Диссертация. Конструкция изделия

1. Диссертация

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)
«Разработка стенда для испытаний изделий на стойкость
к воздействию агрессивной среды (топлива Керосин ТС-1)»
Студент:
Корнилов Евгений Денисович
кафедра ОРПП, группа 337м
Руководитель:
Лебедева Татьяна Михайловна
2025 г
Санкт-Петербург
1

2. Конструкция изделия

Фланец фильтра для
авиационного топлива
Pтоплива=0,2…04 МПа
Пример устройства
фильтра
Разрез фильтра
2

3. Задачи проектирования

Постановка требований к изделию
Выбор материалов для испытаний
Конструирование и сборка испытательного стенда
Проведение испытаний на испытательном стенде
Проведение испытаний на разрывной машине
Сравнение получившихся результатов
Выбор материала, соответствующего требованиям к изделию
3

4.

Предъявляемые требования
• Химическая стойкость
• Стойкость к растрескиванию
под воздействием топлива
«керосин ТС-1»
• Низкий коэффициент
керосинопоглощения
Выбранные материалы:
• ПОМ
• ПНД
• АБС
Химическая формула изопентана
Химическая формула изооктана
4

5. Конструкция испытательного стенда

1 – пневмоцилиндр SC 40x75-S; 2 – наконечник; 3 – стандартный образец; 4 –
каретка; 5 – упорная пластина; 6 – прижимная пластина; 7 – соединительный
уголок; 8,9,10,11,12 – профили сечения 30х30 мм; 13 – штуцер John Guest
153016_QS-1_4-8-I.
Конструкция испытательного стенда
Трехмерное изображение
испытательного стенда
5

6.

Эффект Ребиндера
Фото поверхности образца
из ПОМ
Фото поверхности образца
из ПНД
Фото поверхности образца
из АБС
6

7. Испытания на разрыв

График зависимости нагрузки от
удлинения эталонного образца из
ПОМ
Разрывная машина
Shimadzu Ag-x plus
График зависимости нагрузки от
удлинения образца из ПОМ после
испытаний на растрескивание
Образец
Mмакс , Н
ΔL, %
Эталон
2483,08
7
Образцы после
первичных
испытаний
2404,52
9,5
Результаты
7

8. Испытания на разрыв

График зависимости нагрузки от
удлинения эталонного образца из
ПНД
График зависимости нагрузки от
удлинения образца из ПНД после
испытаний на растрескивание
Образец
Mмакс , Н
ΔL, %
Эталон
1020,42
6,9
Образцы после
первичных
испытаний
982,821
11,4
Результаты
8

9. Испытания на разрыв

График зависимости нагрузки от
удлинения эталонного образца из
АБС
График зависимости нагрузки от
удлинения образца из АБС после
испытаний на растрескивание
Образец
Mмакс , Н
ΔL, %
Эталон
2038,00
3,2
Образцы после
первичных
испытаний
1002,45
20,3
Результаты
9

10.

Сравнение
результатов
Образец
Mмакс , Н
ΔL, %
Эталон
2483,08
7
Образцы после
первичных
испытаний
2404,52
9,5
Сила воздействия на
поверхность изделия
F = 201,5 Н
Результаты испытаний образцов из ПОМ
Образец
Mмакс , Н
ΔL, %
Образец
Mмакс , Н
ΔL, %
Эталон
1020,42
6,9
Эталон
2038,00
3,2
Образцы после
первичных
испытаний
982,821
11,4
Образцы после
первичных
испытаний
1002,45
20,3
Результаты испытаний образцов из ПНД
Результаты испытаний образцов из АБС
10

11.

Надо ли говорить про химическую стойкость на отдельном слайде
или просто сказать про неё на слайде про метод экспертных
оценок?
11

12. Коэффициент керосинопоглощения

Формула расчёта коэффициента
керосинопоглощения
Полученные значения коэффициента
керосинопоглощения
ПОМ
АБС
ПНД
0,05 %
0,84 %
1,34 %
12

13.

Материал изделия
Метод экспертных оценок
13

14. Принцип работы литьевой формы

14

15. Спасибо за внимание!

15