Лекция_5_Особенности_сопровождения_информационных_систем_управление

1. Лекция 5. Особенности сопровождения информационных систем управление качеством, Технической и технологической подготовки

производства

2. 1. Введение. Роль ИС в современном производстве

• Современное промышленное предприятие – это сложный организм, эффективность
которого напрямую зависит от скорости и точности обработки информации.
Информационные системы (ИС) перестали быть просто "учетными системами". Они стали
нервной системой производства, интегрируя все этапы: от разработки идеи продукта до его
отгрузки потребителю и анализа качества.
• Особую важность имеют два класса систем:
• ИС управления качеством: Обеспечивают соответствие продукции стандартам и
требованиям, минимизируют брак и издержки.
• ИС технической и технологической подготовки производства (ТПП): Отвечают за создание
конструкторской и технологической документации, управление инженерными данными и
планирование производственных процессов.
• Сопровождение (поддержка) таких систем – это не просто "чинить, когда сломается". Это
комплекс процессов, направленных на поддержание системы в работоспособном
состоянии, ее развитие и адаптацию к изменяющимся бизнес-требованиям. Ошибка в этих
системах может привести к колоссальным убыткам: выпуску некачественной партии
продукции, простою оборудования или срыву сроков поставки.

3. 2. Категории информационных систем на предприятии

• а) ИС управления качеством (QMS)
Эти системы автоматизируют процессы, описанные в стандартах (например, ISO 9001). Их основные функции:
• Управление несоответствиями: Регистрация брака, анализ причин, планирование корректирующих и предупреждающих
действий (CAPA).
• Управление документацией: Контроль версий технологических инструкций, стандартов, регламентов.
• Анализ рекламаций: Работа с претензиями клиентов.
• Управление аудитами: Планирование и проведение внутренних и внешних аудитов.
• Статистический анализ данных (SPC): Построение контрольных карт, анализ процессов.
• Примеры: SAP QM, 1C:QMS, специализированные решения на базе PLM-систем.
• б) ИС технической подготовки производства (ТПП)
Это комплекс систем, часто объединяемых понятием PLM (Product Lifecycle Management) – управление жизненным циклом
изделия. Включают в себя:
• CAD (Computer-Aided Design) – системы автоматизированного проектирования (например, Компас-3D, SolidWorks, AutoCAD).
Создание 3D-моделей и чертежей.
• CAE (Computer-Aided Engineering) – системы инженерного анализа (прочностного, теплового и т.д.).
• CAM (Computer-Aided Manufacturing) – системы автоматизированной подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ.
• CAPP (Computer-Aided Process Planning) – системы автоматизированного проектирования технологических процессов.
• PDM (Product Data Management) – системы управления данными об изделии. Это ядро PLM: хранение моделей, чертежей,
спецификаций, управление версиями и доступом.
• Главная задача этих систем – создать единое и непротиворечивое информационное пространство для всех инженерных и
технологических служб.

4. 3. Жизненный цикл ИС и этап сопровождения

• Любая ИС проходит жизненный цикл (ЖЦ):
• Анализ и проектирование.
• Разработка и внедрение.
• Эксплуатация и СОПРОВОЖДЕНИЕ – самый длительный и costly (затратный) этап.
• Вывод из эксплуатации.
• Сопровождение (Maintenance & Support) – это комплекс процессов, выполняемых для
поддержания функциональности ИС в соответствии с изменившимися требованиями
пользователей и среды функционирования.
• Виды работ по сопровождению:
• Исправление ошибок (корректирующее): Реакция на сбои и инциденты.
• Адаптация (адаптивное): Настройка системы под изменение операционного окружения
(ОС, СУБД, "железа").
• Совершенствование (совершенствующее): Добавление новой функциональности по
запросам пользователей.
• Профилактика: Плановые работы (обновление, резервное копирование, оптимизация) для
предотвращения сбоев.

5. 4. Особенности сопровождения ИС управления качеством

• Задачи системы: Обеспечить достоверность, актуальность и доступность данных о качестве на всех
этапах производства.
• Ключевые объекты сопровождения и их особенности:
• Данные и метрики:
• Что сопровождаем: Базы данных несоответствий, рекламаций, результатов измерений, контрольных карт.
• Особенности: Целостность и неизменяемость данных. Данные о качестве часто являются юридически значимыми.
Нельзя допустить их случайное или умышленное изменение. Необходимы строгие регламенты доступа и аудита
изменений. Резервное копирование – критически важно.
• Бизнес-логика и процессы:
• Что сопровождаем: Маршруты согласования документов, workflows для процессов CAPA, регламенты аудитов.
• Особенности: Бизнес-процессы управления качеством строго регламентированы стандартами. Любые изменения в
логике системы (например, изменение этапов согласования инструкции) должны проходить официальный процесс
утверждения. Сопровождающий инженер должен хорошо разбираться в стандартах ISO.
• Интеграции:
• Что сопровождаем: Связь QMS с другими системами (например, с ERP-системой для учета бракованных материалов,
с MES-системой для сбора данных с контрольно-измерительного оборудования).
• Особенности: Сбой в интеграции может привести к потере данных о качестве в реальном времени. Необходим
постоянный мониторинг обмена данными.

