на месяц
Проведение ППР и Р
Эксплуатация
Перечень зап. частей для каждого вида
Бюджетирование на месяц
Формат планирования ППР
Бюджетирование и согласование
затрат
Анализ
неисправности
(отказа)
Корректировка
перечня работ
в видах ППР
Повышение
надежности
оборудования
Система FRACAS
Закупка мат. средств и зап.
частей
План-факт затрат на ТО, ремонты и
эксплуатацию
Аудит тех. процессов
Документация по эксплуатации и обслуживанию
Движение продукции в системах учета
Ежедневная
координация
Данные текущей
эксплуатации, ремонтов,
отказов, аудитов
Устранение
неисправности
(отказа)
Анализ причин
неисправности
и отказа
Регистрация
отказа,
создание кода
Анализ
проведенных
работ
Мониторинг состояния
и параметров
*Система FRACAS (или Failure Reporting, Analysis, and Corrective Action System — система регистрации сбоев, анализа и корректирующих действий)- система замкнутого цикла, систематический метод
обработки каждого зарегистрированного отказа, исключающий вероятность того, что какой-либо сбой или происшествие останется без внимания.
8

9.

Наличие плана ППР на год, его исполнение
9

10.

Поломки оборудования и сетей, причины поломок (обзор с начала 2024 года)
Период
Наименование (описание)
внеплановой остановки
Кран козловой
КК-А4-СК-К-12,5-32-8-10-У1
Кран козловой
КК-К-12,5-32-10
Кран консольный
ККМ7-2,0-5000/7000
Правильно-отрезной станок
ГД162-05
Весы автомобильнве
ВА-18-3-1-60
Подстанция
ТП2451 6/0,4
Подкрановые пути
238м
Ворота въезда на базу с
автоматикой
DOORHAN
Тепловая сеть с теплопунктом
ЭТ-020с-16-11
Наружное освещение
NT-WAY100
Электрооборудование
Причины внеплановой остановки
Сроки устранения
Мероприятия исключающие
длительный простой оборудования

11.

Принципы формирования оптимального неснижаемого запаса
запасных частей
Виды неснижаемого запаса:
Неснижаемый запас
предназначен для восстановления работоспособности оборудования в
условиях невозможности
оперативной замены или
изготовления элементов
оборудования.
Создан:
на
элементы
оборудования,
составляющие категории
А и В по степени важности
и
влияющие
на
безопасность
эксплуатации и реализацию
технологического
процесса.
Вид запаса
Использование
Принцип формирования
Кратко перечень
оперативный
запас
при проведении плановых
технических обслуживаний и
ремонтов
частота замены изделия
(ежемесячное ТО, дефектовка)
Подшипники, ролики, цепи,
предохранители, щетки, контакты
аварийный
запас
расходуется в случае необходимости
проведения внеплановых (аварийных)
ремонтов
Категория по степени важности
АиВ
Эл. двигатели, редукторы,
гидромоторы, муфты
Категории запасных частей по степени
важности:
Категория
А-выход из строя которого может нанести вред здоровью и жизни
людей
Какие узлы и детали входят в перечень
АСУ
Защитные и предохранительные устройств
Электродвигатели
Мотор-редукторы
В-выход из строя которого приведёт к невозможности реализации
технологического процесса
Гидромоторы
Червячные пары
Винтовые пары
Элементы соединительных муфт
С-выход из строя которого приведёт к снижению
производительности
Карданные и цепные передачи
Подшипники
D-выход из строя которого не повлияет на производительность
Элементы крепления,
11

12.

Оперативный и аварийный запас для проведения плановых ежемесячных технических
обслуживаний и ремонтов оборудования созданный в РТК
№
п/п
Наименование
Итого:
В каком узле ЛПР
установлена
Стоимость
Примерный ресурс по опыту эксплуатации или по документации
12

13.

Запасные части, приобретенные и установленные на ЛПР в ходе устранения
неисправностей и ТО
№
п/п
Наименование
Итого:
В каком узле
Стоимост Примерный ресурс по опыту эксплуатации или
ЛПР
ь (CNY)
по документации
установлена
Краткое
обоснование
приобретения
месяц,
год
установки Причина выхода из строя
или в
запасе
13

14.

