Разработка технологического процесса термической обработки поковки-«Вал» из стали 38ХН3МФА

1. Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение “Академия Промышленных технологий”

«Академия промышленных технологий»
Разработка технологического процесса
термической обработки поковки-«Вал»
из стали 38ХН3МФА
Специальность
22.02.04 Металловедение и термическая
обработка
Студент группы 21МТО4:
Михайлов Артём Олегович
Руководитель:
Дудченко Алексей
Викторович

2. Цель дипломного проекта: -Разработка технологического процесса окончательной термической обработки поковки-«Вал» из стали

38ХН3МФА
Основные задачи:
-Описать условия работы и выполняемые задачи функции отливки-«Вал»
-Выбрать материал для изготовления отливки
-Описать физическое,химическое
материала
и
технологические
свойства
выбранного
-Выбрать режим термической обработки данной отливки
-Провести выбор оборудования
-Спроектировать планировку термического участка
-Описать виды брака и методы контроля качества после термической обработки

3. Сталь-38ХН3МФА ГОСТ 4543-2016

Рекомендованные требования к механическим свойствам по группе V
КП785 ГОСТ 8479-70
Катег
ория
прочно
сти
Пре
дел
текуч
ести,
МПа
Времен
ное
сопротив
ление,
МПа
Относит
ельное
удлинени
е, %
Относит
ельное
сужение,
%
Удар
ная
вязкос
ть,
KCV-60
Твёр
дость,
HB
49
(5,0)
293331
Не менее
785
КП
(80)
785
930
11
35

4. Требования по хим составу ГОСТ 4543-2016 сталь 38ХН3МФА

Сталь 38ХН3МФА - это высокопрочная конструкционная легированная
сталь, относящаяся к классу хромоникельмолибденовых сталей с
добавлением ванадия.
Элемен
т
С
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
P
S
Массовая
доля
0,33—0,40
0,17—0,37
0,25-0,50
1,20— 1,50
3,00—3,50
≤ 0,30
≤ 0,025
≤ 0,025
Рекомендованные параметры режим ГОСТ 4543-2016;
1)Закалка 850ºС,охлаждение в масле
2)Отпуск 600 ºС,охлаждение на воздухе

5.

График назначенного режима термической обработки:
Отпуск

6. График назначенного режима термической обработки:

Закалка

7. Печь ПВП 35.60.35/11 ПВП Макс температура-1150°C

Газопламенная печь
Размеры печи:
рабочие размеры- 6000x3500x3500
внешние размеры-17700x4800x5400
Количество поковок в печи: 5
Масса садки- 8615 кг

8. Требования по группе V ГОСТ КП785 8479-70 Виды испытаний; 1)Испытание на растяжение 2)Определение ударной вязкости

3)Определение твердости
Условия комплектования партии;
Принимается индивидуально каждая поковка
Сдаточные характеристики;
Предел текучести Относительное сужение Ударная
вязкость

9. Контроль качества термической обработки:

-Визуальный контроль
- Измерение твердости методом Бринелля
-Испытание на растяжение
-Испытание на ударный изгиб
- Металлографический контроль размера зерна
-Ультразвуковая дефектоскопия

10. Заключение:

-В данной дипломной работе был разработан технологический процесс термической обработки
изделия-«Вал» (поковка) из стали 38ХН3МФА, предложена схема расположения изделий в печи.
-Назначен оптимальный режим термической обработки обеспечивающий необходимый уровень
механических свойств согласно ГОСТ 4543-2016
-Выбрано оборудование и спроектирован план термического участка подходящий для проведения
термической обработки
-Описаны виды брака и контроль качества после термической обработки
-Предложенный режим термической обработки,позволяет получить уровень механических свойств
удовлетворяющих КП785