PDM–системы, PLM–системы

1.

2.

Базовые системы PLM - решений
CAD – конструирование илделия;
CAE – системы расчета элементов изделия;
CAM – системы расчета управляющих программ;
CAPP системы проектирования технологических
процессов;
PDM –системы (Product Date Management) система
управления изделием.
Примечание:
Одновременно PDM-система является базовым
средством, с помощью которого реализуется
единое информационное пространство для всех
этапов жизненного цикла изделия.

3.

Возможности PDM –системы :
распараллеливание процессов проектирования
объектов и процессов;
синхронизация проведения изменений на основе
приема RedLine;
отслеживание жизненного цикла технологических
документов;
контроль процесса управления на основе
технология «workflow»;
быстрый авторизованный доступ к документам и
моделям на основе электронного архива;
работа над проектом удаленных пользователей
через Интернет.

4.

Функции PDM –системы:
ведение проектов: планирование, управление работами,
процедурами и документами в составе проекта;
распределение прав доступа к информации между
отдельными участниками проекта или их группами;
организация и ведение распределенных электронных
архивов конструкторской, технологической и управленческой
документации;
управление изменениями в документации: контроль
версий документов, ведение протокола работы с
документами, листов регистрации изменений и извещений;
интеграция с CAD/CAM-системами и их приложениями,
используемыми при проектировании;
контроль целостности проекта;
поиск необходимой информации в проекте на основании
запросов.

5.

Компоненты PDM –системы :
ECO Management - управление внесением и
утверждением изменений;
Life Cycle Management - управление жизненным
циклом изделия;
Workflow Management - управление потоком
работ и контроль их исполнения;
Project Management - управление и
сопровождение хода проекта;
Configuration Management - управление
конфигурацией изделия;
Collaboration Management - управление
(сетевым) распределением функциональности
PDM.

6.

Лидеры PDM - систем
PTC - система Windchill;
Dassault Systems - система ENOVIA SMARTEAM;
UGS PLM Solutions – система iMAN;

7.

Система Windchill
Состав - 17 модулей, скомпонованных в 8
компонентов (семейство, называемое Windchill
Factor! e-Series):
Collaboration Factor!
Customization Factor!
Product Planning Factor!
Engineering Factor!
Sourcing Factor!
Product Management Factor!
Manufacturing Planning Factor!
Production Factor!

8.

Компонента Collaboration Factor!
Состав:
модуль Windchill Foundation;
модуль Windchill Info*Engine;
модуль Windchill ProductView.
Назначение:
создание внутрикорпоративной среды для совместной
разработки при поиске, управлении и использовании
данных об изделии и процессах на любом этапе
жизненного цикла изделия, независимо от того, где
находится и в каком формате представлена эта
информация.
Collaboration FACTOR! представляет собой
корпоративную Web-ориентированную архитектуру,
которая поддерживает всю совокупность решений
Windchill FACTOR! e-Series.

9.

Компонента Customization Factor!
Реализация среды разработки на основе модуля
Windchill Information Modeler.
Rational Rose
Symantec Visual Cafe
инструментальные пакеты
объектного моделирования
Цель:
Набор базовых бизнес-объектов
Windchill
В настоящий момент насчитывается
более 1.900 классов для создания новых
бизнес-объектов
быстро создавать и развертывать собственные Windchillприложения для управления жизненным циклом изделия.
Эти приложения будут работать с использованием знаний
и опыта, накопленных именно на этом предприятии, и
использовать все преимущества Internet-технологий.

10.

Компонента Product Planning Factor!
Состав:
модуль Configuration Modeler;
модуль Order Generator;
Модуль Product Register.
Особенности:
поддержка любого количества вариантов изделия.
гибкая возможности настройки изделия на требования
заказчика, интегрируя функции конфигурации в
электронное определение изделия.
персональный дизайнерский портал для того,чтобы
заказчики могли задавать параметры конфигурации
изделия.

11.

Компонента Engineering FACTOR!
Назначение:
управление неоднородными данными, которые
создаются механическими, электротехническими и
программными приложениями
Модуль Workgroup Managers - управление технической
информацией непосредственно из системы Windchill
Шлюз Windchill Gateways – связь с внешними системами:
Pro/ENGINEER,
CADDS,
AutoCAD,
CADAM,
CATIA,
Helix

12.

Компонента Sourcing FACTOR!
Состав:
модуль Classifier;
модуль Re-Use Manager;
модуль Preferance Ranking;
модуль Universal Mechanical Classification
Назначение:
управление компонентами и поставщиками, включая
идентификацию неоднократно используемых деталей,
коммерческих решений и приоритетных источников
комплектующих.
Примечание:
Модуль позволяет стандартизовать и объединит
информацию о деталях , СЕ и их поставщиках, тем самым
сокращая общие затраты на поставки комплектующих и, как
следствие, разработку изделия.

13.

