Модернизация системы охлаждения турбин К-800-240

1. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ
ОБЛАСТИ <<КРАСНОТУРЬИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ>>
ДИПЛОМНАЯ РАБОТА
На тему:
Модернизация системы охлаждения турбин К-800-240
Специальность : 13.02.01 Тепловые электрические станции
Студент
Бодягин К.С
18.06.2025
Оценка выполнения и защиты курсовой работы
Руководитель
Тябина Е.А
18.06.2025
Нормоконтроль
Ерышева О.В
Краснотурьинск 2025

2. Здравствуйте, уважаемые члены комиссии! Меня зовут Бодягин Кирилл Сергеевич,  я являюсь студентом 4-го курса группы ТЭС-416.

Здравствуйте, уважаемые члены комиссии! Меня зовут Бодягин Кирилл Сергеевич,
я являюсь студентом 4-го курса группы ТЭС-416. Темой моего проекта
является «Модернизация системы охлаждения турбин К-800-240 ».
Актуальность данного проекта состоит в том что, охлаждение важный
фактор для турбины. Оптимизация системы охлаждения позволяет снизить
тепловые нагрузки на критические элементы турбины , такие как ротор , статор и
лопатки , что способствует увеличению срока службы оборудования , уменьшению
энергопотерь и снижению эксплуатационных затрат.
Охлаждение - неотъемлемый элемент турбоагрегата, во многом
определяющий его надежность и безаварийную работу. Основным назначением
маслосистемы является обеспечение жидкостного трения в подшипниках турбин,
генераторов, питательных турбонасосов , редукторов. Система маслоснабжения
является актуальной темой для исследования , т.к. от нее зависит надежность
работы элементов турбоагрегата.
Целью проекта является повышение эффективности и надежности
системы охлаждения турбины К-800-240 за счёт разработки и обоснования
комплекса мероприятий по её модернизации.

3. Для того, чтобы достигнуть поставленной цели, нам необходимо выполнить следующие задачи:   -Рассмотреть основные характеристики

ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ ДОСТИГНУТЬ ПОСТАВЛЕННОЙ ЦЕЛИ, НАМ НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНИТЬ
СЛЕДУЮЩИЕ ЗАДАЧИ:
-РАССМОТРЕТЬ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ К-800-240;
-РАССМОТРЕТЬ СИСТЕМУ МАСЛОСНАБЖЕНИЕ ГАЗОТУРБИННОГО УСТРОЙСТВА;
-ВЫПОЛНИТЬ РАСЧЁТ СИСТЕМЫ МАСЛОСНАБЖЕНИЯ;
-ВЫПОЛНИТЬ РАСЧЕТ УЧАСТКА МАСЛОПРОВОДА;
-ВЫПОЛНИТЬ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДА ПОДВОДА МАСЛА К ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЮ СТД-8000 И
НАСОСУ НМ10000-210
- ВЫПОЛНИТЬ РАСЧЕТ КОЛЛЕКТОРОВ ПОДВОДА МАСЛА К ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМ СТД-8000 И
НАСОСАМИ НМ10000-210
-ВЫПОЛНИТЬ РАСЧЕТ ОБЩЕГО КОЛЛЕКТОРА МАГИСТРАЛЬНЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ
- ВЫПОЛНИТЬ РАСЧЕТ СТОЯКА- ВЫПОЛНЕН РАСЧЕТ КПД НАСОСА НМ10000-210
-ВЫПОЛНИТЬ РАСЧЕТ КПД НАСОСА НМ10000-210 ПО ФАКТИЧЕСКИМ ЗАМЕРАМ
-ВЫПОЛНИТЬ ТЕПЛОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ МАСЛООХЛАДИТЕЛЕ
-РАССМОТРЕТЬ ПОЖАРНУЮ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНУ ТРУДА НА ТЭЦ

