ООО «Завод Эмалированных Труб» презентация 2025 - Внутреннее СЭП для нефтегазовой отрасли-2025

1. Завод Эмалированных Труб

Внутреннее защитное
силикатно-эмалевое покрытие
стальных труб
и деталей трубопроводов
для нефтегазовой отрасли
г. Ижевск
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru

2.

Завод
Эмалированных
Труб
История завода
• ООО «Завод Эмалированных Труб» основано в 2014 году
• Производственная площадка находится в г. Ижевске
• Опыт основного технического персонала в области
нанесения силикатно-эмалевых покрытий составляет более
20 лет
• Основное направление деятельности – защита
внутренней поверхности стальных труб, соединительных
деталей трубопроводов и инженерных систем методом
нанесения силикатно-эмалевых покрытий
• Выпущено более 70 тысяч труб и более 5 тысяч деталей
трубопроводов с внутренним защитным силикатно-эмалевым
покрытием
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
2

3.

Завод
Эмалированных
Труб
Технологические возможности производства
• Нанесение СЭП на трубы с наружным диаметром
от 25 мм до 720 мм
• Длина эмалируемых труб:
• ⌀25-45 мм – от 1 до 8 метров
• ⌀57-720 мм – от 6 до 12 метров
• Круглосуточная работа линии эмалирования
• Производительность линии эмалирования
(ориентировочно):
• 73х5,5 мм – 180 труб/сутки
• 325х8 мм – 65-70 труб/сутки
• 630х10 мм – 20-22 труб/сутки
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
3

4.

Завод
Эмалированных
Труб
Производственный цикл эмалирования труб
• Входной контроль
• Дробеструйная очистка внутренней поверхности труб
• Нанесение силикатно-эмалевого шликера на внутреннюю
поверхность труб
• Сушка нанесенного слоя шликера
• Высокотемпературный кратковременный индукционный обжиг
• Приемка готовой продукции по качеству
• Маркировка, упаковка, отгрузка готовой продукции
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
4

5.

Завод
Эмалированных
Труб
Производство соединительных деталей трубопроводов с
внутренним СЭП
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
5

6.

Завод
Эмалированных
Труб
Свойства силикатно-эмалевых покрытий (СЭП)
Широкий диапазон рабочих температур: от – 60°С до + 350°С
Высокая химическая стойкость к кислотам, щелочам, растворам солей,
органическим растворителям, нефтепродуктам
Низкая смачиваемость нефтепродуктами, обеспечивающая защиту от АСПО
- асфальтосмолопарафиновых отложений
Газонепроницаемость, обеспечивающая высокую стойкость к углекислотной
и сероводородной коррозии, а также к взрывной декомпрессии
Негорючесть, позволяющая использовать СЭП в пожарных системах
Высокая твёрдость, износостойкость и абразивостойкость
Высокая прочность сцепления покрытия с поверхностью стальных изделий
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
6

7.

Завод
Эмалированных
Труб
Области применения силикатно-эмалевых покрытий
Нефтяная и газовая
промышленности
•Транспортировка нефти и
нефтепродуктов
•Нефтедобыча
•Паропроводы
•Водоводы технической воды
•ППД
Горнорудная промышленность
•Пульпопроводы
•Системы вентиляции мелкого
абразива
•Пневмотранспорт угля
•Системы выщелачивания скважин
Химическая промышленность
•Кислотопроводы
•Паропроводы
•Реакторы
•Пробоотборники
•Медицинское оборудование
Пищевая и молочная
промышленности
Трубопроводы для транспортировки
•Питьевой воды
•Молока и молочных продуктов
•Сиропа
•Напорные навозопроводы
Пожаротушение
•Элементы систем пожаротушения
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
7

8.

Завод
Эмалированных
Труб
Способы соединения труб с внутренним СЭП
• Сварное
• Аргонодуговой сваркой без подкладного кольца с применением
монтажного шликера;
• Ручной дуговой сваркой с подкладным кольцом с применением
монтажного шликера
• Муфтовое – для насосно-компрессорных труб по ГОСТ 633-80,
ГОСТ 31446-2017
• Фланцевое – с приварными фланцами
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
8

9.

