Основные процессы нефтепереработки. Первичные процессы

1.

1. ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ
ПЕРВИЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ
происходят в три этапа. Начальный – это
подготовка черного золота. Оно проходит
дополнительную очистку от механических
примесей, осуществляется устранение легких
газов и воды на современном
электрообессоливающем оборудовании.
Далее следует атмосферная перегонка. Нефть
перемещается в ректификационную колонну, где
происходит ее деление на фракции:
бензиновые, керосиновые, дизельные и в
заключение – в мазут.

2.

1. ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ
ВТОРИЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ
Продукты, получаемые в результате первичной
перегонки, не отличаются чистотой и требуют
дальнейшего углубления процессов с целью
обеспечения товарных качеств. С помощью
термического и каталитического воздействия
осуществляются процессы: углубления,
облагораживания и иных воздействий.

3.

1. ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ
Первичная переработка нефти —
отделение от нефти попутных газов
и перегонка (физический процесс).
Вторичная переработка нефти
сопровождается изменением
структуры углеводородов, входящих в
её состав (химический процесс).

4.

2. ПРИМЕНЕНИЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Виды вторичных процессов:
• Облагораживающие (гидроочистка, риформинг,
изомеризация и другие)
• Углубляющие (каталитический крекинг, висбрекинг,
термический крекинг, гидрокрекинг, коксование,
производство битумов и другие)
• Другие (производство масел, МТБЭ, ароматических
углеводородов, алкилирование и другое)

5.

2. ПРИМЕНЕНИЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Гидроочистка
Самый распространённый процесс — при нём проходят химические
изменения нефтепродуктов под воздействием водорода, высокой
температуры и высокого давления. В результате снижается содержание
сернистых соединений в товарных нефтепродуктах, продукты насыщаются
непредельными углеводородами, снижается содержание смол и
кислородосодержащих соединений.
Риформинг
Ароматизация нефтепродуктов: повышение содержания ароматических
соединений (ареонов), благодаря чему октановое число бензина
повышается до 85. Риформингу подвергают бензиновые фракции с
пределами выкипания 85 — 180 °С. Полученный бензин называют
риформатом и используют для производства автобензинов, а также как
источник индивидуальных ароматических углеводородов: толуола, бензола
и ксилола.

6.

2. ПРИМЕНЕНИЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Изомеризация
Процесс, при котором получают изомеры углеводородов (изопентан,
изобтуан, изогексан, изогептан). Его цель — получение сырья для
нефтехимического производства и высокооктановых компонентов
автомобильных бензинов.
Каталитический крекинг
Термокаталитическая переработка нефтяных фракций для получения
высокооктанового бензина и газообразных углеводородов. В процессе
крекинга обрабатывают атмосферный и лёгкий вакуумный газойль,
расщепляются тяжёлые углеводороды. Выделяемые при крекинге алканы
разделяют на фракции и используют в других процессах на НПЗ. Основные
продукты крекинга — газовый бензин (пентан-гексановая фракция) и нафта
крекинга, используемые как компоненты автомобильного бензина. Остаток
после крекинга — это компонент мазута.

7.

2. ПРИМЕНЕНИЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Висбрекинг
Применяют для получения котельных топлив (топочного мазута) из
гудрона. Снижает вязкость тяжёлых нефтяных остатков.
Термический крекинг
Обработка фракций высокой температурой без доступа воздуха. В
результате получают сырьё для нефтехимической и химической
промышленностей.
Гидрокрекинг
Переработка высококипящих нефтяных фракций, вакуумного газойля,
мазута или деасфальтизата с использованием водорода. С его помощью
получают бензин, дизельное и реактивное топлива, масла и сырьё для
каталитического крекинга.

8.

2. ПРИМЕНЕНИЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Коксование
Получение нефтяного кокса из тяжёлых фракций нефти и остатков
вторичных процессов.
МТБЭ
Метил-трет-бутиловый эфир, повышающий октановое число бензина. Для
его производства используют изобутилен и метанол из природного газа.
МБТЭ получают в реакторе, заполненном катализатором.
Алкилирование
Введение алкила в молекулу органического соединения. Алкилирующие
агенты: спирты, эфиры, сульфиды, алкены, алкилгалогениды,
эпоксисоединения, альдегиды, кетоны, диазоалканы.

9.

3. ОБОРУДОВАНИЕ, УЧАСТВУЮЩЕЕ В ПРОЦЕССЕ
НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ
• генераторы;
• резервуары;
• фильтры;
• нагреватели жидкости и газа;
• инсинераторы (устройства для термической
утилизации отходов);
• факельные системы;
• газовые компрессоры;
• паровые турбины;
• теплообменники;
• стенды гидроиспытаний трубопроводов;
• трубы;
• фитинги и тому подобное.

10.

4. Схема процесса нефтепереработки

11.

5. Продукты переработки нефти
Вещества, которые получают в результате нефтепереработки,
называются ее продуктами. Нефть является основным сырьем
для производства топливных средств. Многие компоненты,
которые используются в повседневной жизни, являются
продуктом переработки нефти.
Итогом очищения мазута являются
нефтяные масла. Они используются в
качестве смазки автомобильной
техники и промышленных механизмов.
Асфальт производится из тяжелых
компонентов нефти, смеси битума,
щебня и песка.

12.

5. Продукты переработки нефти
Пластмасса является основой
создания полимеров, она тоже
является продуктом
нефтепереработки.
Полиэтилен является одним из
самых популярных продуктов
нефтепереработки. Его используют
для различных упаковок.
Бензин является продуктом
гидрокрекинга и ароматизации.

13.

5. Продукты переработки нефти
Также продуктами
нефтепереработки являются:
смазочные материалы,
парафин,
деготь.

14.

СПАСИБО
ЗА
ВНИМАНИЕ!