План-факт бюджета на 2024 год по оборудованию и сетям, зданиям и сооружениям (какие работы
отложены, какие по актам тех. состояния включены…)
Объект
Наименование ОС, НМА
Краткое обоснование
Подъёмные сооружения
Кран козловой КК-12,5 зав639
Модернизация крана с заменой
кабины и переводом на частотное
управление
Внутриплощадочные дороги
Стоянка служебного транспорта
Отсыпка щебнем и асфальтной
крошкой
Подсобные сооружения и
устройства
место ожидания погрузки для
водителей
устройство мест ожидания погрузки 01.03 — 30.04
для водителей
Ограждение
Забор
Ремонт забора с восточной стороны и 01.06 — 31.07
за подстанцией
Подъёмные сооружения
Кран козловой КК-12,5 зав157
Установка кондиционера
Здания и сооружения
АБК (офисное здание)
Ремонт кровли
Здания и сооружения
Здания и сооружения
Здания и сооружения
Сроки
01.04 — 31.05
Выполнение
Выполнено
01.06
Продлены до 31.05
01.06 — 31.07
Ямочный ремонт внутриплощадочных 01.05 — 30.06
автодорог
АБК (офисное здание)
Косметический ремонт офиса, КПП и 01.03 — 30.04
покраска пожарных ворот
Выполнено
Водосточная система для крыши 01.06 — 31.07
подстанции
14

15.

Проблемные вопросы по производственно-логистическому блоку
15

16.

Приложения

17.

Хронометраж основных операций при проведении ТО и ремонта (пример)
Время на
операцию, час
3
1
0,25
0,2
7
4
1
0,2
1
при необходимости
раз в 6 месяцев
еженедельно
еженедельно
еженедельно
раз в 6 месяцев
еженедельно
еженедельно
при необходимости
Замена энкодера
1
при необходимости
еженедельно
Замена масла в редукторе
4
раз в 6 месяцев
0,25
еженедельно
Регулировка тромоза и при необходимости заменить тормозные накладки
0,5
еженедельно
0,25
еженедельно
Замена карданного вала
1,2
при необходимости
2,5
0,7
0,5
4
0,1
0,2
0,25
4
1,2
при необходимости
при необходимости
при необходимости
раз в 6 месяцев
раз в 6 месяцев
еженедельно
еженедельно
раз в 6 месяцев
еженедельно
3,5
0,2
0,25
3
2
0,7
2,5
2,5
0,5
ежемесячно
еженедельно
еженедельно
еженедельно
раз в 6 месяцев
при необходимости
при необходимости
при необходимости
при необходимости
Смазка всех точек подшипников, карданных валов
3
ежемесячно
0,2
еженедельно
Осмотр электродвигателя, кабельной линии контактов, заземления
Замена ножа
Замена масла, фильтра
Протяжка соединений рукавов труб гидравлики
0,2
3
1
0,25
ежемесячно
1 раз в неделю
Долив или замена
1 раз в неделю
Смазка всех точек подшипников, карданных валов
Осмотр электродвигателя, кабельной линии контактов, заземления
Осмотр целостности конструкции и его очистка
Замена ролика
Замена масла в мотор-редукторе 4шт.
Замена цепи
Замена звездочек с цепью
Замена цилиндра при необходимости
Замена рукава при необходимости
Осмотр электродвигателей привода роликов, кабельной линии контактов,
заземления
Замена пневоцилиндра бокового малого
Замена цилиндра подбивки пачек
Замена цилиндра больших цилиндров
Замена регулирующего клапана
2
3
2
0,5
при необходимости
при необходимости
при необходимости
при необходимости
Осмотр состояния гидравлических шлангов , трубок, цилиндров, протяжка соединений
0,2
еженедельно
Чистка , регулятора давления
1
раз в 6 месяцев
Замена цилиндра при необходимости
Замена рукава РВД при необходимости
Замена подшипника на ролике
Замена ролика
Замена масла в редукторе
Проверка состояния муфты, регулировка
2,5
0,5
1
3
1
0,25
при необходимости
при необходимости
при необходимости
при необходимости
раз в 6 месяцев
еженедельно
0,2
3
1,5
2
0,7
2,5
еженедельно
при необходимости
еженедельно
раз в 6 месяцев
при необходимости
при необходимости
Осмотр электродвигателя, кабельной линии контактов, заземления
0,2
еженедельно
Осмотр трубок пневмостистемы, замена трубок
Замена ролика
замена ролика малого
Замена масла в мотор-редукторе
Замена цепи
Замена звездочек с цепью
Осмотр электродвигателей привода роликов, кабельной линии контактов,
заземления
Протяжка контактов
0,2
еженедельно
1
еженедельно
Состав работ (операция)
Осмотр состояния соединений гидравлики, протяжка при необходимости
Смазка подшипников
Осмотр металлоконструкций рамы
Осмотр состояния рельсового пути
Осмотр электрических частей (кабель,концевик, эл.двигатель)
Осмотр уплотнительных манжет
Долив масла в редуктор, гидротолкатель при необходимости
Регулировка торомоза
Проверка кабельных линий, соединений, заземления, контактов
Осмотр электродвигателя, кабельной линии контактов, заземления,продувка
фильтров эл.двигатля
Осмотр агрегата на предмет дефектов, состояния рукавов, протяжка и сварка
соединений при необходимости.
Осмотр целостности самого ролика, зубчатых соединений и его приводной цепи.
Осмотр целостности узла (Эл.двигатель,куллер охлождения, момометр и подтеки
масла)
Замена гидронасоса при необходимости
Замена эл. магнитного клапан
Замена рукава при необходимости
Замена масла, фильтра
Замена, чистка теплообменника
Осмотр электродвигателя, кабельной линии контактов, заземления
Осмотр целостности конструкции и его очистка
Замена масла в редукторе и раздаточной коробке
Замена карданного вала
Время на
операцию, час
0,25
0,5
0,25
0,2
0,25
0,25
0,5
0,5
0,25
еженедельно
ежемесячно
еженедельно
еженедельно
еженедельно
еженедельно
при необходимости
еженедельно
еженедельно
0,1
еженедельно
0,7
Периодичность
Состав работ (операция)
Замена ролика
Замена масла в редукторе
Проверка состояния тормоза, муфты, регулировка
Осмотр электродвигателя, кабельной линии контактов, заземления
Замена комплекта режущих ножей (4 шт.) и регулировка зазора между ними
Замена масла, фильтра
Протяжка соединений рукавов труб гидравлики
Осмотр электродвигателя, кабельной линии контактов, заземления
замене направлющей прижима
Периодичность
17