Завод
Эмалированных
Труб
Сварное соединение на кольце эмалированном подкладном
Сварные соединения типов С5, С19
в соответствии с ГОСТ 16037-80
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
9

10.

Завод
Эмалированных
Труб
Разноплечевые кольца эмалированные подкладные
1.
Вырезание дефектного участка трубопровода.
2. Установка разноплечевых колец в ремонтную катушку.
Длина катушки с установленными кольцами должна быть
меньше длины вырезанного участка на 1-4 мм. При
установке колец применяется монтажный шликер.
3. Совмещение осей трубопровода и ремонтной катушки.
Сдвиг колец относительно оси трубы для запирания
ремонтной катушки разноплечевыми эмалированными
кольцами.
4. Сварка труб и катушки через подкладное кольцо.
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
10

11.

Завод
Эмалированных
Труб
Ремонтопригодность СЭП
• Сколы СЭП на концевых участках труб до 50 мм ремонтопригодны
• Сколы СЭП на большом удалении от торцов труб (более 300 мм)
подвергаются ремонту в заводских условиях нанесением дополнительного
слоя СЭП на всю длину трубы
• Осыпания СЭП, возникающие при свинчивании муфт НКТ из-за превышения
момента свинчивания, устраняются отрезанием дефектного участка и
повторным нарезанием резьбы
• Локальный ремонт СЭП с применением мобильной индукционной установки
возможен на трубах типоразмером от 73х5,5 до 219х8 мм, с условием
возможности зачистки поврежденного участка и нанесения ремонтного слоя
шликера
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
11

12.

Завод
Эмалированных
Труб
Ремонт СЭП на концевых участках труб
Включает в себя следующие операции:
1. Подготовка оборудования
2. Очистка ремонтируемого участка СЭП от
загрязнений
3. Нанесение ремонтного шликера
4. Сушка нанесенного слоя шликера
5. Обжиг эмали на ремонтируемом участке
6. Остывание ремонтируемого участка
7. Контроль качества ремонта СЭП
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
12

13.

Завод
Эмалированных
Труб
НКТ для ПАО «НК «Роснефть»
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
13

14.

Завод
Эмалированных
Труб
ОПИ ООО «РН-Краснодарнефтегаз»
Сведения о проведении ОПИ стальных труб с внутренним
силикатно-эмалевым покрытием и сварных соединений с
применением эмалированных подкладных колец
-
Задачи ОПИ: Оценка возможности применения труб с внутренним
силикатно-эмалевым покрытием на объектах трубопроводного транспорта
ООО «РН-Краснодарнефтегаз»;
-
Место проведения ОПИ: байпасная линия трубопровода Троицкая
Площадь ГЗУ-31 – т.р. ЦСНГП Анастасиево-Троицкого месторождения ООО
«РН-Краснодарнефтегаз» ПАО «НК «Роснефть»;
-
Объект испытания – 2 катушки с внутренним СЭП длиной 1500 мм
(2 патрубка длиной 750 мм, соединенные между собой при помощи сварки
с применением эмалированного подкладного кольца) ⌀114х6 мм;
-
Сроки проведения: 180 и 360 суток эксплуатации
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
14

15.

Завод
Эмалированных
Труб
ОПИ ООО «РН-Краснодарнефтегаз»
Фотоматериалы установки катушек с ВСЭП
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
15

16.

Завод
Эмалированных
Труб
ОПИ ООО «РН-Краснодарнефтегаз»
Выдержки из Акта №165 от 15.11.2022 г. обследования образцов
сварного соединения стальных труб с внутренним силикатноэмалевым покрытием
Заключение:
Качество внутреннего силикатно-эмалевого покрытия марки ЗЭТ-01УТ, нанесенного на образцы сварных соединений стальных труб ⌀114х6 мм
в заводских условиях ООО «ТД «Завода Эмалированных Труб» после ОПИ
в течение 360 суток на байпасной линии нефтегазопровода Троицкая
Площадь ГЗУ-31 – т.р. ЦСНГП Анастасиево-Троицкого месторождения ООО
«РН-Краснодарнефтегаз» (образец К1 – с горизонтально-направленного
участка выхода с ГЗУ-31, образец К2 – с вертикально-направленного
участка ГЗУ 31 – т.вр. ЦСНГП) по проверенным показателям
соответствует нормативным требованиям.
Эмалированные подкладные кольца после 360 суток опытных
испытаний обеспечили эффективную защиту сварного соединения труб с
внутренним силикатно-эмалевым покрытием.
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
16

17.