4. Турбина К-800-240

1- Передний подшипник; 2 Вкладыш подшипника Nº 1; 3 ЦВД: 4 - РВД: 5 - Вкладыш опорноупорный Nº 2; 6 - Средний
подшипник 7-Вкладыш опорный Nº
3; 8 - РСД; 9 - ЦСД; 10 - Вкладыш
опорный Nº 4; 11 - Вкладыш
опорный Nº 5; 12 - РНД-1; 13 ЦНД-1 14 - Вкладыш опорный Nº
6; 15 - БВПУ (быстроходное); 16 Вкладыш опорный Nº 7; 17 - РНД2; 18 - ЦНД-2; 19 - Вкладыш
опорный Nº 8; 20 - ТВПУ
(тихоходное); 21 - Вкладыш
опорный Nº 9; 22 - РНД-3; 23 ЦНД-3; 24 - Вкладыш опорный Nº
10; 15 - Вкладыш опорный Nº 11
(генератора)

5. ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Электрическая мощность энергоблока с турбиной типа К-800240 Уральского турбинного завода составляет 800 МВт. Пар к
стопорному клапану подводится по двум паропроводам и затем по
четырем перепускным трубам направляется к четырем регулирующим
клапанам. Открываясь последовательно, регулирующие клапаны
подают пар в четыре вваренные в корпус сопловые коробки, откуда
пар поступает на двухвенечную регулирующую ступень. Пройдя её и
восемь нерегулируемых ступеней, пар через два патрубка покидает
ЦВД и по четырем паровпускам подводится к кольцевой коробке ЦСД
, отлитой заодно с корпусом. ЦСД содержит 14 ступеней. После 12
ступени производится верхний, а после последней ступени – нижний
теплофикационный отбор.

6. 1 — ЦВД; 2 -- ЦСД; 3-5 — ЦНД, 6 - основной конденсатор; 7 — электрический генератор; 8 - обсссоливающая установка; 9

1 — ЦВД; 2 -- ЦСД; 3-5 — ЦНД, 6 основной конденсатор; 7 —
электрический генератор; 8 обсссоливающая установка; 9 -конденсатный насос; 10 -- сальниковые
подогреватели; /1 — турбоприводы
питательных насосов; 12 - конденсатор
турбопривода; 13 — расширительный
бак; 14 — перекачивающий насос; 15 -—
подвод свежего пара; 16 — на
промежуточный перегрев; 17 — после
промежуточного перегрева; 18 — пар в
ЦНД; 19 — на подогрев воздуха; 20 -- из
уплотнений; 21 — из штоков клапанов и
уплотне-ний; 22 —- на сушку топлива; 23
— на разогрев толочного мазута; 24 —
выпар; 25 — в коллсктор; 26 — после
подогрева воздуха; 27 -- после сушки
топлива; 28 — в бак низких точск; 29 — в
котел; 30 — добавок химичсски
очищенной воды: 31 — охлаждающая
вода в конденсаторы; Б-1, Б-2 —
бойлеры; П-1, П-2, ..., П-8 —
подогреватели питательной воды; Д —
дсаэратор; БН — бусторный насос; ПН —
питательный насос

7. ПРИНЦИП РАБОТЫ

В качестве охлаждающей жидкости используется сжиженный пропан С3Н8,
который сжимают в насосе до давления 0,9–1,2 МПа и направляют в
теплообменник-конденсатор паровой турбины К-800-240 для охлаждения
отработавшего в турбине влажного пара. Конденсация пара сопровождается
выделением скрытой теплоты парообразования, которая отводится на нагрев и
испарение сжиженного газа С3Н8 до температуры перегретого газа 21,67 °С. На
выходе из теплообменника-конденсатора паровой турбины полученный перегретый
газ С3Н8 направляют в турбодетандер, где в процессе расширения газа происходит
снижение его температуры и давления, а мощность на валу турбодетандера
передаётся соединённому на одном валу электрогенератору. После
турбодетандера газообразный С3Н8 направляют в теплообменник-конденсатор
аппарата воздушного охлаждения, где в процессе охлаждения газообразного С3Н8
ниже его температуры насыщения происходит процесс интенсивного сжижения,
после чего сжиженный газ направляют в насос и цикл повторяется.

