Moldflow Analysis Report

1.

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产品 Product
长 L)
宽(W)
高(H)
53
60
25
产品壁厚(h)
如图

2.

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材料参数一 Material Data
概述 General
PVT曲线 PVT properties
推荐工艺参数 Recommended Processing
粘度曲线 Rheology

3.

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流道浇口信息(Initial Nozzle/Gate sizes)

4.

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分析结果列表 Simulation results list
充填时间 等值线 Fill time (contour)
体积温度 Temperature, bulk
体积/压力控制转换时的压力 Pressure at V/P switchover
充填结束时的压力 Pressure at the end of fill
流动前沿温度 Flow Front Temp
最大剪切速率 Maximum Shear rate
壁上建剪切应力 Shear Stress at wall
注射压力曲线 Pressure at injection location:XY Plot
锁模力 Clamp Force
气穴 Air Traps
熔接线 Weld Lines
变形 WARP)
结论和建议 Conclusions and suggestions

5.

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Shift+F5可观看动画
•填充时间显示料流前沿的分布。
填充时间 Fill time

6.

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Shift+F5可观看动画
•填充时间显示料流前沿的分布。
填充时间 Fill time

7.

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体积/压力控制转换时的压力 Pressure at V/P switchover
•体积/压力控制转换时
的压力可有效的观察制
件的压力分布是否平衡
体积/压力控制转换时的
压力在整个注塑成型周
期中是最高的 此时可
以看到腔体填充体积的
多少 未填充部分以灰
色表示。
•该结果显示最大充填压力及压力在产品上的分布情况。从结果看
压力分布梯度较为合理 未有明显的压力突变区域。

8.

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流动前沿温度 Temperature at flow front
•流动前沿温度在主要外观面的分布 从结果看温度整体分布比较均匀,产品大表面温差在5度内 最低温度高于材料转换时的温
度 128度 不会对流动产生影响 正常要求温度的升高不超过5度、下降不超过20度。温度均匀可提升产品表观品质。

9.

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剪切速率 Shear rate
•剪切速率是中间剖面结
果 。假如分析结果局部
区域剪切速率明显高于
材料的极限 可能会由
于高剪切而产生了一些
相关问题 如浇口变色
材料降解或引起制件的
机械性能降低 。
•分析所用材料允许最大剪切速率为50000 1/s,分析结果显示剪切速率值最大为33185 1/s 在材料最大值的允许范围内。

10.

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型腔壁处的剪切应力 Shear stress at wall
•型腔壁处的剪切应力是
中间数据结果 制件内
的剪切应力应低于数据
库中规定的材料极限值
如若超出会使内应力偏
大 如果只是某一时刻
超出且不是发生在产品
上可以认为不影响产品
的成型质量。
•分析所用材料允许最大剪切应力为0.3Mpa,分析结果显示剪切应力值最大为0.4922Mpa 从MOLDFLOW经验来看 一般控制在
材料推荐的3倍以内且不是直接发生在产品上对产品质量不会有影响。

11.

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缩痕估算 Sink marks estimate
•从MOLDFLOW经验来看 一般控制0.05mm以下基本不会产生缩影。此产品表面无明显缩痕现象

12.

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系统压力 System Pressure
•如图中所示注射过程中所需最大注射压力为29.76Mpa。

13.

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锁模力 XY图 Clamp force: XY Plot
•该XY图表示锁模力随时间而变化的情况。
•注射过程中所需最大锁模力为11.51tons。上图包含了保压过程中所需锁模力

14.

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熔接痕 Weld Lines
•有熔接痕 局部孔边缘有少量熔接线因料流交汇无法避免 熔接痕处流动前沿温度较高 质量较好 。

15.

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气穴(Air Traps)
•主要困气在加强筋 安装柱和料流交汇处 上图所示红色部位困气处.需在此处加强排气。

16.

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顶出时的体积收缩 Volumetric shrinkage at ejection
•图示显示制品顶出时的体积收缩 浇口附近及充填末端的收缩相对较大 建议加强末端及浇口处的冷却.

17.

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Deflection All Effects
Total deformation trend of products. This effect is magnified 1 times
The maximum warpage observed in all directions is 0.6433mm

18.

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X-变形 Deflection in X-Direction
Total deformation trend of products. This effect is magnified 1 times
Maximum warpage observed in X- direction is (+0.2517mm, -0.2847mm)..

19.

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Y-变形 Deflection in Y-Direction
Total deformation trend of products. This effect is magnified 1 times
Maximum warpage observed in Y- direction is (+0.5862mm, -0.6049mm)..

20.

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Z-变形 Deflection in Z-Direction
Total deformation trend of products. This effect is magnified 1 times
Maximum warpage observed in Z- direction is (+0.1935mm, -0.1505mm)..

21.

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结论和建议 Conclusions and suggestions
1. 此分析方案采用1点开放式热流道 材料为ABS (牌号ABS MP220N 数据库没有客户所提供
材料 只能以基本习性相同的材料所代替。
2. 分析采用的熔体温度取215℃,模温60℃ 。
3. 本次分析中所需充填时间为1.763S。
4. 最大锁模力为11.51吨。
5. 最大压力为29.76MPa 压力分布较均匀。
6. 温度分布较合理 大表面前锋温度相差不超过 5°C 温度均匀可提升产品表观品质。
7. 产品局部有熔接痕 熔接痕质量较好。
8. 变形值紧供参考.