Основы металловедения
Деформация и разрушение металлов
Движение краевой дислокации
Движение краевой дислокации
Скольжение дислокации подобно перемещению гусеницы
Скольжение дислокации подобно перемещению гусеницы
Перемещение одной дислокации через кристалл
Деформация монокристалла
Художественная ковка
Влияние дефектов на прочность металла
Способы упрочнения металлов и сплавов:
2.31M
Категория: ФизикаФизика

Основы металловедения. Свойства металлов

1. Основы металловедения

• Свойства металлов
• Кристаллическое строение
металлов
• Дефекты кристаллического
строения
• Кристаллизация
• Деформация и разрушение

2. Деформация и разрушение металлов

• Реакция металла на
возрастающее напряжение
• Упругая деформация
• Пластическая деформация
• Разрушение
• Роль дислокаций в процессах
деформации и разрушения

3.

4. Движение краевой дислокации

5. Движение краевой дислокации

6. Скольжение дислокации подобно перемещению гусеницы

Лапки гусеницы, оторванные от земли, – это дефект.
Дислокация (недостроенная атомная плоскость) – это дефект.
Движется дефект, а в итоге смещается вся гусеница или вся верхняя
часть кристалла.

7. Скольжение дислокации подобно перемещению гусеницы

Лапки гусеницы, оторванные от земли, – это дефект.
Дислокация (недостроенная атомная плоскость) – это дефект.
Движется дефект, а в итоге смещается вся гусеница или вся верхняя
часть кристалла.

8. Перемещение одной дислокации через кристалл

9. Деформация монокристалла

Линии
скольжения
в кристалле
Деформация
поликристалла
до
после

10. Художественная ковка

Кованая роза
изготовлена
из стали.
Даже такой
прочный
материал
можно
деформировать ударной
нагрузкой без
разрушения.

11. Влияние дефектов на прочность металла

1 – Теоретическая прочность
Предел прочности
Плотность дислокаций (общая длина дислокаций
в 1 см3) определяет прочность и пластичность
материала.
Прочность нитевидных кристаллов или «усов»
(13000 МПа) превышает прочность
монокристаллов (1500 МПа) и близка к
теоретической (20000 МПа). Плотность
дислокаций в монокристаллах = 102–103 см-2.
Предел прочности отожжённых (нормальных)
металлов (точка 4) составляет 200–300 МПа ( =
106–108 см-2).
После холодной деформации прочность возрастает
до 1500 МПа ( = 1012 см-2). Это соответствует
106 км дислокаций в 1 см3 (участок 5).
При очень большой концентрации дефектов предел
прочности материала снижается (точка 6).
2 – Прочность «усов»
3 – Прочность
монокристаллов
6
5 – Металлы
упрочненные
4 – Чистые металлы
Плотность дислокаций

12. Способы упрочнения металлов и сплавов:

– упрочнение самими дислокациями;
– упрочнение границами зерен;
– упрочнение твердым раствором;
– упрочнение дисперсными частицами второй фазы.
Все эти способы основаны
на создании препятствий для
движения дислокаций.
English     Русский Правила