8.1.1

1. Материал и технология на приготовление керамического стержня

2.

Нормы и приемки сырья керамического
стержня
Требования к керамическим стержням для литья
лопаток ГТД и ГТУ, полученным разными методами

3.

Техпроцесс на
производство
керамического
стрежня и его
управление

4.

Пропорциональность приготовления массы
керамического стержня и ее технология
приготовления
Влияние температуры на процесс удаления
пластификатора
расплавление пластификатора и
начало его адсорбции в засыпку;
интенсивная адсорбция
пластификатора в засыпку;
пиролиз пластификатора;
выгорание продуктов пиролиза.
Влияние времени выдержки на процесс
удаления пластификатора при температурах, ˚C:
1-100; 2-150; 3-200; 4-270

5.

Режим обжига керамических стержней; подъем температуры до 600˚C со
скоростью 15-50˚C/ч до 1320 1390˚C со скоростью 100˚C/ч и выше, выдержка при
максимальной температуре 6-10 ч, охлаждение вместе с печью.
Влияние температуры
термообработки на прочность
Влияние температуры на пористость
при времени выдержки, ч:
1 – 4; 2 – 2; 3 - 1

6.

На основании этих данных и результата работы с трехфракционными шихтовыми
смесями разработаны оптимальные составы электрокорундовых шихт для различных
групп стержней
Группа I
Группа II
Группа III

7.

Крупные фракции электрокорунда в сочетании с зернами средних
размеров формируют жесткий малоусадочный каркас, а мелкие
фракции обеспечивают требуемую шероховатость поверхности.
Классификация
керамических
стержней для литья
рабочих охлаждаемых
турбинных лопаток
Оптимальные
гранулометрические
составы стержневых
шихт

8.

Влияние вида и качества связующих
добавок
на
температуру
начала
деформации
электрокорундовых
стержней (обжиг при 1350˚C, выдержка
6 ч):
1 - карбид кремния;
2 - плавленый кварц;
3 - кристаллический кварц
На основании данных влияний, предпочтение отдается корундовому материалу со
связующим, вводимым через карбид кремния в количестве не более 2,5%. Керамические
стрежни, изготовленные из такого материала, рекомендуется использовать при литье
охлаждаемых лопаток с равноосной структурой.
Зерно электрокорунда
Связующее
- Al2O3
Для литья охлаждаемых лопаток с направленной
столбчатой
и
монокристаллической
структурами
разработан материал на основе электрокорунда с
добавками активного оксида алюминия, обеспечивающий
необходимый уровень свойств керамических стержней,
обожженных при 1320 1390˚C. Микроструктура
материала
представляет
собой
сросшиеся
закристоллизированные
конгломераты
зерен
керамической матрицы. Этот материал в процессе
нагрева до 1500˚C не испытывает полиморфных
превращений и дополнительных усадок при выдержке в
течение 1,0 1,5 ч.

9.

Поправка формы и контроль
керамического стержня