Завод
Эмалированных
Труб
ОПИ – ООО «Газпромнефть-Восток»
Сведения о проведении ОПИ технологии внутренней антикоррозионной защиты сварного
шва труб с внутренним силикатно-эмалевым покрытием эмалированным подкладным кольцом
производителя ООО «Завод Эмалированных Труб»
-
Задачи ОПИ: Сравнительная оценка коррозионно-эрозионной стойкости испытательных образцов
нефтепроводных труб с контрольными образцами, положительно зарекомендовавшими себя в условиях
действующих трубопроводов ПАО «Газпром нефть»;
-
Место проведения ОПИ: полигон испытаний Урманского месторождения, трубопровод
нефтесборный «Куст№4 – УДР УПН Урманского м/р»;
-
Объект испытания – 2 патрубка, изготовленных из нефтегазопроводной трубы Ø 219х8 мм, стали
марки 13ХФА в хладостойком исполнении с внутренним силикатно-эмалевым покрытием с приваренным
фланцем, соединенные между собой при помощи сварки с применением эмалированного подкладного
кольца;
-
Сроки проведения: 12 месяцев с момента установки катушек на полигоне.
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
17

18.

Завод
Эмалированных
Труб
ОПИ – ООО «Газпромнефть-Восток»
Выдержки из итогового Отчета по металловедческому исследованию образцов трубной
продукции и соединительных деталей трубопроводов ООО «Завод Эмалированных Труб»
Катушка №2 и №3 – испытуемые образцы, имеющие эмалированное
покрытие со втулкой, расположенной на месте сварного шва.
Заключение
У катушек № 2, 3 и 4 не наблюдается смещение подкладного кольца
относительно своего монтажного положения. На поверхности подкладных
колец катушек № 2, 3 и 4 не наблюдается вздутия защитного покрытия.
Шликер полностью заполнил пространство по периметру у торцов колец
катушек № 2, 3 и 4. Наличия застойных зон под кольцами катушек №2, 3 и
4 не наблюдается. Внутренняя поверхность сварного соединения под
кольцами катушек № 2, 3 и 4 не покрыта слоем отложений продуктов
коррозии.
Для катушек № 2, 3 и 4 в точках замера утонений от первоначальной
толщины не выявлено.
При ударе более 10 Дж повреждений защитного покрытия образцов
№ 2 и 3 обнаружено не было. У образца № 4 повреждение в виде трещины
появилось при величине удара 8,83 Дж.
Сварной шов не имеет дефектов. Поры, несплавления, трещины,
шлаковые включения отсутствуют. Корневой слой шва представлен
мелкозернистой структурой (8 балл по ГОСТ 5639-82). vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
18

19.

Завод
Эмалированных
Труб
ОПИ – ООО «Газпромнефть-Восток»
Выдержки из Протокола Заочного заседания научно-технического
совета в области разведки и добычи по направлению
«ОПИ/Технологии»
Решение:
1. Признать успешными результаты проведения опытно-промышленных
испытаний технологии внутренней антикоррозионной защиты трубопроводов
внутренним силикатно-эмалевым покрытием и внутренней защиты сварного шва
эмалированным
подкладным
кольцом
производителя
ООО
«Завод
Эмалированных Труб» на нефтесборном трубопроводе «куст 4 – т.вр.к.4»
Урманского месторождения ООО «Газпромнефть-Восток».
2. Рекомендовать внедрение и тиражирование технологии внутренней
антикоррозионной защиты трубопроводов внутренним силикатно-эмалевым
покрытием и внутренней защитой сварного шва эмалированным подкладным
кольцом производителя ООО «Завод Эмалированных Труб» на объектах
трубопроводного транспорта ПАО «Газпром нефть», с учетом экономической
эффективности.
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
19

20.

