关于Pad的改模、试模及布线问题报告-2025-10-10

1.

关于Pad的改模、试模情况报告
一、问题汇总
•Pad 64x64 1x2腔 模具设计冷流道 扇形浇口OK 注塑成型OK 样板尺寸OK
•Pad 136x136 1x4腔 1、模具设计冷流道 扇形浇口not ok 因为飞边大 厚度不能保证 注塑成型 not
ok, 样板尺寸 not ok;2、改模为产品中心单点热嘴进料 注塑成型基本ok 无飞边 厚度可以保证 但
是产品变形不好控制 翘曲 样板尺寸 not ok.
•Pad 164x164 1x2腔 1、模具设计冷流道 扇形浇口not ok 因为飞边大 厚度不能保证 注塑成型 not
ok, 样板尺寸 not ok; 2、改模为产品中心单点热嘴进料 注塑成型基本ok 无飞边 厚度可以保证 但
是产品变形不好控制 翘曲 样板尺寸 not ok.
•Pad 210x210 1x2腔 1、模具设计冷流道 扇形浇口not ok 因为飞边大 厚度不能保证 注塑成型 not
ok, 样板尺寸 not ok; 2、改模为产品中心单点热嘴进料 注塑成型基本ok 无飞边 厚度可以保证 但
是产品变形不好控制 翘曲 样板尺寸 not ok.
•Pad 235x235 1x2腔 1、模具设计冷流道 扇形浇口not ok 因为飞边大 厚度不能保证 注塑成型
not ok, 样板尺寸 not ok; 2、改模为产品3点热嘴进料 注塑成型基本ok 无飞边 厚度可以保证 但是
产品变形不好控制 翘曲 样板尺寸 not ok. 3、改模为产品中心单点热嘴进料 注塑成型基本ok 无
飞边 厚度可以保证 但是产品变形不好控制 翘曲 样板尺寸 not ok.

2.

关于Pad的改模、试模情况报告
一、问题汇总
•第一次试模情况

3.

关于Pad的改模、试模情况报告
一、问题汇总
•冷流道 扇形浇口
•第一次试模情况 打不满
浇口附近因为压力大 飞
边严重 变形较小 厚度
尺寸无法满足图纸要求
•原因 产品外形尺寸大
产品壁厚薄 塑料融指低
流动性差。

4.

关于Pad的改模、试模情况报告
一、问题汇总
•三点针阀热嘴
•第二次试模情况 容易打满 样板变
形较大 有三条熔接痕 厚度尺寸可
以达到图纸要求 布线有起皮现象

5.

关于Pad的改模、试模情况报告
一、问题汇总
•中心单点热嘴
•第三次试模情况 容易打满 样板变
形较大 没有熔接痕 厚度尺寸可以
达到图纸要求 变形大导致不能布线

6.

关于Pad的改模、试模情况报告
一、与MSA沟通后的解决方案
•修改产品图纸 在四个角增加R 不同尺
寸pad 增加的R不同
•同时继续采用增加注塑机料筒的塑料熔融
温度到300℃左右
•这样做的原因 让注塑压力再减小 这样
为了减少注塑产生的产品内应力 以达到
减少产品变形的目的
•附与MSA沟通邮件