6.

• Типовые проблемы и решения:
• Проблема: Пользователи жалуются на медленное внесение данных о
браке.
• Решение: Провести оптимизацию базы данных, проверить сетевое
соединение, упростить интерфейс ввода.
• Проблема: Статистические отчеты строятся неверно.
• Решение: Проверить корректность алгоритмов расчетов и исходных
данных. Обновить или "запатчить" соответствующий модуль.
• Проблема: После обновления ОС на сервере перестал работать
модуль построения контрольных карт.
• Решение: Адаптация (адаптивное сопровождение) – установка
совместимой версии библиотек, настройка виртуальной среды.

7. 5. Особенности сопровождения ИС ТПП (CAD/CAM/PLM)

• Задачи системы: Обеспечить эффективное управление инженерными данными, исключить использование неактуальных версий
чертежей и программ для станков, сократить время вывода на рынок.
• Ключевые объекты сопровождения и их особенности:
• Программное обеспечение и лицензии:
• Что сопровождаем: CAD/CAM/PLM-приложения (например, NX, SolidWorks, Компас), лицензионные серверы (FlexLM и
аналоги).
• Особенности: Высокая стоимость лицензий. Ключевая задача – оптимизация их использования (мониторинг пиков нагрузки,
распределение лицензий между отделами). Часто требуется тонкая настройка под конкретное оборудование
(постпроцессоры для CAM).
• Базы данных и хранилища (Vault):
• Что сопровождаем: PDM-системы, хранящие тысячи файлов моделей, чертежей, ТУ.
• Особенности: Высокие требования к производительности и объему дискового пространства. Жесткое управление
версионностью. Резервное копирование должно быть регулярным и проверяемым. Потеря данных равна катастрофе.
• Интеграции:
• Что сопровождаем: Связь CAD с CAM, переда данных из PDM в ERP (список материалов BOM) и в MES (управляющие
программы).
• Особенности: Интеграции часто сложные и кастомные (индивидуально разработанные). Сопровождение требует глубоких
знаний как инженерной части, так и IT. Ошибка в передаче данных (например, неверная спецификация) приведет к
производственному браку.
• Пользовательская поддержка:
• Особенности: Пользователи – инженеры-конструкторы и технологи. Их время очень дорого. Запросы в поддержку часто
связаны с необходимостью срочно решить проблему, мешающую работе. Требуется высокая квалификация специалиста
поддержки, который понимает не только IT, но и основы инженерного дела.

8.

• Типовые проблемы и решения:
• Проблема: Конструктор не может "зачекинуть" (сохранить) деталь в
PDM, так как система выдает ошибку о нарушении правила.
• Решение: Анализ правила (например, не заполнено обязательное
свойство "Материал"), помощь пользователю в исправлении ошибки.
• Проблема: Станок с ЧПУ не может считать управляющую программу,
созданную в CAM-системе.
• Решение: Проверка постпроцессора, настройка формата выходного
файла. Адаптация ПО под конкретный станок.
• Проблема: Нехватка лицензий на САПР в часы пиковой нагрузки.
• Решение: Мониторинг использования, закупка дополнительных
лицензий или оптимизация графика работы отделов.

9. 6. Общие принципы эффективного сопровождения производственных ИС

• Проактивность: Не ждать сбоев, а предотвращать их (мониторинг
дискового пространства, производительности, планирование
обновлений).
• Документирование: Вся деятельность по сопровождению (изменения,
инциденты, решения) должна фиксироваться в базе знаний
(например, в ITSM-системе типа Jira Service Desk, Zendesk).
• Регламентация: Четкие регламенты на все операции: обновление,
резервное копирование, доступ пользователей.
• Квалификация команды: Специалисты должны обладать гибридными
знаниями: IT + понимание производственных процессов (качество,
технология).
• Взаимодействие с пользователями: Обучение пользователей, сбор
обратной связи, прозрачная система заявок.