18.

Должностные обязанности сотрудников (по ремонту и эксплуатации оборудования)
Директор РТК
организует общую систему по эксплуатации и содержанию в исправном состоянии имущественного комплекса РТК;
обеспечивает контроль технического состояния оборудования и систем, оперативное устранение неисправностей, с выяснением причин внеплановых отказов оборудования;
обеспечивает создание мер безопасности при реализации технологических процессов, эксплуатации оборудования, сооружений, зданий, а также применяемых в производстве инструментов, сырья
и материалов;
организует и обеспечивает в ОП контроль исполнения графиков ППР оборудования, с оформлением соответствующих документов ответственными исполнителями в установленные сроки;
утверждает график плановых предупредительных ремонтов обеспечивающих работоспособное состояние подъемных сооружений и обеспечить безусловное исполнение графика;
устанавливает сроки (с учетом коммерческой деятельности) и порядок периодических осмотров, технических обслуживаний и ремонтов оборудования и сетей.
Начальник службы логистики
организует работы по эксплуатации и содержанию в исправном состоянии имущественного
комплекса ОП.
организует разработку приказов, положений, регламентов, инструкций обеспечивает
согласование функциональными руководителями Дирекции по логистике и представляет на
утверждение Директору РТК.
обеспечивает в ОП исполнение ответственными исполнителями регламентирующих
документов и сроков исполнения.
обеспечивает контроль технического состояния оборудования и систем, оперативное
устранение неисправностей, с выяснением причин внеплановых отказов оборудования.
организует и обеспечивает в ОП контроль исполнения графиков ППР оборудования, с
оформлением соответствующих документов ответственными исполнителями в установленные
сроки.
Директор по логистике
организация разработки технической части инвестпроектов, подготовки эскизных проектов
для принятия решений;
организация общей системы мониторинга и технического обслуживания оборудования и
инженерных сетей в компании;
обеспечивает разработку, согласование и контроль исполнения утвержденных бюджетов
функций логистики. При необходимости обосновывает дополнительные затраты, не
предусмотренные бюджетом и планом мероприятий по ОТ и видам безопасности;
Главный механик РТК
обеспечивать бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования, повышение ее сменности,
содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности.
разрабатывает планы (графики) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с технической
документацией на оборудование, утверждает эти планы , организует их выполнение, обеспечивает техническую подготовку
производства.
разрабатывает нормативные документы по ремонту оборудования, расходу материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды,
проводит анализ показателей его использования, составляет сметы на проведение ремонтов, оформляет заявки на приобретение
материалов и запасных частей, необходимых при эксплуатации оборудования.
организует межремонтное обслуживание, ремонт и модернизацию оборудования, работу по повышению его надежности и
долговечности, обеспечивает рациональное использование материалов на выполнение ремонтных работ.
изучает условия работы оборудования, отдельных узлов и деталей, разрабатывает и осуществляет мероприятия по предупреждению
внеплановых остановок оборудования, продлению сроков службы узлов и деталей, межремонтных периодов, улучшению сохранности
оборудования, повышению надежности его в эксплуатации.
принимает участие в изучении причин повышенного износа оборудования, его простоев, расследовании аварий, разработке и
внедрении мероприятий по их ликвидации и предупреждению.