8. РАСЧЕТ

Электрическая мощность турбины-800
Начальные параметры пара:
давление P =240
температура T=540
Внутренние относительные КПД процесса расширения пара в ЦВД: Внутренние относительные КПД процесса
расширения пара в ЦСД/ЦНД: Недогрев питательной воды до температуры насыщения греющего пара в ПВД:
Недогрев конденсата до температуры насыщения греющего пара в ПНД: Температура в конденсаторе
определяется как функция от давления при котором происходит насыщение воды. Для определения
параметров конденсата и питательной воды после регенеративных подогревателей необходимо: 1 По
заданному давлению в деаэраторе определить температуру насыщения воды; 2 Определить параметры(,,)
после конденсатного насоса; 3 Определить параметры(,,) после питательного насоса; 4 Определить
температуру конденсата и питательной воды после каждого ПНД и ПВД; 5 Определить давление конденсата и
питательной воды после каждого ПНД и ПВД; 6 Определить энтальпию конденсата и питательной воды после
каждого ПНД и ПВД.

9.

10. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСТНОСТЬ НА ТЭЦ

Пожарная безопасность - состояние объекта, при котором с установленной вероятностью,
исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей
опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита материальных ценностей. На
ТЭЦ для исключения возникновения пожара обслуживающий персонал обучают правилам
пожарной безопасности. Пожарные щиты размещены на видном и легко доступном месте,
ближе к выходам из помещений. ТЭЦ оснащена средствами тушения пожара по нормам
пожарнадзора. Взрывозащита достигается организационно-техническими мероприятиями,
разработкой инструктивных мероприятий, регламентов, норм и правил ведения
технологических процессов, организацией обучения и инструктажа обслуживающего
персонала, осуществлением контроля и надзора за соблюдением норм технологического
режима, правил и норм техники безопасности. Кроме того, оборудование повышенного
давления оснащено системами взрывозащиты: гидрозатворы, огнепреградители;
устройства аварийного сброса давления. Категории производств по пожарной опасности и
требуемая степень огнестойкости регламентируется требованиями ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ./3
1/

11.

12.

Особенностью тушения пожаров на энергетических объектах
является необходимость строгого соблюдения требований охраны
труда как неотъемлемого условия безопасности участников тушения,
а также выбор огнетушащих веществ в зависимости от места
возникновения горения в энергетическом оборудовании и наличия
напряжения. При тушении пожаров на объекте энергетики
необходимо учитывать, что если об отключении
электрооборудования не указано в письменном допуске
(разрешении) на проведение тушения, то его считают под
напряжением. Действия по тушению предварительно
согласовываются с эксплуатирующей организацией и отмечаются в
плане (карточке) тушения пожара, определяющем порядок
взаимодействия персонала эксплуатирующей организации с личным

13. ОХРАНА ТРУДА НА ТЭЦ

-Правила техники безопасности при
эксплуатации тепломеханического
оборудования электростанций и тепловых
сетей.
-Правила технической эксплуатации
электрических станций и сетей.
- Правила безопасности в газовом
хозяйстве.
-Правила устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под
давлением.
- Правила устройства и безопасной
эксплуатации трубопроводов горячей воды и

14. Обеспечение требований безопасности труда при обслуживании турбин

Высокие температуры - оказывают отрицательное воздействие на здоровье
человека.
Шум - беспорядочное сочетание различных по силе и частоте звуков; способен
оказывать неблагоприятное воздействие на организм.
Источниками шума могут быть двигатели, насосы, компрессоры, турбины,
пневматические и электрические инструменты, дробилки, станки, бункеры и прочие
установки, имеющие движущиеся детали
Вибрация - это механическое колебательное движение системы с упругими
связями. Длительное воздействие вибрации высоких уровней на организм
человека приводит к развитию преждевременного утомления, снижению
производительности труда, росту заболеваемости и нередко к возникновению
профессиональной патологии - вибрационной болезни.

15. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!!!