20220830 Демо ТОРЭКС v12

1.

Демонстрация информационной
системы поддержки эксплуатации
АЭС (ТОРЭКС)
Проект «Разработка и внедрение ИС ПЭ АЭС (ТОРЭКС)»
Царану Виктор Васильевич
Руководитель Проектного офиса по внедрению цифровых
решений при эксплуатации АЭС
14.09.2022

2. Бизнес-задачи, которые помогает решать ИС ПЭ АЭС (ТОРЭКС)

Эффективное
планирование,
управление и
контроль
эксплуатации
АЭС и
проведения
ремонтов
Обеспечение
единого
информационного
пространства для
автоматизации
процессов
оперативной
эксплуатации,
ремонта,
управления
охраной труда
Накопление и
"прослеживаемость"
данных об АЭС
(режимы работы
оборудования,
состояние
оборудования,
проведенные
ремонты, записанные
дефекты, выданные
наряды и т.д).
Поддержка
эксплуатации с
использованием
контроля
производства
работ с помощью
цифровых
технологий
Стандартизация и
нормирование работ по
эксплуатации, включая
ТОиР, управление
складскими запасами,
централизованное
ведение нормативов и
обогащение базы НСИ
2

3.

ИС ПЭ АЭС
(ТОРЭКС)
БАЗОВЫЙ
ФУНКЦИОНАЛ
3

4. Планирование ТОиР

Перспективный график ремонтов
энергоблоков АС России
1
2
3
• Создание графика ремонтов энергоблоков
АС России на основании утверждённых
перспективных десятилетних планов
ремонта энергоблоков АС
• Согласование и утверждение
перспективного графика АС России
производится в соответствии с
настроенным шаблоном согласования:
директорами и заместителями
директоров ключевых департаментов
КРЭА
• Формирование представления графика в
виде диаграммы Ганта
График ремонта оборудования АС
подразделения-владельца
1
2
3
• Создание годового графика ремонта
оборудования АС на основании
автоматически сформированных
рабочих заданий
• Согласование производится в
соответствии с настроенным шаблоном
согласования Начальником ОППР и
Начальником подразделениявладельца оборудования
• Печатная форма годового графика
ремонта оборудования АС
подразделения-владельца
4

5. Демонстрация системы: «Согласование графиков»

5

6. Единая техническая политика в области ТОиР

Создание на АЭС
Согласование КРЭА
Единицы
оборудования
Типы
конструкций
Ремонтная
программа
Согласование
ДТОРиМ КРЭА
Техкарты
Операции
Специализации
Материалы
Инструментарий
Машины и
механизмы
Единичные
расценки
(сметные нормы)
Рабочее
задание
Отчет о
выполнении
6

7. Закупка МТР

ИС ПЭ АЭС ТОРЭКС
1
• Утверждение техкарты для выполнения
работ
SAP ERP
5
ИС ПЭ АЭС ТОРЭКС
• Автоматическое создание заявок
на закупку и направление на
согласование
• Обновление остатков на
складе
9
2
• Автоматическое отображение
плановых МТР в рабочем задании из
техкарты
3
• Утверждение годового графика
ремонта оборудования АС и
резервирование МТР под выполнение
работ
4
• Формирование потребности в МТР на
основании плановых МТР в рабочем
задании с учетом зарезервированных
позиций МТР
6
• Согласование лимитов на закупку
МТР
10
7
• Отражение фактически
израсходованных МТР в
рабочем задании
• Утверждение заявки на закупку
МТР
• Формирование заявки на
списание МТР
• Изменение запасов на складе
11
8
7