разрабатывает и внедряет мероприятия по сокращению внеплановых ремонтов и простоев оборудования, снижению затрат на ремонт и
его содержанию.
принимает меры по улучшению эксплуатации действующего оборудования, организации ремонтных работ
НС производственной логистики
производит мониторинг и подбор оборудования, линий (агрегатов) для необходимой доработки (переработки)
металлопроката и производства новых сортаментных групп, необходимых для развития объемов продаж КС;
взаимодействует с Начальником службы эксплуатации, технического обслуживания и ремонта по подбору
запасных частей, технологической оснастки и приспособлений для доработки и производства;
взаимодействует с Начальником службы эксплуатации, технического обслуживания и ремонта по вопросам
осуществления процесса проведения ППР оборудования, его реконструкции или модернизации, с учётом
оформления соответствующих документов по данному направлению, для исключения рисков производственных
потерь, связанных с внеплановыми остановками оборудования;
Разрабатывает, внедряет и совершенствует технологические процессы производства и доработки;
разрабатывает и представляет на утверждение Директору по логистике стандарты и процедуры, относящиеся к
производственной деятельности подразделений Компании;
разрабатывает ЛНА по технологии производства и нормированию
производит анализ работы оборудования, причин отказов и выполнение установленных требований
регламентирующих документов по выполнению технологического процесса;
НС оборудования и сетей
Организует разработку организационно-технических мероприятий (ОТМ) на год по каждому подразделению в
разделах:
1. Ремонтно-эксплуатационные нужды оборудования (подъемные сооружения, станки, производственные линии);
2. Ремонтно-эксплуатационные нужды сети (электросети, сети отопления, сети водоотведения, сети
газоснабжения);
3. Ремонт собственного железнодорожного пути;
4. Эксплуатация, поверка и обслуживание автовесов.
проводит проверку РТК по вопросам технического обеспечения РТК;
осуществляет контроль соблюдения сроков проведения экспертизы промышленной безопасности подъемных
сооружений и сроков проведения комплексного обследования рельсовых крановых путей.
осуществляет проверку и согласование счетов на материалы и запчасти для ремонта оборудования.
осуществляет согласование оплаты счетов в программе 1С УХ в соответствии со своим функционалом
оказывает методическую помощь сотрудникам технической службы в области технического обслуживания и ремонта
оборудования, подъемных сооружений и собственных железнодорожных путей.
участвует в работе комиссий по приемке в эксплуатацию объектов и оборудования;
согласовывает затраты в пределах утвержденных бюджетов на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт
оборудования и инженерных сетей;
18

19.

Должностные обязанности сотрудников (по зданиям и сооружениям)
Участок №1
Ответственный - Заместитель директора по Обязанность сотрудника
корпоративной защите Мурадимов Эмиль
Робертович
-
Участок №2
Участок №3
Участок №4
КПП
содержание, эксплуатацию
- Автовесы (смотровая площадка,)
содержание, эксплуатацию
- Ограждение территории, ворота
содержание, эксплуатацию
- Смотровые площадки
содержание, эксплуатацию
Ответственный
Главный
Литвиненко Михаил Сергеевич
энергетик
- КТП-2451
содержание, эксплуатацию
-
содержание, эксплуатацию
Здание АБК
- Воздушные линии электропередачи
содержание, эксплуатацию
- Мачты освещения
содержание, эксплуатацию
- Наружные инженерные сети ливневой
канализации,бытовой канализации,
водопровод
содержание, эксплуатацию
Ответственный - Системный администратор
Казаков Антон Александрович
- Сети связи и видеонаблюдения
содержание, эксплуатацию
- Помещение серверной
содержание, эксплуатацию
Ответственный - Главный механик Сухов
Руслан Рашитович
19