Завод
Эмалированных
Труб
ОПИ – ООО «Газпромнефть-Ямал»
Сведения о проведении ОПИ внутреннего силикатно-эмалевого покрытия НКТ
- Объект испытания – ООО «Газпромнефть-Ямал» Новопортовское месторождение,
3 нефтяные скважины;
- Задачи ОПИ: подтверждение заявленных показателей эффективности защиты НКТ с
внутренним силикатно-эмалевым покрытием ЗЭТ-01-УТ от асфальтосмолопарафиновых
отложений (АСПО);
- Сроки проведения: 6 месяцев эксплуатации на каждой скважине (2023 год);
- Предмет проведения ОПИ: НКТ-73х5,5 мм с внутренним проходным диаметром – 62 мм,
3000 м НКТ с внутренним СЭП, 3 шт. подвесных патрубка с внутренним СЭП.
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
20

21.

Завод
Эмалированных
Труб
ОПИ – ООО «Газпромнефть-Ямал»
Выдержки из Отчета о проведении ОПИ внутреннего покрытия НКТ
2.8. Оценка технологической и экономической эффективности
Проведенные ОПИ показали технологическую эффективность применения НКТ с
СЭП на нефтяных скважинах, оборудованных УЭЦН работающих в постоянном
режиме и дебитом по жидкости более 40 м3/сут. По результату ОПИ - 2 скважины
были исключены из механической очистки внутренней поверхности НКТ от
образования АСПО.
2.9. Выводы по результатам ОПИ
По результатам проведенных испытаний внутреннего силикатно-эмалевого
покрытия
(СЭП)
насосно-компрессорных
труб
для
предотвращения
асфальтосмолопарафиновых
отложений,
производства
ООО
«ТД
«Завода
Эмалированных Труб», на объектах ООО «Газпромнефть-Ямал» рекомендуется для
внедрения при эксплуатации нефтяных скважин на Новопортовском месторождении
ООО «Газмпромнефть-Ямал», с целью снижения затрат на механическую очистку
внутренней поверхности НКТ от образования АСПО на нефтяных скважинах
работающих в постоянном режиме УЭЦН и с дебитом более 40 м3/сут.
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
21

22.

Завод
Эмалированных
Труб
Системы пожаротушения ПАО «Транснефть»
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
22

23.

Завод
Эмалированных
Труб
Системы пожаротушения ПАО «Транснефть»
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
23

24.

Завод
Эмалированных
Труб
Эмалирование нестандартных деталей и сборок
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
24

25.

Завод
Эмалированных
Труб
Цинксиликатное наружное покрытие - ЦСП
Диапазон рабочих температур: от – 60°С до + 350°С
Защита наружной поверхности труб от коррозии при
контакте с атмосферой, почвой, морской, пресной и питьевой
водой, нефтью и нефтепродуктами и др.,
Состоит из связующего на силикатной основе и наполнителя –
цинкового порошка
Негорючесть, позволяющая применять наружное ЦСП для труб с
внутренним СЭП в системах пожаротушения
Высокая прочность сцепления покрытия с поверхностью
стальных изделий
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
25

26.

Завод
Эмалированных
Труб
Технологический трубопровод транспортировки кислот
• В трубопроводах применяется кислотостойкая
эмаль, имеющая высокую химическую стойкость
к неорганическим и органическим кислотам, в
том числе и при высоких температурах, кроме
плавиковой кислоты (HF любой концентрации
реагирует с силикатами).
• Все участки трубопровода имеют фланцевое
соединение, в том числе СДТ: отводы, тройники,
переходы.
• Методы контроля:
ASTM G62 (проверка на диэлектрическую
сплошность);
Определение адгезии методом отрыва;
Толщинометрия.
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
26

27.

Завод
Эмалированных
Труб
Эмалирование и ремонт химической аппаратуры
До ремонта
После ремонта
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
27

28. Завод Эмалированных Труб

ООО "ЗАВОД ЭМАЛИРОВАННЫХ ТРУБ"
vk.com/emalirovanie
emalirovanie
www.emalirovanie.ru
mail@emalirovanie.ru
+7 (495) 932-95-95 (Москва)
+7 (3412) 65-90-95 (Ижевск)