Карьерные экскаваторы ИЗ-КАРТЭКС класса 20–25 м³

1.

КАРЬЕРНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ ИЗ-КАРТЭКС
КЛАССА 20-25 КУБ.М
Месяц, год

2. Линейка экскаваторов ИЗ-КАРТЭКС

Продуктовая линейка ИЗ-КАРТЭКС представлена экскаваторами трех
типоразмерных групп
ЭКГ-10
ЭКГ-12К
75-150 т
ЭКГ-15
ЭКГ-18Р/20К
ЭКГ-20КМ
130-220т
ЭКГ-32Р/35К
180-240 т
Месяц, год
22

3. Экскаваторы класса 20-25 куб.м

ЭКГ-18Р
ЭКГ-20К
ЭКГ-20КМ
Месяц, год
33

4.

Экскаваторно-автомобильный комплекс
Экскаваторы ЭКГ-18Р, ЭКГ-20К, ЭКГ-20КМ предназначены для работы в комплексе
с автосамосвалами грузоподъёмностью 130-220 т
Навоийский ГМК, Алмалыкский ГМК, Карельский Окатыш,
Лебединский ГОК – 130, 136, 180 и 220 тонн
Месяц, год
4
Кузбассразрезуголь – 136 и 220 тонн

5. Исполнение рабочего оборудования

Впервые в практике экскаваторостроения на одной базе экскаватора может быть
установлено рабочее оборудование с реечным, либо канатным напорным
механизмом в зависимости от условий эксплуатации и предпочтений заказчика
РЕЕЧНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
КАНАТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Общая унификация экскаваторов с канатным и реечным исполнением
составляет 80 %
Месяц, год
5

6.

Рабочие параметры
Наименование параметра
Обозначение
ЭКГ-18Р
ЭКГ-20К
ЭКГ-20КМ
1. Высота копания наибольшая, м
H1
16
17,3
17,5
2. Высота разгрузки наибольшая, м
H2
10,2
11,2
11,2
3. Радиус копания наибольший, м
L1
21,7
22,6
22,5
4. Радиус копания на уровне стояния, м
L3
15,5
16
16
5. Радиус разгрузки наибольший, м
L2
18,7
19,4
19,4
Месяц, год
6

7.

Сравнительные характеристики экскаваторов
P&H
(США)
ИЗ-КАРТЭКС
Наименование параметра
Caterpillar
(США)
Taiyan (Китай)
ЭКГ-18Р
ЭКГ-20К
ЭКГ-20КМ
2300XPC
7295HD
7295
WK-20А
реечный
канатный
канатный
реечный
реечный
канатный
реечный
40
40
50
45
38
45
36
20
20
25
22,5
19
22,5
18
16
16
20
18
15
18
14,5
Вместимость сменных ковшей, куб.м
16-26
16-26
20-32
19-37
14-31
18-36
16-34
Расчетная продолжительность цикла
при повороте 90°, с
27
27
28
28
29
29
30
Среднее удельное давление на грунт,
kPa
240
245
250
288
331
284,1
297
Масса экскаватора рабочая, т
720
710
720
788
700
790
792
Исполнение
Полезная нагрузка в ковше, т
Вместимость ковша, куб.м :
для вскрышных пород (плотность в
целике - 2,7 т/куб.м,
в
разрыхленном сост. - 2,0 т/куб.)
для железной руды
(плотность в целике - 3,6 т/куб.м,
в разрыхленном сост. - 2,5 т/куб.)
Месяц, год
7

8.

Рабочее оборудование – ЭКГ-18Р и ЭКГ-18РМ
Стрела моноблочная коробчатого сечения
ЭКГ-18Р
Двубалочная «жесткая» рукоять
Месяц, год
8

9.

Рабочее оборудование – ЭКГ-20К и ЭКГ-20КМ
Шарнирно-сочленённая стрела из
труб и концевых отливок
ЭКГ-20КМ
ЭКГ-20К
Подвеска ковша ЭКГ-20К обеспечивает
максимальную высоту копания
Месяц, год
Подвеска ковша ЭКГ-20КМ
обеспечивает равномерное
нагружение подъемных канатов
9

10.

