Основные технологические приёмы выполнения слесарных работ

1. основные технологические приемы выполнения слесарных работ

ОСНОВНЫЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ПРИЕМЫ ВЫПОЛНЕНИЯ
СЛЕСАРНЫХ РАБОТ

2. Основные технологические приёмы выполнения слесарных работ включают разметку, резку, сверление и шлифование. Цель — придать

обрабатываемой детали
заданные чертежом
геометрическую форму,
размеры и шероховатость
поверхности.

3. Разметка

Разметка — это нанесение на
обрабатываемую заготовку точек и линий
(рисок) для определения границ обработки
детали, а также осевых и вспомогательных
линий и центровых знаков для выверки
заготовок при установке их на станке.

4. РАЗМЕТКА

Плоскостная — выполняют только на одной
плоской поверхности детали без учёта
разметочных линий, нанесённых на другие
плоскости.
Пространственная (объёмная) — производится в
трёх измерениях, отличается от плоскостной
формами поверхностей и расположением их в
различных плоскостях относительно друг друга, а
также необходимостью стыковки разметочных
линий этих поверхностей между собой.

5.

Некоторые особенности
разметки:
Сначала наносят все
горизонтальные линии,
затем вертикальные, после
этого наклонные и
последними — окружности,
дуги и закругления.
Все линии накернивают,
чтобы они не стёрлись при
обработке детали. Керны
должны быть неглубокими и
разделяться разметочными
рисками пополам.

6. Резка металла — это операция разделения металла на части со снятием или без снятия стружки.

Резка
Резка металла — это операция разделения
металла на части со снятием или без снятия
стружки.

7. В зависимости от формы и размеров заготовок резку проводят разными инструментами, например: Ручная ножовка — для резки толстых

листов полосового или
профильного металла, а также для вырезания заготовок по контуру.
Ручные ножницы — используют при разрезании металла толщиной
0,5–1,5 мм. Лезвия ножниц при этом следует разводить примерно на
три четверти их длины, а лист металла нужно располагать
перпендикулярно к плоскости режущих кромок ножниц.
Рычажные ножницы — с их помощью можно разрезать листовой
металл толщиной до 4 мм и мягкий металл толщиной до 6 мм.

8. Сверление

Сверление — это слесарная операция получения отверстий в
материале с помощью специальных режущих инструментов — свёрл.

9. Некоторые особенности сверления: Сверление по разметке — для единичных отверстий центр будущего отверстия помещают кернером: он

ставится в
нужную точку и незначительно углубляется ударом молотка.
Сверление глухих отверстий — глубину отмеряют
зафиксированной на станке линейкой, патроном с
регулировкой упора, втулочным упором или сочетанием
таких методов.
Сверление неполных отверстий — когда отверстие
расположено у края, к обрабатываемой детали прикладывают
пластинку из такого же материала, зажимают в тисках и
сверлят полное отверстие, затем пластинку отбрасывают.

10. Шлифование — это процесс обработки поверхностей с помощью абразивного круга из твёрдых частиц, способных снимать тонкий слой

Шлифование
Шлифование — это процесс обработки поверхностей с
помощью абразивного круга из твёрдых частиц, способных
снимать тонкий слой металла с обрабатываемой поверхности

11. Виды шлифования

Плоское — абразивный круг вращается
вокруг своей оси, а заготовка
поступательно перемещается вдоль
рабочего стола. Процесс может
осуществляться двумя способами:
продольное шлифование — круг
перемещается вдоль заготовки, снимая
тонкий слой металла за несколько
проходов, поперечное (врезное) — круг
перемещается перпендикулярно детали
или вертикально вниз.
Круглое — применяется при
обработке цилиндрических
поверхностей — валов,
осей, втулок. Существует
как наружное круглое
шлифование, так и
внутреннее — при
обработке отверстий.
Безцентровое — позволяет
обрабатывать детали без крепления в
центрах, заготовка вращается между
двумя абразивными кругами.

12.

1. что такое разметка?
2. ручные ножницы какой толщины
используют чаще всего?
3. что такое круглое шлифование?
4. последний вышедшей персонаж в доте?
5. какая роль ставит варды в игре - стрелялке дота2?
Контрольные
вопросы