8. Оперативная эксплуатация

Прием-сдача смены
Ведение заявок
Сканер считывателя для применения ЭЦП
8

9. Демонстрация системы: Прием-передача смены

9

10. Мобильные устройства

Обходы
Переключения по бланкам
Планшет
База данных
ИС ПЭ АЭС
10

11. Демонстрация системы: использование планшетов при проведении обходов

Регистрация
несоответствия
11

12. Учёт дефектов

Учёт дефектов
1
•Запись дефекта в Журнал дефектов, в
том числе переносом из журнала обходов
5
2
•Подтверждение дефекта руководителем,
выбор условия устранения,
первоначальное категорирование
3
•Дополнительный анализ дефекта (если
дефект устраняется в срок или в рамках
ППР)
7
•Автоматическое формирование Рабочего
задания (РЗ)/Выбор РЗ из ППР
8
4
6
9
• Назначение ответственных за выполнение рабочего
задания на устранение дефекта
• Выполнение рабочего задания на устранения
дефекта, в том числе заполнение отчёта о дефекте
• Проверка выполнения рабочего задания и
направление записи о дефекте на испытания
• Подтверждение закрытия дефекта,
• Дополнение отчёта о дефекте в закрытой записи, в
том числе уточнение категории,
12

13. Демонстрация системы: журнала дефектов

Фильтры:
По состоянию
По тех. месту
По категории
13

14. Выполнение работ

Информация о ЕО и
дефекте, материалах,
инструментах, операциях
из тех.карты
YOUR TITLE 01
Состав работ, перечень
оборудования и
дефектов
Рабочее
задание
Выполнение
работ
• Плановое
• Наряд-допуск
• Неплановое
• Работы на вскрытом
оборудовании
• Подтверждение
выполнения работ
Отчётные
документы
14

15. Нарядно-допускная система

Жизненный цикл наряда-допуска
Создание наряда-допуска
Выдающий наряд
Рассмотрение наряда-допуска
Руководитель работ (для тепломеханического
оборудования)
Регистрация (выдача) наряда-допуска
Выдающий наряд
Выдача разрешения на подготовку рабочего места
Начальник смены станции
Подготовка рабочего места
Допускающий
Допуск
Допускающий
Оформление перерыва
Допускающий
Изменение состава бригады
Руководитель работ (ТМО)/ Выдающий наряд (ЭУ)
Повторный допуск
Допускающий
Закрытие наряда
Допускающий
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
15

16. Работы на вскрытом оборудовании

Внос/вынос инструментов
(Журнал РПЗД)
Контроль крышек/заглушек
(Журнал РОПО)
Ведение Бланка РПДЗ в системе
1
Сканирование меток инструмента/СО
2
Подтверждение вноса/выноса инструмента/СО
3
Приемочный контроль после проведения работ
4
Формирование отметки о нахождении предмета в зоне
5
Подтверждение отметки о том, что предмет остается в зоне работ
6
Предупреждение при закрытии наряда об оставленных в зоне предметах
7
16

17. Демонстрация системы: ведение журнала РПДЗ

17

18. Демонстрация системы: НДС. Закрытие наряда с оставленным предметом

18

19. Оперативный журнал

Нарядно-допускная
система
Ведение оперативного
журнала
Прием/сдача смены
Бланки переключений
Обходы
1
Поиск записей-источников для формирования записи в
ОЖ:
- из записей ОЖ своего подразделения
- из записей ОЖ смежного подразделения
- из перечня шаблонных записей по ОЖ
- из событий смежных подсистем
Оформление записи в ОЖ
Дефекты
2
Возможность создания корректирующей записи
3
…
Печать записей из ОЖ
4
19

20. Учёт выполнения ТОиР

Перечень отчетных документов
1
2
3
4
5
6
7
• Акт выполненных работах по ремонту оборудования
• Ведомость выполненных работ по ремонту оборудования
• Акт о дефектах оборудования
• Ведомость фактически затраченных (использованных) материалов и
запасных частей
• Протокол пооперационного контроля при ремонте оборудования
• Протокол закрытия оборудования
• Перечень отремонтированного оборудования
20

21. Демонстрация системы: Журнал дефектов

21

22.