Рабочее оборудование - Ковш
Передняя стенка, днище, петли и зубья ковша выполнены из противоизносной
марганцовистой стали.
Предусмотрена сменная противоизносная защита передней и боковых стенок, днища
ковша в виде полос из стали повышенной износостойкости.
Месяц, год
10
10

11.

Двуногая стойка
Двуногая стойка из труб круглого сечения
Месяц, год
11
11

12.

Подвеска стрелы
Подвеска стрелы на 4-х вантах мерной длины с концевой заделкой
Не требует наладки в процессе эксплуатации
Месяц, год
12

13. Электропривод

Экскаваторы ЭКГ-18Р/20К и ЭКГ-20КМ комплектуются
электроприводом переменного и постоянного тока
Особенности электропривода
ПОСТОЯННОГО ТОКА
по системе
«Транзисторные преобразователи-двигатель»
(ТрП-Д)
ПЕРЕМЕННОГО ТОКА
по системе
«Преобразователь частоты - ассинхронный
двигатель» (ПЧ-АД)
Простота управления приводом, наилучшие
регулировочные характеристики двигателя.
Повышенная сложность системы
управления двигателями и более высокая
цена.
Щёточно-коллекторный узел, требующий
регулярного технического обслуживания.
Полностью бесконтактные электрические
машины, не требующие обслуживания.
Менее требовательны к качеству сети.
Меньшее удельное потребление
электроэнергии.
Месяц, год
13

14. Электродвигатели главных приводов

Электродвигатели главных приводов ЭКГ-18Р/20К
Привод
Мощность,
кВт
Частота вращения,
об/мин
Кол-во,
ед
Подъем
560
540
2
Напор
220
600
1
Поворот
350
900
2
Ход
200
750
2
Электродвигатели главных приводов ЭКГ-20КМ
Месяц, год
Привод
Мощность,
кВт
Частота вращения,
об/мин
Кол-во,
ед
Подъем
600
500
2
Напор
325
500
1
Поворот
325
900
2
Ход
325
900
2
14

15.

Опорно-поворотное устройство (ОПУ)
Уникальное ОПУ – не имеющий аналогов конический роликовый круг большого (7,6м) диаметра, что
позволило равномерно распределить нагрузки на конструкцию и снизить рабочую массу и цену
экскаватора.
Круг с коническими роликами, комплектующимися
требующими смазки в процессе эксплуатации.
полимерными
втулками (NYLATRON),
не
По сравнению с ранее применяемым кругом с цилиндрическими роликами, повышается надежность и
долговечность ОПУ, снижаются затраты на техническое обслуживание.
Установленный срок службы конических роликов ОПУ - 10 лет эксплуатации.
Месяц, год
15
15

16. Гусеничный ход

Гусеничный ход экскаватора – многоопорный закрытого типа.
Опорные и натяжные колеса – бандажированные.
Приводное колесо (выполненное из поковки) имеет сменные кулаки.
Гусеничные
рамы
–
сварная
металлоконструкция
П-образного
сечения, состоящая из листовой стали и
поковок.
Гусеничный ход экскаваторов
оснащен индивидуальным
приводом каждой гусеницы
Особенности:
Редуктор
ходового механизма размещается
гусеничной раме и не связан с нижней рамой.
на
Высокая
маневренность экскаватора в стеснённых
условиях забоя.
Натяжение
гусеничных
цепей
осуществляется
гидроцилиндрами
через
маслостанцию,
установленную внутри нижней рамы.
Месяц, год
16
16

17. Кабельный барабан

Для намотки и размотки питающего кабеля при передвижении экскаваторы
оснащены кабельным барабаном
Вместимость кабельного барабана – 500 м
Месяц, год
17

18. Нижняя рама

Месяц, год
18
Нижняя рама – сварная
металлоконструкция коробчатого
типа, состоящая из листов
низколегированной стали и труб.
По условиям транспортировки
состоит из двух частей.
На монтаже части соединяются
между собой высокопрочными
болтами с контролированным
моментом затяжки
18

