Standartizaciya-v-oblasti-kachestva-produkcii

1.

Стандартизация в области
качества продукции
Презентация подготовлена на основе учебника
Шишмарева В.Ю. — обзор ключевых понятий, ролей
стандартизации, методов оценки и практических этапов
внедрения стандартов для повышения качества
продукции.

2.

Что такое качество продукции?
Качество — совокупность свойств продукции, которые удовлетворяют заявленные или подразумеваемые потребности
потребителя. Основные характеристики: функциональность, надежность, долговечность, эстетика и удобство использования. В
условиях рынка качество выступает как основа конкурентоспособности и удержания клиента.
Акцент цвета: #F65F62 — используйте для выделения ключевых показателей и маркировки дефектов при визуальном
осмотре.

3.

Роль стандартизации в обеспечении качества
Стандартизация — это процесс установления и применения
правил, норм и требований к продукции и процессам. Она
обеспечивает единообразие, предсказуемость и контроль
качества на всех этапах производства. Преимущества:
снижение издержек, повышение доверия потребителей,
упрощение сертификации и расширение доступа на внешние
рынки.

4.

Основные стандарты качества
продукции
Ключевые нормативы: национальные ГОСТы и международные
стандарты ISO. Наиболее распространён: ISO 9001 — система менеджмента
качества. ГОСТ ISO Guide 34-2014 регулирует требования к изготовителям
стандартных образцов. Стандарты задают методики испытаний,
метрологию, процедуры сертификации и документации.
ISO 9001
Система менеджмента качества — фокус на процессах и
постоянном улучшении.
ГОСТ
Национальные требования к безопасности и совместимости
продукции.

5.

Этапы стандартизации качества продукции
Показатели
Методы
Сравнение
Анализ
Последовательность работ: 1) определить ключевые показатели качества (единичные и комплексные), 2) выбрать методы оценки
(измерительные, расчетные, органолептические, экспертные), 3) сравнить результаты с нормативами и базовыми значениями, 4)
провести анализ и внедрить корректирующие мероприятия для повышения соответствия.

6.

Методы оценки качества
продукции
Измерительный
Экспертный
Использование калиброванной
Привлечение специалистов для
техники и приборов для
профессиональной оценки
количественной оценки
соответствия сложных или
параметров (размеры, масса,
новых типов продукции.
физические свойства).
Социологический
Органолептический
Исследование потребительских
Оценка вкуса, запаха, цвета,
предпочтений и
внешнего вида при
удовлетворённости для оценки
производстве пищевых и
соответствия рыночным
потребительских товаров.
требованиям.

7.

Виды контроля качества на производстве
Контроль качества реализуется в нескольких уровнях: входной контроль сырья и комплектующих, операционный (текущий) контроль на этапах
производства, приемо-сдаточный контроль готовой продукции и периодический контроль для подтверждения стабильности процессов.
Каждый вид имеет свои процедуры, критерии приемки и документацию.
1
2
Входной контроль
Операционный контроль
Проверка соответствия сырья и комплектующих спецификациям
Мониторинг параметров на технологических этапах с быстрым
перед запуском в производство.
обратным воздействием на процесс.
3
4
Приемо-сдаточный контроль
Периодический контроль
Финальная проверка партии перед отгрузкой и подтверждение
Регулярные выборочные проверки для подтверждения
соответствия требованиям клиента и стандартам.
стабильности качества с течением времени.

8.

Последствия отсутствия
стандартизации и контроля
качества
Отсутствие стандартов и контроля ведёт к увеличению брака и
переработок, потере сырья и компонентов, снижению
производительности, ухудшению репутации компании и росту затрат на
гарантийное обслуживание. В конечном счёте — потеря клиентов,
снижение доли рынка и риски для жизни и здоровья потребителей при
несоблюдении безопасных требований.
Критично: риски безопасности и репутационные потери
особенно тяжёлые и дорогостоящие.

9.

Пример успешного внедрения стандартизации
На предприятии «Х» внедрили систему менеджмента качества по ISO 9001:
последовательный анализ процессов, обучение персонала, внедрение
статистического контроля и документации процессов. Результаты:
снижение дефектов на 30%, рост уровня удовлетворённости клиентов на
25%, увеличение экспортных поставок и упрощение прохождения аудитов
международных партнёров.
Ключевые факторы успеха: вовлечённость руководства, чёткие KPI,
регулярные внутренние аудиты и культура постоянного улучшения (PDCA).

10.

Заключение: Значение
стандартизации качества
продукции
Стандартизация — фундамент устойчивого развития и
конкурентоспособности компании. Она обеспечивает доверие
потребителей, безопасность продукции и систему управления,
позволяющую внедрять инновации без потери качества. Рекомендации:
разрабатывать и внедрять стандарты, интегрировать метрологический
контроль, обучать персонал и регулярно проводить внутренние аудиты.
Внедряйте стандарты — создавайте качество, достойное мирового уровня!