Компонента Product Management FACTOR!
Содержит полный набор PDM-функций для управления всем
жизненным циклом изделия, в том числе управление
конфигурацией и управление изменениями.
Компонента поддерживает :
управление структурой изделия,
управление представлением спецификации изделия
BOM (Bill of Materials),
отслеживание действия внесенных изменений,
отслеживание принадлежности к модельному ряду,
навигацию по структуре изделия и сравнение структур
изделий.

14.

Компонента Manufacturing Planning FACTOR!
Обеспечивает создание и сопровождение подробного плана
производства изделия, а также анализ и моделирование
процесса производства.
Компонента содержит:
интегрированные средства проектирования процессов,
которые позволяют усовершенствовать процессы
производства;
средства поддержки доступа, управления и
распределения информации о процессах на
корпоративном уровне.
Примечание:
Компонента позволяет устанавливать соответствие между
разработанными производственными процессами и
проектом изделия, благодаря чему производственные
процессы оптимизируются.

15.

Компонента Production FACTOR!
Состав:
модуль Release-to-Production;
модуль Oracle MFG Adapter ;
модуль Preferance Ranking;
модуль SAP Adapter.
Назначение:
интеграция Windchill с ведущими системами MRP/ERP.
Особенности:
Компонента поддерживает обмен информацией о
спецификациях изделия и технических изменениях
между Windchill и ERP-системой. Этот обмен
инициируется автоматически при достижении
определенных стадий жизненного цикла изделия. При
этом гарантируется синхронизация всех используемых
систем.

16.

Применение Windchill
Компании Lockheed Martin и Boeing
При создание истребителя нового поколения JSF
используется несколько тысяч рабочих мест с
системой Windchill
Общее же число крупных предприятий на западе,
внедряющих и практически использующих систему
Windchill, уже приближается к 700.
Россия. Применение Windchill в Петербурге:
предприятие "Электроприбор", специализируется на
системах морской навигации. Стоимость проекта - $млн.
ОАО «Балтийский завод» и ГУП «Северное ПКБ» проектирование фрегата проекта 11356 для Индии.

17.

Понятие PLM
Product Lifecycle Management (PLM) (управление жизненным
циклом продукции) — технология управления жизненным
циклом изделий. Организационно-техническая система,
обеспечивающая управление всей информацией об изделии и
связанных с ним процессах на протяжении всего его жизненного
цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с
эксплуатации. При этом в качестве изделий могут
рассматриваться различные сложные технические объекты
(корабли и автомобили, самолёты и ракеты, компьютерные сети и
др.). Информация об объекте, содержащаяся в PLM-cистеме
является цифровым макетом этого объекта.

18.

Что такое PLM?
PLM Product Lifecycle Management - совокупность
программных систем (CAD, CAM, CAE, CAPP, PDM,
MPM), методики их применения, а главное –
людей, обладающих должной компетентностью.
Можно сказать, это целая философия жизни
производства, опирающиеся на те самые
программные средства

19.

История PLM
Если исключить единичные уникальные проекты, то начало
массовому внедрению компьютеров в 60-е годы было положено
расчетом заработной платы; компьютер тогда в основном
воспринимался как счетное устройство.
В 70-е годы с появлением машинной графики начали активно
развиваться системы автоматизированного проектирования и
технологической подготовки производства (CAD/CAM) .
В 80-е годы СУБД, персональные компьютеры, архитектуры
«клиент-сервер» и другие типичные для того времени технологии
открыли широкие возможности для решения самых
разнообразных учетных задач, документооборота и т.д.

20.

История PLM (продолжение)
Хотя термин PLM появился недавно, задача управления
информацией об изделиях и коллективной работой над
проектами привлекла к себе внимание еще в 80-х годах. Для ее
решения предлагались различные методы. Например, IBM
выдвинула идею компьютерного интегрированного производства
(Computer Integrated Manufacturing), а Министерство обороны
США предложило методику автоматизированной поддержки
принятия решений по приобретению изделий и материальнотехническому обеспечению (Computer-Aided Acquisition and
Logistics Support, CALS). Но в силу ряда причин эти инициативы
не вызвали особого энтузиазма у пользователей. Возможно, они
просто опередили свое время.

21.

Структура PLM
В фундаменте PLM лежат три краеугольных камня:
цифровая модель-прототип изделия (не путать изделие
с продуктом!!!)
модели процессов, связанных с его жизненным циклом
– производством, эксплуатацией, обслуживанием,
ремонтом и, наконец, утилизацией
модели ресурсов, вовлеченных в жизненный цикл
продукта

22.

Состав PLM
Основными компонентами PLM-системы на предприятии являются:
PDM-система (Product Data Management, PDM) — система управления
данными об изделии, является основой PLM, предназначена для хранения
и управления данными;
CAD-система (Computer Aided Design, CAD) — проектирование изделий;
CAE-система (Computer Aided Engineering, CAE) — инженерные расчеты;
CAPP-система (Computer Aided Production Planning, CAPP) — разработка
техпроцессов;
CAM-система (Computer Aided Manufacturing, CAM) — разработка
управляющих программ для станков с ЧПУ;
MPM-система (Manufacturing Process Management, MPM) —
моделирование и анализ производства изделия.