19. Фильтровентиляционная установка

Экскаваторы оснащены модульной системой приточной вентиляции
Функции:
Подача очищенного воздуха к тепловыделяющей аппаратуре (шкафы управления,
электродвигатели и пр.), что позволяет повысить эффективность теплоотвода и
срок службы аппаратуры.
Создание избыточного давления воздуха в кузове экскаватора, с целью
предотвращения попадания пыли извне.
Мониторинг и гибкое управление температурным режимом в кузове.
Месяц, год
19

20. Автоматическая централизованная система смазки

Все экскаваторы оснащены автоматической централизованной системой
смазки (АЦСС) Lincoln
АЦСС обеспечивает подачу смазочного материала в автоматическом режиме во все точки трения
механизмов экскаватора, с точным дозированием количества смазки в каждую пару трения в
соответствии с картой смазки.
АЦСС экскаватора с применением современных смазок
обеспечивает :
Увеличение ресурса смазываемых деталей и пар трения
Исключение ручного труда при производстве смазочных
работ
Оптимизацию расхода смазки
Эксплуатацию экскаватора при температуре
окружающего воздуха от – 45 0С до + 50 0С
Месяц, год
20

21. Кабинный модуль

Виброизолированный кабинный модуль повышенной комфортности с помещением
для отдыха и улучшенной обзорностью рабочей зоны
Рабочее место машиниста полностью соответствует
действующим санитарным нормам. Кабина оснащена системой
создания миникомфорта (кондиционер, вентиляторы,
холодильник, СВЧ печь)
Виброзащищенное и эргономичное кресло
машиниста обеспечивает комфорт во
время работы и снижает утомляемость
Предусмотрено исполнение кабины с повышенной
степенью изоляции и воздухоочистки для работы в зонах
карьеров с высоким содержанием вредных веществ
Месяц, год
21

22. Система видеонаблюдения

Для удобства работы машиниста и обеспечения безопасности
экскаватор оснащён видеокамерами:
Вид на машинное
отделение
Вид назад с левой
стороны кузова
Вид назад с правой
стороны кузова
Вид на кабельный
барабан и
хвостовую часть
кузова
Месяц, год
22

23.

Информационно-диагностическая система
Экскаваторы оснащены информационно-диагностической системой,
интегрированной с системой управления
Отображение и контроль параметров основного
и вспомогательного оборудования:
Температуры двигателей и редукторов
Давления воздуха в пневмосистеме
Температуры в кузове и кабине машиниста
Угла наклона экскаватора
Потребление электроэнергии
Отслеживание параметров и
характеристик электропривода:
Состояния силового и вспомогательного
оборудования
Процессов системы управления
Процессов преобразователей
возбуждения двигателей
Месяц, год
23
23

24. Срок службы основных узлов

Ресурс основных узлов экскаваторов увеличен по сравнению с экскаваторами
предыдущего поколения
Один капитальный ремонт через 10 лет
эксплуатации (65-70 тыс. часов).
Установленный ресурс базовых конструкций
(рама поворотной платформы, нижняя рама,
гусеничные рамы) рассчитан на полный срок
эксплуатации экскаватора - 20 лет.
Установленный ресурс механических
приводов кратный сроку проведения
капитального ремонта (65-70 тыс. часов
эксплуатации экскаватора).
Месяц, год
24
24

25. Эксплуатационная документация

1. Иллюстрированное руководство по эксплуатации
2. Каталог деталей и сборочных единиц
3. Руководство по безопасному производству работ при техническом
обслуживании
Месяц, год
25

26. Сроки поставки и монтажа

Изготовление ЭКГ-18Р/20К и ЭКГ-20КМ – 9-10
месяцев
Доставка экскаватора железнодорожным и
автомобильным транспортом
Монтаж под ключ, включая наладку и приемосдаточные
испытания - 50-70 суток
Месяц, год
26