Презентация

1.

Основы бережливого
производства на примере
Солнцевского угольного
разреза
Обзор бережливого производства и его
важность для горнодобывающей отрасли.
Выполнила: Евлантьева Надежда Алексеевна

2.

Состояние и вызовы Солнцевского угольного разреза
Крупнейшее угледобывающее предприятие Сахалинской области с большими
объемами добычи и необходимостью оптимизации процессов: оборудование,
логистика, энергозатраты и безопасность.
2

3.

Финансовые показатели Солнцевского разреза (2022–2025
гг.)
Основные экономические показатели за
четыре года с анализом ключевых факторов
влияния на результаты.
Выручка стабильна, себестоимость и
капитальные вложения растут, что требует
оптимизации затрат и процессов.
Отчет Солнцевского разреза, 2025 г.
3

4.

Мотивы внедрения принципов бережливого производства
Устранение потерь и неэффективности способствует
значительному снижению себестоимости добычи и
повышению общей экономической устойчивости
предприятия.
Оптимизация работы оборудования снижает простои,
увеличивая производительность и снижая затраты на
техническое обслуживание.
Повышение качества угля и минимизация его потерь в
логистике обеспечивают конкурентное преимущество
на рынке и удовлетворенность клиентов.
Усиление безопасности труда и рациональное
использование ресурсов способствуют снижению
производственных рисков и сокращению затрат на
энергоносители.
4

5.

План внедрения бережливого производства на
Солнцевском разрезе
Обучение и мотивация
Масштабирование
Месячная подготовка персонала по
Годовое распространение
методам Lean и разработка
успешных решений на другие
системы стимулирования
участки с контролем качества
улучшений.
внедрения.
Аудит процессов
Пилотный проект
Непрерывное улучшение
Двухмесячный анализ состояния
Четырехмесячное внедрение на
Постоянное совершенствование
операций и выявление
автотранспорте с последующим
процессов и поддержка инициатив
возможностей для повышения
сбором и анализом данных.
сотрудников.
эффективности.
5

6.

Ключевые инструменты бережливого производства
5S – организация
рабочих мест
Kaizen – постоянное
улучшение
VSM – картирование
ценностного потока
TPM – всеобслуживание
оборудования
Метод 5S улучшает порядок и
чистоту на рабочих местах,
снижая потери времени и
повышая безопасность. Четкая
структура облегчает быструю
ориентацию сотрудников и
контроль за процессами.
Kaizen вовлекает всех
работников в непрерывный
поиск небольших улучшений,
последовательно повышая
эффективность и качество
операций в долгосрочной
перспективе.
Инструмент для визуализации
и анализа всех этапов
создания продукта, помогает
выявлять излишние операции
и потери, улучшая логистику и
производственные пути.
Подход TPM направлен на
вовлечение всего персонала
в поддержание
оборудования в идеальном
состоянии, снижая поломки
и простой техники.
6

7.

Этапы реализации проекта внедрения
Оценка и планирование (2 месяца)
Формирование рабочих групп и глубокий анализ текущих процессов для определения приоритетных областей
улучшений.
Обучение и стандартизация (1 месяц)
Проведение тренингов для персонала и разработка четких стандартов работы на основе Lean-принципов.
Пилотный проект (4 месяца)
Тестирование методик на выбранном участке с мониторингом эффективности и корректировкой
подходов.
Масштабирование и аудит (12 месяцев)
Внедрение успешных практик на остальные подразделения с регулярным контролем прогресса и
корректировками.
Постоянное улучшение (непрерывно)
Поддержка культуры Kaizen и мотивационных систем для устойчивости результатов и
вовлечения персонала.
7

8.

Прогноз изменений ключевых показателей после
внедрения Lean
Ожидается комплексное улучшение всех
аспектов производства в течение
следующего года.
Снижение затрат и рост эффективности
обеспечат устойчивое повышение
конкурентоспособности разреза.
Прогнозы и расчеты отдела развития, 2025 г.
8

9.

Сравнительный анализ показателей «до» и «после»
внедрения
Ключевые показатели эффективности и
безопасности с конкретными значениями и их
изменениями в процентах после внедрения Lean.
Внедрение Lean существенно повысило
эффективность и безопасность производства.
Внутренний отчет Солнцевского разреза, 2025 г.
9

10.

Итоги и перспективы
бережливого производства на
Солнцевском разрезе
Внедрение Lean-подходов обеспечило рост
эффективности, улучшение качества и
безопасности, создав основу для устойчивого
развития и усиления позиций предприятия на
рынке.