Проектирование участка механической обработки деталей типа «Вилка»

1.

Министерство общего и профессионального образования Ростовской области
государственное бюджетное профессиональное образовательное
учреждение Ростовской области «Ростовский-на-Дону колледж
радиоэлектроники, информационных и промышленных технологий»
Дипломный проект
по специальности: 15.02.08 Технология
машиностроения
на тему: Проектирование участка
механической обработки деталей типа «Вилка»
90-9605-35
Проект выполнил
студент группы ТМ-41
Сильченко Андрей Леонидович
Руководитель дипломного проекта:
Данко Юрий Николаевич

2.

Цель дипломного проекта
Целью дипломного проекта является
разработка и проектирование
участка механической обработки
деталей типа «Вилка» 90-9603-35
в условиях
среднесерийного
производства

3.

Дипломный проект имеет
следующую структуру:
Введение
1. Общая часть
2. Технологическая часть
3. Конструкторская часть
4. Организационная часть
5. Экономическая часть
6. Охрана
труда
Заключение

4.

Характеристика детали
• «Вилка 90-9605-35» - это одна из ответственных деталей
вертолета, предназначенная для передачи крутящего момента
вала через шпоночное соединение к сопрягаемым деталям
рычага. Изготавливается из конструкционной легированной
стали 30ХГСА, которая ориентирована на работу при
температурах до 200 °С, что указывает на высокие
технологические требования.
• По конструкции деталь представляет собой вилку с двумя
зубчиками толщиной 2,5 миллиметров, расстояние между
которыми предоставляет точный размер 14H7(+0.018)
• Наиболее точной обрабатываемой
поверхностью детали
(+0.015)
является отверстие 8H7
. Ее параметр шероховатости Ra1.6,
можно получить чистовой фрезерной обработкой.
.

5.

6.

Материал детали
Деталь «Вилка» изготавливается из
конструкционной легированной стали 30ХГСА
используется в промышленности в различных
деталях: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы,
корпуса обшивки, лопатки компрессорных
машин, работающие при температуре до 200°С,
рычаги, толкатели, ответственные сварные
конструкции, работающие при знакопеременных
нагрузках, крепежные детали, работающие при
низких температурах.

7.

Заготовку для детали «Вилка 90-9605-35»
целесообразнее получать на гидравлическом
ковочном прессе, так как форма заготовки
максимально приближена к форме готовой
детали, а следовательно это означает что
экономится
материал,
электроэнергия
затрачиваемая
на
обработку,
рабочий
инструмент.
Таким образом выбираем
штамповку.
Коэффициент
использования
материала Ким = 0,62

8.

Маршрут обработки
1
2
В отличие от существующей технологии, в
дипломном проекте предложено заменить
Токарно-револьверный ЧПУ станок 1П456Ф3(1) на
Универсальный токарный станок с ЧПУ DMG
MORI CTX 310 ecoline(2)

9.

Чертёж специального приспособления для операции 005

10.

Карта наладки на все ЧПУ операции

11.

Сверло диаметром 15m7 спиральное с цилиндрическим
хвостовиком

12.

Калибр-пробка для отверстия диаметром 8H7

13.

Планировочные решения
Общая площадь участка 135 м2
На участке размещено 1 универсальный
токарный станок с ЧПУ DMG MORI CTX 310
ecoline и 2 центр фрезерный вертикальный
станок с ЧПУ DMC 1035 v.
Транспортировка тары с заготовками
и деталями осуществляется кранбалкой грузоподъемностью 2т

14.

Планировка участка

15.

Коэффициент загрузки оборудования
Операция 005,025 станок DMG MORI CTX
310 ecoline - 87 %
Операция 010-020,030 станки DMC 1035
v - 74%
Средний коэффициент загрузки
оборудования 0,78%

16.

Абсолютные технико-экономические
показатели участка

17.

Относительные технико-экономические
показатели участка