Демонстрация системы: Оперативный журнал
22

23. Информация о проекте

Ключевые параметры проекта
Показатель
Значение
Сроки проекта
21.12.2020 по 19.10.2023
Организационный
объем
ЦА, БалАЭС, БелАЭС, КолАЭС,
РстАЭС, САЭС.
Функциональный
объем
29 бизнес-процессов
Объем интеграции с
ИС ПЭ АЭС
22 системы
Команда проекта
Организация
Количество
участников
Команда заказчика
КРЭА (ЦА и АЭС,
ВНИИАЭС, АЭР, КОНСИСТ
ОС):
Более 1500
Команда исполнителей
(ИНТЕРПРОКОМ, ИБС)
Более 100
23

24.

Интеграция с системами и миграция данных
Интеграция
АС ИДК
АСУ ТД
Primavera
АС ИДК
Кольской АЭС
B-ER-7
(SAP ERP)
Миграция
ЕОС НСИ
(SAP MDM)
УОЭ NPP ExS
ИАСУП
УНСИ
(SAP MDM)
БД ОЭСН
Учет ключей
ИППК
SAP
БДО
НСИ
PI
Единый наряд
ТОРЭКС
Учет
инструментов
Десна-2
АСОМИ
АСУ-Метролог
Базы данных
ОМ
Ростовская
АЭС
SAP ERP REP
400
Журнал РОПО
Регистр систем
и оборудования
Атом-смета
ГРАНД-Смета
КС ЦОПиУП
СОРОС
Журнал
дефектов
АСУТП станций
Аномальные
события
Контроль сдачи
экзаменов
Подпроект АСУ ТОиР
ИАС ЭНК МоиТ
Подпроект ИС ПЭ АЭС
Рискмонитор
Экспликация
зданий и
сооружений
СПТОР
Викар-ВМ
Вибрационные
испытания
вращающихся
механизмов
Станционная
заявка
Цеховая
заявка
Журнал
проверки
защит,
блокировок и
сигнализации
База данных
эксплуатацион
-ных
испытаний
Журнал
ремонта и
наладки ЭПА
Журналы
распоряжений
и
инструктажей
Оперативный
журнал
Журнал
обходов
руководства
Цеховые
журналы
Журнал
замечаний
подрядчикам
Журнал
24
обходов и
контроль
эксплуатацион

25. Информация о проекте

Текущие результаты
Показатель
Значение
Паспортизация
оборудования АЭС
Первая очередь - 1,4 млн. ед.оборуд. и
1.1. млн. тех.мест
Подготовка
продуктивного
контура
Осуществлена миграция ЕИ БД Oracle на
DB2
Готовность
системы к ОПЭ
97%
Текущий этап –
Разработка
Системы
Проведены ПСИ по всему функционалу
(107 сценариев) в рамках ТЗ.
Ближайшие планы
Показатель
Миграция данных на
продуктивный
контур
Значение
БДО, НСИ, исторические ИС
Обучение
пользователей
Ключевых (I оч.) - 382 чел.
Конечных -
Проведение ОПЭ
4 месяца
ПЭ с поддержкой
исполнителя
4 месяца
25

26. Эффекты от реализации проекта

• Единая база данных для всех
пользователей
• Централизованный доступ ЦА
КРЭА и АЭС ко всей информации
Детализация графиков ремонта
Запараллеливание потоков
Исключение ненужных операций
Повышение оперативности
управления
• Уменьшение числа
управленческих ошибок
Сокращение
ежегодных
затрат на
поддержку ПО
Оптимизация
продолжительности
ремонтов
Управление
поставками и
запасами ТМЦ
Оптимизация
использования
персонала
• Снижение складских запасов за
счет формирования актуальной
потребности в ТМЦ для РЭН
• Уменьшение времени нахождения
ТМЦ на складах
• Управление человеческими ресурсами
в период пиковой потребности
• Планирование человеческих ресурсов
• Обучение персонала
26

27. Использование системы. Контроль руководства

Для успешного ввода системы в промышленную эксплуатацию
необходимо заручиться поддержкой руководства.
Необходимо избежать «печального» опыта внедрения отраслевых
информационных систем, например, АСУ ТОиР.
27

28. КПЭ использования системы

• Будут разработаны КПЭ по использованию системы
в рамках ОПЭ.
• Информация о КПЭ будет доводиться на
еженедельной основе до руководства проектом.
28