23.

Состав PLM

24.

Основные функции PLM
хранение данных и документов (включая
изменения) и обеспечение быстрого доступа к
ним;
электронный документооборот (управление
процессами проектирования);
управление структурой изделия, включая
управление конфигурацией;
ведение классификаторов и справочников.

25.

Типичные задачи PLM
ведение электронного архива документации (конструкторской,
технологической, организационно-распорядительной, проектной,
нормативно-технической);
ведение электронного документооборота (согласование данных и
документов, контроль исполнения);
управление разработкой данных и документации (совместная
работа в рабочей группе, управление составами и конфигурацией
изделий);
компьютерная система менеджмента качества;
электронные справочники (материалы, ПКИ, стандартные
изделия и т.д.).

26.

Преимущества PLM
ускорение выпуска новых продуктов;
усиление контроля за качеством;
сокращение издержек путем замены физических макетов виртуальными;
экономия за счет многократного использования проектных данных;
расширение возможностей оптимизации изделий;
экономия благодаря сокращению отходов производства;
снижение затрат с помощью полной интеграции инженерного
документооборота;
сопровождение интеллектуальной собственности предприятия;
обеспечение данными АСУП/ERP-систем;
соответствие требованиям ISO 9000.

27.

Лидеры рынка
Компания
PLM-продукты
Описание
Unigraphics NX
Набор CAD, CAM и CAE высшего
класса
Solid Edge
Система твердотельного
моделирования среднего класса
E-factory
Набор средств автоматизированного
производства
Ведущие
заказчики
САПР и PDMсистем
EDS
Boeing, Ericsson,
Ford, General
Motors, Samsung,
Lockheed Martin,
NASA

28.

Лидеры рынка (продолжение)
IBM / Dassault
Systemes
CATIA
Интегрированный набор CAD, CAM
и CAE высшего класса
ENOVIA
Комплект решений для управления
совместной, распределенной
моделью электронных продуктов,
процессов и ресурсов
SmarTeam
Набор средств для управления
инженерными данными и
коллективной работы
SolidWorks
Система твердотельного
моделирования среднего класса
DB2
СУБД
Boeing,CocaCola,Ford,
DaimlerChrysler,
Lockheed Martin,
Sony,Toyota

29.

Лидеры рынка (продолжение)
PTC
MatrixONE
Lotus
Система коллективной работы
Pro/Engineer
Интегрированный набор CAD, CAM
и CAE высшего класса
Windchil
Набор средств для управления
инженерными данными,
коллективной работы и
взаимодействия с поставщиками
Audi, Boeing,EMC,
Fiat, HewlettPackard, Hyundai,
Lockheed Martin,
NASA
ValueChain
Portfolio
Набор средств для управления
инженерными данными и
проектами, коллективной работы,
документооборота и
взаимодействия с поставщиками
General Electic,
Proctor&Gamble,
Philips, Siemens,
Agilent, Honda

30.

Лидеры рынка (продолжение)
ERP-системы
Baan
SAP
iBaan PDM
Система обмена данными о
продуктах
iBaan PartnerNert
Система обмена данными о
продуктах с поставщиками
iBaan Product
Packager
Средство передачи данных в
разных форматах
iBaan Lifecycle
Analyser
Программа для анализа изменений
продуктов
mySAP PLM
Сквозное решение для
коллективной работы всех
участников процесса разработки,
производства, обслуживания,
проверки качества и ремонта
продукта
Rolls Royce, EMS
Technologies,
Siemens Power
Siemens,
Heidelberger, EADS
Airbus, Robert
Bosch,
DaimlerChrysler,
BASF

31.

Внедрение PLM

32.

Основные компоненты PLM-решения
перепроектированные бизнес-процессы и структуры данных предприятия
(адаптированные под работу в электронном виде);
специализированное программное обеспечение (САПР, PDM);
системное программное обеспечение (ОС, СУБД, офисные пакеты, системы ЭЦП);
аппаратное обеспечение (серверы, ЛВС, рабочие станции, периферийное
оборудование);
кадровое обеспечение (подготовленные к работе пользователи);
нормативно-методическое обеспечение:
стандарты предприятия (СТП),
классификаторы,
справочники;
юридическое обеспечение (юридическая чистота использования электронных
данных, в том числе организационные механизмы ЭЦП).

33.

Содержание работ
перепроектирование бизнес-процессов и структур данных предприятия;
определение требований к компонентам PLM-решения и их взаимная увязка;
выбор программного и аппаратного обеспечения (в особенности
специализированного ПО) из имеющегося на рынке;
настройка специализированного ПО под бизнес-процессы и структуры данных
предприятия;
настройка системного ПО и аппаратного обеспечения;
подготовка кадров;
корректировка СТП;
выверка классификаторов и справочников;
решение юридических вопросов;
решение внутренних организационных вопросов предприятия по вводу системы в
действие (в том числе вопросов мотивации сотрудников).

34.

Жизненный цикл внедрения PLM

35.

Автоматизация бизнес-процесса